Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж блоков ФБС технология

Как сделать фундамент из ФБС: пошаговая инструкция для самостройщиков

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Размеры блоков ФБС

Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными ГОСТ 13579 от 1978 года. Существуют модификации блоков:

  • пустотные ФБП – для облегченных оснований;

  • вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;

  • сплошные ФБС – для усиленных оснований.

Стандартными габаритами последних модификаций являются:

  • длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
  • ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
  • высота – 0,58 м либо 0,28 м.

Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.

При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.

При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.

Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:

  • заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
  • монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;

Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.

Читать еще:  Перекрытия второго этажа в газобетонном доме

Виды бетонных блоков

В зависимости от функционального назначения блоки из бетона подразделяются на два вида:

  • подушечные — имеют более высокую устойчивость, благодаря особенностям своей конструкции, которая заключается в наличии широкого нижнего края элемента. Такой блок, выполненный в форме трапеции, крепко держит на себе вес всего надземного сооружения;
  • стеновые — представляют собой ровные геометрические элементы с ребром в виде прямоугольника, что значительно экономит трудовые и материальные затраты во время строительно-монтажных работ.

В зависимости от наличия технологических отверстий блоки могут разделяться на:

  • ФБС — это цельные монолитные бетонные элементы, не имеющие никаких отверстий и пустот;
  • ФБВ-блоки имеют специальные отверстия и прорези для удобства прокладки коммуникаций;
  • ФБП — это универсальные пустотелые бетонные блоки П-образной формы.

Преимущества сборных фундаментов

Сборные типы оснований обладают целым рядом специфических достоинств, которыми определяется эффективность их применения на практике. Среди них:

  • высокая прочность блоков, изготовленных в заводских условиях;
  • широкий ассортимент размера модулей и конструкций, позволяющих минимизировать отходы и осуществлять строительство в любых масштабах с различной несущей способностью;
  • сокращение сроков строительства по сравнению с ленточными основаниями из монолитного железобетона, которым необходим минимальный срок для набирания прочности не менее 28 дней;
  • реализация строительных работ в любое время года.

К числу объективных недостатков оснований из фундаментных блоков относят такие факторы, как высокая стоимость изделий и необходимость применения в процессе их монтажа тяжелой спецтехники.

Свойства и характеристики блоков ФБС

Блоки ФБС имеют высокий уровень устойчивости к влажности, но все специалисты рекомендуют применять изоляционные материалы. Если изделия изготовлены по всем правилам производства, то оно должно иметь антикоррозийные свойства. На слабых грунтах рекомендуется использовать дополнительные варианты укрепления блоков, чтобы обеспечить надежность и устойчивость будущей постройки.

Блоки необязательно класть плотно, между ними можно оставлять свободное пространство в 70 сантиметров, но не больше. Эти зазоры следует закрыть кирпичами, и при таком расположении блоков значительно проще обустроить канализационную систему. Данный вариант кладки используется в качестве экономии материала или при ограниченном его количестве. Видео-инструкцию работ можно посмотреть ниже:

Рекомендуем к прочтению

Правильное устройство стропильной двускатной крыши Термоэлектрические маты – возможность работать при сложных погодных условиях Цена новостройки на вторичном рынке Одессы Разновидности пластиковых бассейнов и способы их обустройства

Подготовка

Вначале необходимо выкопать котлован или траншеи. Важно предусмотреть, чтобы их ширина позволяла достаточно удобно монтировать блоки. Дно траншей или котлована зачищается, при этом оно выравнивается по горизонтали.

Устраивается выравнивающее основание из песка. Если грунт песчаный, обустройство основания не требуется. Для песчаного основания делается рамка из деревянных брусков высотой 5-10 см. Ширина ее должна превышать ширину основания фундамента на 20 см. Горизонтальность проверяется нивелиром, лазерным уровнем или другим способом. Внутрь рамки засыпается песок и уплотняется, для этого его смачивают и трамбуют.

Читать еще:  Междуэтажное или межэтажное перекрытие как правильно?

Чтобы увеличить площадь основы здания, когда грунт слабый, первый ряд делается более широким, чем основная часть. Для этого укладываются фундаментные плиты ФЛ либо заливается монолитная армированная лента. Плиты могут укладываться с промежутками до 70 см, при этом пространство между ними заполняется грунтом и утрамбовывается. В этом случае первый ряд ФБС укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

Технология монтажа блоков ФБС

Цикл статей об особенностях процесса строительства разных типов фундаментов продолжает сегодняшний материал, посвященный технологии монтажа фундаментных строительных блоков, или ФБС. Такой фундамент широко применяется в промышленном и гражданском, а также в частном строительстве на относительно прочных грунтах.

Среди преимуществ блочного фундамента выделяют:

  • Высокую скорость монтажа;
  • Немедленное введение в эксплуатацию;
  • Монтаж ФБС возможен даже в зимнее время года.

Недостатком сборного железобетонного фундамента является его стоимость, которая выше стоимости монолитного ленточного. Высокая стоимость конструкции складывается из цены самих блоков и необходимости применять грузоподъемную технику для их установки (башенный кран).

Технологически процесс укладки блоков состоит из нескольких типовых этапов, а именно подготовительных работ, непосредственно монтажа и завершающих работ (заделка швов, гидроизоляция и т.д.).

Подготовительные работы

Комплекс подготовительных работ делится на несколько основных ступеней: разметку, земляные работы, подготовку подушек под основание. Работы по устройству блочного фундамента начинаются с геологической разведки и определения типа грунта. Это важный этап, так как от него зависит, необходимо ли устраивать песчаную подушку и какова будет форма блока. На относительно прочных песчаных грунтах подушка может не устраиваться, в противном случае насыпка производится толщиной как минимум 20 см и шириной на 10 см больше ширины блока, чтобы блок прочно опирался на основание и не свисал. На слабых и пучинистых грунтах форма блока должна быть трапециевидной для увеличения площади опирания фундамента.

После проверки показателей грунта осуществляется разметка будущего фундамента с использованием теодолита, причалок, колышков и строительного уровня. Необходимо натянуть осевую разметку и установить точки пересечения осей. Ориентируясь на эту точку, мастера отмеряют проектные размеры фундамента.

Далее следуют земляные работы, которые заключаются в рытье траншей необходимой ширины либо котлована, если в здании предусмотрен подвал, а также выравнивание основания и устройство песчаных подушек.

Монтаж фундаментных блоков

При установке ФБС используется подъемный кран, который должен устанавливаться таким образом, чтобы избежать обрушения краев котлована. Сначала монтируются угловые блоки, вертикальность которых тщательно проверяется уровнем и теодолитом. Между угловыми маячными блоками натягивается причалка, по которой ставятся остальные блоки. И первый, и последующие ряды элементов сборного фундамента укладываются на обычный строительный раствор, а швы при этом перевязываются подобно кирпичной кладке. Часто случается так, что размеры фундамента не кратны длине блоков, поэтому в готовой конструкции получаются просветы. Если таковые имеются, то их желательно разместить в точках входа инженерных сетей. Просветы либо замоноличиваются бетоном с использованием опалубки, либо закладываются кирпичом (рис. 1).

Читать еще:  Газосиликат или керамический блок

Рис. 1. Укладка блоков ФБС.

Проводя контроль качества установленных элементов фундамента, важно уделить внимание вертикальности каждого блока. Поправить незначительные отклонения можно при помощи лома, а в случае сильных отклонений от вертикали блок придется поднимать башенным краном, выравнивать основание, и ставить заново. Необходимо также предусмотреть отверстия для сетей тепло-, электро-, водоснабжения и канализации.

Завершающие работы

После установки всех ФБС и замоноличивания просветов швы расшиваются и заполняются специальной смесью с гидроизоляционной добавкой. Гидроизоляция основной поверхности блоков производится битумом или рулонными гидроизоляционными материалами. После окончания всех работ производится обратная засыпка и трамбовка грунта.

Интересная информация: существует отличный способ сэкономить средства при установке блочного фундамента. Он заключается в намеренной установке блоков со смещением и организацией промежутков, которые перевязываются последующими рядами ФБС. Экономия может составлять до 25%, однако этот способ нельзя применять на грунтах со слабой несущей способностью.

Основной этап производства

Важной частью возведения фундамента своими руками является процесс укладки блоков.

Специалисты дают несколько советов, как правильно устанавливать конструкцию:

  • Укладывание элементов строители начинают от углов дома и точек пересечения несущих стен.
  • Первый ряд они выложат на бетонную основу толщиной до двух см.
  • Раствором заполняются все щели, вертикальные швы, места соприкосновения.
  • Пустот не должно быть. Это позволяет избежать ослабления конструкции.
  • Последующие ряды выполняются со смещением.
  • Направление выравнивается при помощи уровня, специальных маяков, веревки.

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector