Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство блоков из полистиролбетона

Основы технологии для производства полистиролбетона

Полистиролбетон – это строительный материал, относящийся к типу легких бетонов. Пенополистирольные блоки изготовляются путем смешивания цемента, пенополистирола, а также множества добавок, предназначенных для улучшения их свойств и характеристик.

В этой статье мы расскажем подробно, какой состав используется для производства материала, где он применяется, каковы свойства и недостатки пенополистирола.

  1. Состав для изготовления
    1. Использование стройматериала
    2. Преимущества и недостатки материала
  2. Производство полистиролбетона в домашних условиях
    1. Производство полистиролбетона в домашних условиях (видео)

Состав полистиролбетона

Стоит сразу отметить, что во всех регионах качество сырьевых компонентов разное, поэтому и дозировка регулируется индивидуально. На начальном этапе производится замешивание смеси по универсальной дозировке, и, в зависимости от полученного результата, производится корректировка.

Д 200

Д 250

Д300

Д350

Д400

Д450

Д500

Д600

Таблица 1. Ориентировочные расходы материалов на 1 м3 полистиролбетонных блоков

Состав и пропорции

Производство блоков схоже с изготовлением других строительных смесей: в этом случае также важно тщательно придерживаться рецептуры и порядка проведения работ. Иными словами, инструкцию следует соблюдать максимально точно. Помимо этого, необходимо принимать во внимание, что полистиролбетон, равно как и остальные бетонные растворы, выпускается под разными марками. Строители могут изготавливать смеси с высокими теплоизоляционными свойствами, но с более низкими прочностными характеристиками. И наоборот, плотный материал, но с низкой теплоизоляцией. При этом технология изготовления будет зависеть от предназначения полистиролбетона.

Перед началом строительных работ необходимо узнать, каких пропорций нужно придерживаться, чтобы сделать высококачественный состав, который идеально подойдет для решения строительных задач, поставленных перед вами. Необходимо, чтобы технология производства полистиролбетона была соблюдена. При этом строителям важно применять качественное оборудование для производства полистиролбетона.

Соотношение компонентов (рецептура на один кубометр) разных марок смесей, которое специалисты проверили на практике, изготавливая полистиролбетон своими руками:

  1. D200. Для замешивания необходимо придерживаться следующей рецептуры: 160 килограммов цемента (марка М400), полистирола – один кубометр, сто литров воды, один килограмм СДО.
  2. D300. Необходимо использовать 160 килограммов М300 цементной смеси, 75 килограммов намывного песка, а также полистирол – 9 килограммов, латекс- 5 килограммов, вода – 95 литров.
  3. D400. Понадобится 190 килограммов цементной смеси М300, намывной песок – 110 килограммов, полистирол – 10 килограммов, латекс – 4 килограмма, вода – 115 литров.
  4. D500. Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, потребуется 215 килограммов цементной смеси М300, намывной песок – 180 килограммов, полистирол – 11 килограммов, латекс – 5 килограммов, вода – 130 литров.

Также специалисты повышают прочность полистиролбетонных конструкций, добавляя в составы специальные волокна, которые совместимы с портландцементом. После затвердевания специальные волокна позволят минимизировать микродеформации, вызванные колебаниями температур и усадкой при застывании состава.

Технология производства полистиролбетона

Технологические операции изготовления полистиролбетонной смеси достаточно просты:

1. В емкость для замеса засыпается отмеренное количество вспененного полистирола. Далее заливается 20% воды от необходимого количества для затворения. Полистирол перемешивается с водой чтобы поверхность шариков стала влажной и увеличилась их адгезия с цементным молочком.

2. На втором этапе при непрерывном перемешивании засыпается необходимое количество цемента и добавляется оставшиеся 80% воды затворения. После полистирола, воды и цемента подаётся отмеренное количество добавки — смолы СДО. Раствор со всеми компонентами перемешивать порядка 3 минут до образования однородной массы.

3. После перемешивания, по готовности, полистиролбетонная смесь подаётся к месту укладки. Если это небольшое количество, то ведрами, тачкой или при помощи носилок. При промышленном производстве не обойтись без героторного насоса.

Необходим шеф монтаж. В стоимость линии он не входит. Срок шеф монтажа 3-4 дня.

Доставка до терминала ТК или погрузка в Ваш автомобиль – бесплатно.

Гарантия на оборудование для полистиролбетона – 12 месяцев.

Оборудование для полистиролбетона- мобильное смотрим здесь.

Что же такое полистиролбетон?

Полистиролбетон – разновидность легких, ячеистых бетонов, представляет собой композиционный материал, в состав которого входят следующие компоненты.

По цене: полистиролбетон дороже пенобетона, но гораздо прочнее и теплее его! И к тому же, этот материал – сейсмоустойчив!

Что входит в состав полистиролбетона?

Вода. Желательно “мягкая”.

Портландцемент. Для хорошей прочности полистиролбетонных блоков, желательно использовать марку цемента- М500.

Песок речной мытый. Применяется при плотности – выше D-500. Причем, ограниченное количество. Желательно применять речной мытый. Так, как при использовании сильно загрязненных песков или содержащих большое количество “паразитных” фракций, а также песков, с большим содержанием пылевидных частиц + глины, получить хороший блок ПСБ весьма затруднительно. Практически не возможно.

Читать еще:  Что такое пеноблоки их преимущества и недостатки?

Шарики пенополистирола диаметром 3-6 мм

Химдобавки.
От использования химдобавок, сильно зависит конечный результат продукции. Помимо большой экономической выгоды, значительно улучшаются качественные и функциональные характеристики полистиролбетоннных изделий.

Смесь полистиролбетонная. После последовательной загрузки компонентов, а также тщательного перемешивания, получаем полистиролбетон.

Разливаем в формы для получения стеновых или перегородочных блоков, а также теплоизоляционных плит.

Блоки стеновые из полистиролбетона

Сочетание теплоизолирующего материала (полистирольных гранул) + бетона в одном продукте, предлагает строительным организациям оптимальную комбинацию одновременно несущих свойств, теплоизоляции, звукоизоляции . Что делает полистиролбетонные строительные изделия, широко востребованным материалом при современном строительстве.

ПСБ имеет определенные технологические преимущества перед газобетоном. Формирование его ячеистой структуры осуществляется готовыми порами – полидисперсными гранулами вспененного пенополистирола, размером 5….15 мм, при их насыпной плотности 10…20 кг/куб м.

Материал, относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Он должен обеспечивать длительный период эксплуатации строения (минимум 50 лет) Причем, с необходимой прочностью, долговечностью и надежными теплозащитными свойства, независимо от изменений влажности, температуры окружающей среды.

Положительным отличием полистиролбетона от пенобетона, а также газобетона является: то, что у полистиролбетона повышенная в 1,3 прочность на сжатие, в 1,4 -1,5 раза повышенная прочность на растяжение (осевое + при изгибе), пониженная на 20-30 % эксплуатационная влажность, низкая теплопроводность (он теплее пенобетона, газобетона) высокая морозостойкость (F25-F100 по методике ГОСТ 10060.

Для полистиролбетонных блоков марки D=600, усилие на “вырывание” дюбелей, из полистиролбетонного блока, равно 200 -230кг.

Прочность полистиролбетона средней плотностью 500 -600кг/м3 достигает пределов 2,4…3,2МПа.

Или Rсжатия равно: 32кг на см. квадратный.

Особая функция, в формировании полистиролбетона, принадлежит вспененным гранулам пенополистирола. При их применении в полистиролбетонной смеси, значительно улучшаются прочностные характеристики на растяжение, а также изгиб.

Как следствие этого, полистиролбетон, при сравнении с пенобетоном, гораздо прочнее и не имеет трещин.

А по сравнению с газобетоном – намного теплее и не впитывает влагу, так как имеет закрытую структуру пор.

Структура полистиролбетонной плиты

Влияние свойств гранул пенополистирола настолько велико, что прочность, а тем более плотность полистиролбетона, может изменяться в 1.5…3 раза, независимо от прочности, а также плотности цементной матрицы.

Полистиролбетон – не горит

Изготовление полистиролбетонных блоков, заливка в формы.

Стеновые блоки и перегородки межкомнатные из полистиролбетона

Утепление полов, крыш, чердаков, производство теплой стяжки, теплый пол.

А также, полистиролбетоном, производят заливку колодцевой кладки стены.

Полистиролбетон постоянно широко применяться для устройства несущих или самонесущих наружных, а также внутренних стен.

Полистиролбетон – применим при многоэтажном каркасном строительстве.

Межэтажные перекрытия и крыша из полистиролбетона.

А также, при строительстве малоэтажных жилых домов, офисных зданий, коттеджей и других сооружений.

Заполнение пустот в простенках при строительстве частных домов.

Полистролбетоном производят монолитную заливку в съемную / несъемную опалубку.

Открытие цеха: финансовая часть

Мини-завод по производству полистиролбетонных блоков следует разместить в помещении, на территории которого можно разместить не только технологическую линию, но и складские помещения. Цена оборудования будет зависеть от его комплектации, производителя и автоматизации.

Полная производственная линия включает:

  • дозирующее устройство – от 35 000 руб.;
  • пеногенератор – от 70 000 руб.;
  • пневмотранспортное средство – от 40 000 руб.;
  • специальный бункер – от 10 000 руб.;
  • парогенератор – от 30 000 руб.;
  • бетономешалка – от 50 000руб.;
  • кассетные формы по 20 000 руб. за 1 шт. – 100 000 руб.;
  • дробильное устройство для измельчения пенополистирола – от 20 000 руб.

В среднем, затраты на приобретение оборудования составят около 400 000 руб. К этой сумме следует добавить стоимость пусконаладочных работ – от 50 000 руб.

В совокупности, на открытие предприятия и первый месяц работы, может потребоваться сумма в пределах 800 000 – 900 000 руб. Сюда войдет:

  • регистрация предприятия;
  • аренда помещения;
  • фонд заработной платы;
  • энергозатраты;
  • стоимость оборудования;
  • приобретение сырья;
  • прочее.

Произвести расчет прибыли предприятия можно отталкиваясь от следующих показателей:

  • минимальная производительность 15 м3 за смену, то есть в месяц – 450 м3;
  • себестоимость продукции – 2 300 руб. м3;
  • рыночная стоимость полистиролбетонных блоков – 3 500 руб. за м3;
  • ежемесячные расходы – около 400 000 руб.;
  • ежемесячная выручка – 1 575 000 руб.;
  • прибыль – 140 000 руб.
Читать еще:  Чем оштукатурить газосиликатные блоки внутри помещения?

Исходя из этого, расходы окупятся через 6-8 месяцев после запуска производства. Наладив работу в две смены, предприниматель может вернуть вложенные средства уже через 3-4 месяца.

Технология изготовления полистиролбетона

Технология производства полистиролбетонных блоков мало отличается от изготовления обычного цемента или бетона. Разница в составе компонентов.
В данном случае используется следующее сырье:

  • цемент,
  • песок,
  • полистирол,
  • омыленная древесная смола,
  • вода.

Точное количество компонентов рассчитывается технологом. На предприятии его присутствие обязательно, поскольку специалист будет не только разрабатывать рецептуру, но и следить за соблюдением всех процессов. В противном случае, все обязанности лягут на вас. А разработка точного состава полистиролбетона – дело трудоемкое.
Мини производство полистиролбетонных блоков в домашних условиях, как и полноценный промышленный цех, включает в себя следующие этапы технологии:

  1. Подготовка сырья.
  2. Вспенивание полистирола.
  3. Смешение всех компонентов.
  4. Тщательное перемешивание раствора.
  5. Заливка смеси в формы.
  6. Выдержка изделий.
  7. Распалубка готовых блоков.

Как видите, ничего сложного. Как утверждают специалисты, основная трудность будет заключаться в порядке засыпки компонентов. Но если вы наймете грамотного технолога, эти вопросы легкорешаемы.
Для получения более качественного продукта, можно осуществлять производство полистиролбетонных блоков вибропрессованием. Технология останется такой же, добавится только еще один этап – прессование на вибростоле. Так смесь лучше утрамбуется в опалубке. Но чтобы не тратиться на дополнительное оборудование, уплотнение раствора можно осуществлять вручную. Если же вы хотите полностью автоматизировать процесс, обязательно приобретите вибропресс.

Техническое оснащение цеха

Для размещения цеха подыщите специальное помещение. Площадь его будет зависеть в основном от планируемых объемов выпуска блоков. Здесь обязательно необходимо предусмотреть склады для хранения сырья и готовых блоков, а также участки для застывания изделий в формах. Поскольку мы планируем промышленное предприятие, где используются органические вещества, то здание должно располагаться подальше от жилых районов населенного пункта.
В цех потребуется купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков:

  • Дозатор сырья. Цена – от 30000 руб.
  • Предвспениватель. Цена – от 80000 руб.
  • Пневмотранспорт. Цена – от 35000 руб.
  • Бункеры выдержки. Цена – от 15000 руб.
  • Парогенератор. Цена – от 35000 руб.
  • Смеситель. Цена – от 45000 руб.
  • Формы. Общая стоимость при цене 25000 руб./шт. – 125000 руб.
  • Дробилка обрезков пенополистирола. Цена – от 45000 руб.

На закупку оборудования вы затратите не менее 400000 руб. Мы привели пример маломощных агрегатов. При планировании более масштабных объемов производства потребуется оборудование посерьезней. Его стоимость, соответственно, будет несколько выше.
Отлично, если будет приобретена линия по производству полистиролбетонных блоков уже собранная и готовая к работе. Тогда не потребуется тратить дополнительных средств на монтаж и пуско-наладку оборудования.

План сбыта готовой продукции

Для бесперебойного функционирования завода лучше составить бизнес план производства полистирол бетонных блоков. Так вы сможете должным образом спланировать будущую деятельность. На страницах проекта всесторонне рассмотрите вопрос сбыта продукции. От того, как быстро вы наладите каналы реализации блоков, будет зависеть дальнейшая прибыль предприятия.
Произвести товар труда не составит, но чтобы продавать его крупными партиями, придется приложить немало усилий. Предприятие выйдет на точку безубыточности, когда все изготовленные изделия будут тут же реализовываться.
Кто потенциальные потребители вашей продукции?

  • частные строители,
  • строительные и ремонтные компании,
  • магазины стройматериалов.

Сразу наладить взаимовыгодное сотрудничество с оптовыми клиентами будет непросто – наверняка поначалу завод по производству полистиролбетонных блоков будет работать на удовлетворение спроса частных потребителей.
Для продвижения товара на рынке продумайте рекламную кампанию. Даже если больших средств на раскрутку производства у вас нет, минимальные вложения, хотя бы на объявления в газетах и Интернете, все же изыщите.

Финансовая сторона вопроса

Учитывая то, что цена оборудования для производства полистиролбетонных блоков относительно невысока, на запуск предприятия не потребуется огромных инвестиций. На техническое оснащение, подготовку помещения и всех необходимых документов у вас уйдет максимум 900000 руб. Но это, если говорить о мини-цехе. Конечно, масштабное предприятие потребует гораздо больших вложений.
Чистая прибыль будет зависеть от объемов производства блоков. Минимальная производительность составляет примерно 15 м 3 блоков за смену.
Из расчета этой мощности приведем данные прибыльности и окупаемости предприятия.

ПоказательЗначение
Себестоимость, руб./м 32100
Рыночная цена, руб./м 33300
Производительность, м 3 /мес.450
Переменные затраты, руб./мес.400000
Выручка, руб./мес.1485000
Чистая прибыль, руб./мес.113000
Окупаемость, мес.8
Читать еще:  Дом из монолита плюсы и минусы

Если вся продукция будет реализовываться, то все затраты на запуск предприятия можно окупить за 8 месяцев. В строительный сезон вы выпускайте больше материала, что только преумножит вашу прибыль.

Другие материалы:
  • Производство в гараже: бизнес идеи производства в гараже

Открыть свой цех с нуля довольно сложно, поэтому бизнес идеи производства в гараже зачастую остаются.

Выбираем рентабельное производство для малого бизнеса

Рентабельность бизнеса – это показатель, который отображает его прибыльность. Чем выше его величина.

Производство опилкобетонных блоков

Во многих европейских странах опилкобетон давно занял свое место на строительном рынке. У нас же про.

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

  • Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
  • Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
  • Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
  • Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
  • Шумоизоляция.
  • Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Производство стеновых полистиролбетонных блоков

Компания Блокпластбетон изготавливает полистиролбетонные блоки из песка, цемента, полистирольного заполнителя и воздухововлекающих добавок.

Технология производства полистиролбетонных блоков предусматривает использование песка в незначительном количестве, в марках с низкой объемной массой его может вообще не быть. Основные требования, которым должен соответствовать материал, изложены в ГОСТ Р 51263-99.

Очень важную роль играют воздухововлекающие добавки. Они формируют структуру бетона, состоящую из закрытых пор – изолированных друг от друга ячеек с воздухом. Именно они обеспечивают низкую теплопроводность и легкость полистиролбетонных блоков.

Изменяя соотношение компонентов в смеси, получают материал разных марок с различными теплоизоляционными и прочностными свойствами. Цифра в обозначении марки означает плотность бетона. Чем больше воздуха содержится в порах, тем выше теплоизоляционные свойства, но ниже плотность и прочность бетона.

В зависимости от назначения (кладка несущих стен или перегородок) подбирается соответствующая марка. Для несущих стен используется более плотный полистиролбетон (D500, 600), для перегородок – менее плотный (D200-400).

Формование блоков осуществляется в формах двумя способами – литьем и вибропрессованием. В последнем случае полистиролбетон подвергают прессованию, что делает его более прочным. Пенополистирольные блоки выпускаются только полнотелыми.

Пустотные камни из-за недостаточной прочности практического применения не находят.

Особенности и достоинства пенополистиролбетона

Одно из основных отличий полистирольного бетона от газобетона состоит в том, что его ячейки, содержащие воздух, изолированы друг от друга. Это обуславливает низкое влагопоглощение и вытекающую отсюда высокую морозостойкость. Пенополистирол не нуждается в такой степени гидроизоляции, как газобетон.

Материал очень технологичен. Легко обрабатывается любым инструментом, хорошо держит крепеж. Устроить в нем технологические отверстия или пазы для прокладки коммуникаций не составит никакого труда.

Пенополистирол лишен таких недостатков, как усадка при высыхании, нестабильная плотность, разрушение при извлечении из форм.

Это отличный материал для отделки. К нему легко крепится любой обшивочный материал – как механическим, так и клеевым способом. В крайнем случае для придания большей эстетичности его можно просто покрасить.

Видео: Виды и технология производства полистиролбетонных блоков

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector