Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей для полистиролбетонных блоков

Клей для керамзитобетонных блоков

Строительство зданий из блоков сегодня на пике популярности. Производители научились делать их прочными, надежными, устойчивыми к воздействию окружающей среды. Строить с ними удается быстрее и проще.

Самыми популярными являются керамзитобетонные блоки, которые производят из обожженной глины, песка и цемента. Конструкции могут быть и полно и пустотелыми, поэтому их используют для возведения несущих стен, проемов в монолитных сооружениях.

  • Керамзитобетонные блоки отличаются морозоустойчивостью,
  • Не впитывают влагу, не дают усадки при строительстве.
  • Для того чтобы дом получился теплым, необходимо применять специальные клеевые смеси. Качественный состав должен давать прочное соединение и иметь пониженную теплопроводность.

На вопрос, какой клей лучше для блоков, каждый строитель ответит по-разному. Выбор состава должен опираться на особенности самого материала, климатических условий.

Мы рекомендуем следующие варианты:

  1. Ceresit.
  2. Ilmax.
  3. Эталон.

Состав для кладки полистиролбетона

Для кладки полистиролбетонных блоков рекомендуется использовать не цементный раствор, а клей. При их кладке на цементную смесь, снижается теплоизоляция и звукоизоляция стен. Клей не лишает блоки этих положительных качеств, но для этого нужно выбрать правильный состав.

Классический

Классический клей используют при проведении строительных работ в теплое время года. Минимальная температура, при которой может быть осуществлена кладка, составляет +5 градусов.

Его преимущества:

  • Возможность выполнения тонкошовной кладки, толщиной в 1-3 см.
  • Прочность конструкции.
  • Высокая скорость возведения объекта.
  • Серый цвет состава, который гармонирует с цветом блоков.
  • Возможность использования для выполнения наружных и внутренних работ.
  • Доступная цена. Классический клей стоит дешевле своих аналогов с присадками.

Главный недостаток такого клея – это ограничение в сроках. Кладка стен должна быть закончена в теплое время года.

Популярные производители:

  • Betonkol. Смесь используется для монтажа блоков из легких бетонов. Отличительная свойство состава – возможность его применения в течение 4 часов. Однако на корректировку доступно только 5 минут.
  • Керафлекс. Диапазон температур для использования от +5 до +35 градусов.
  • Ytong раствор для тонкошовной кладки.

Зимний

Зимний клей для полистиролбетонных блоков отличается тем, что его можно использовать при минусовой температуре.

Он не застывает и не расслаивается при выполнении работ на морозе. Кладку можно выполнять при температуре до -10…-15 градусов. Точные характеристики зависят от производителя.

Основные преимущества зимнего клея:

  • Снижение расходов на материал, так как для прочной кладки не требуется увеличивать толщину слоя.
  • Прочность. Он не застывает на холоде, проникает в пористую структуру блока, обеспечивая надежность стены.
  • Возможность использования приготовленного раствора в течение 2-3 часов.
  • Низкая теплопроводность. Так как толщина слоя не превышает 2-3 мм, в стене не формируются мостики холода.

Среди минусов зимнего клея: его высокая стоимость по сравнению с классическими составами и темный цвет готового раствора, что связано с добавлением в состав специальных присадок.

Производители зимнего клея:

  • AEROC. Его максимальный минусовой диапазон составляет -10 градусов.
  • Ивсил Блок. В состав входят присадки, увеличивающие время затвердевания разведенной массы. С ним можно работать при температуре -15 градусов.
  • Ceresit CT21. Мааса не затвердевает в течение 4 часов, обладает высокой адгезией с бетонной поверхностью.
  • Ytong зимний. Можно использовать клей при температуре до -10 градусов. Подходит для внутренних и наружных работ.

Теплосберегающий

Теплосберегающий клей используют при строительстве объектов в регионах с суровыми зимами. Такие составы позволяют избежать мостиков холода, которые часто формируются в области швов. Стены приобретают хорошую гидрофобность и устойчивость к нагрузкам.

Преимущества:

  • Поддержание в помещении стабильной температуры.
  • Экономия материала за счет небольшой толщины швов.
  • Высокая пластичность состава.
  • Прочная адгезия с поверхностью блока.
  • Возможность выбора клея для работ в холодное и теплое время года.

Морозостойкий клей лишен недостатков. Единственным минусом является то, что его цена будет выше, чем на классический состав.

Производители:

  • Ивсил Блок. Отличается водонепроницаемостью и морозостойкостью.
  • Betonkol. Способен выдерживать до 200 циклов заморозки.
  • Полистирол G-32.
Читать еще:  Как правильно рассчитать высоту фронтона?

Виды продукции

Существует две большие группы смесей:

· Общего назначения. Используются при строительстве зданий, сооружений жилого, промышленного, общественного, сельскохозяйственного назначения.

· Специальные. Необходимы для возведения печей, каминов, резервуаров для хранения жидкостей (обычных и относящихся к опасным), тепловых агрегатов.

В зависимости от целей строительства, а также особенностей объекта, выбирают универсальные или специализированные составы.

Применение полиуретанового клея в строительстве

Полистиролбетонные, Пеноблоки, Керамзитобетонные блоки: Клей наносится по краям блока диаметром 1,5 – 2 см, а так же на торец, что обеспечивает великолепную тепло и звукоизоляцию.

Пазогребневые блоки: Наносить клей нужно по торцам блока в центральную часть паза диаметром 1 – 1,5 см.

Необходимо учитывать количество разнообразность форм и размеров блочных и железобетонных изделийи подходить к нанесению клея индивидуально!

Хранение: Баллон следует хранить и транспортировать в вертикальном положении. Хранить в сухом и прохладном месте при температуре от +5 °C до +30°C.

Инструкция по применению: Баллон расположить клапаном вверх, прикрутить его к пистолету. Закрепив баллон в пистолете следует интенсивно встряхнуть (минимум 20 раз) и расположить вверх дном. Количество выходящего клея нужно регулировать винтом и крючком пистолета ( примерный диаметр выпускаемого клея составляет 1-2 см). Нанести клей на уже закреплённую поверхность блок а или другого фиксируемого материала по краям (отступая от края), в зависимости от величины объекта стоит делать дополнительные линии клея к центру объекта. После нанесения клея на поверхность необходимо прижать фиксируемый объект к поверхности фиксации. Нужно максимально ровно вывести нулевую отметку по горизонтальной линии вашего сооружения. дальнейшую простоту и точность работы. Температурный диапазон применения -10°C – +35°C. После высыхания излишки клея срезать ножом.

Технологический процесс укладки пенополистирольных блоков

Прежде чем уложить первый ряд, сначала выполняются подготовительные работы. Поверхность основания выравнивается гребенкой, затем ее заливают цементным раствором с добавками мелкого песка. Уровнем проверяется плоскостность полученной поверхности.

Начальный ряд, пожалуй, самый важный при кладке пенополистирольных блоков. От ровности поверхности уложенных блоков во многом будет зависеть продолжение работы. Хорошо уложенный первый ряд является гарантией надежности и качества будущего дома.

Контроль ровности кладки делается обыкновенным шнуром. Можно воспользоваться строительным уровнем. Горизонтальная линия блоков делается обыкновенной резиновой киянкой. Когда в начальном ряду образуется зазор, длина которого намного меньше габарита цельного блока, делается особый доборный пенополистиролбетонный блок. Резка таких блоков легко производится ножовкой, болгаркой или другим режущим инструментом. Полученную поверхность после отпиливания выравнивают рубанком. При установке доборного блока необходимо его края обильно смазать клеевым составом.

Для кладки применяется клей, обладающий нужной консистенцией. Наилучшей считается густота клея, напоминающая деревенскую сметану, когда ложка стоит в банке. С помощью мастерка, имеющего ширину, равную ширине кладки, намазывается клеевой раствор. Полученный клеевой слой выравнивают гребенкой. Оставшаяся после процесса выравнивания пыль удаляется щеткой.

После уложенного слоя полистиролбетонных блоков делается новое выравнивание. Для такого технологического процесса в углах монтируются маяки, которые соединяются шнуром. Вся следующая кладка стены происходит по натяжению такого шнура.

Принцип кладки стен

Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.

Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.

Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:

  • в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
  • используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
  • осуществляем выравнивание поверхности;
  • оцениваем ровность основания по уровню.

Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.

Читать еще:  Как крепить сайдинг к газобетону?

При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.

Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду. С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали – с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.

Технологический процесс укладки пенополистирольных блоков

Прежде чем уложить первый ряд, сначала выполняются подготовительные работы. Поверхность основания выравнивается гребенкой, затем ее заливают цементным раствором с добавками мелкого песка. Уровнем проверяется плоскостность полученной поверхности.

Начальный ряд, пожалуй, самый важный при кладке пенополистирольных блоков. От ровности поверхности уложенных блоков во многом будет зависеть продолжение работы. Хорошо уложенный первый ряд является гарантией надежности и качества будущего дома.

Контроль ровности кладки делается обыкновенным шнуром. Можно воспользоваться строительным уровнем. Горизонтальная линия блоков делается обыкновенной резиновой киянкой. Когда в начальном ряду образуется зазор, длина которого намного меньше габарита цельного блока, делается особый доборный пенополистиролбетонный блок. Резка таких блоков легко производится ножовкой, болгаркой или другим режущим инструментом. Полученную поверхность после отпиливания выравнивают рубанком. При установке доборного блока необходимо его края обильно смазать клеевым составом.

Для кладки применяется клей, обладающий нужной консистенцией. Наилучшей считается густота клея, напоминающая деревенскую сметану, когда ложка стоит в банке. С помощью мастерка, имеющего ширину, равную ширине кладки, намазывается клеевой раствор. Полученный клеевой слой выравнивают гребенкой. Оставшаяся после процесса выравнивания пыль удаляется щеткой.

После уложенного слоя полистиролбетонных блоков делается новое выравнивание. Для такого технологического процесса в углах монтируются маяки, которые соединяются шнуром. Вся следующая кладка стены происходит по натяжению такого шнура.

Характеристики блоков

Основу таких блоков составляет полистиролбетон, а в качестве наполнителя используются полимерные гранулы. Такие блоки могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми.

Особенностью указанного материала является то что, несмотря на небольшой вес, он имеет высокие показатели на сжатие и на растяжение.

Размеры

Для создания межкомнатных перегородок используются полистиролбетонные плиты размером 588х600х92 мм, но могут быть и другие размеры, все зависит от производителя.

Вес перегородочных плит колеблется в пределах 5-15 килограмм.

Для создания внутренних не несущих перегородок используются блоки D 150 – D 300. Для внутренних несущих стен необходимо брать стеновые блоки D 350 – D 500, а для наружных стен применяются блоки D 550 и выше.

Если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном или газобетоном, то коэффициент теплопроводности у него ниже. Данный материал обладает хорошей морозоустойчивостью, а его водопоглощение составляет всего 4%.

Плюсы

Даже если стены намокли, то они быстро высыхают, что позволяет использовать данный материал для возведения перегородок в ванной или в санузле.

Полистиролбетон имеет хорошую паропроницаемость, поэтому построенные из него стены и перегородки могут «дышать», что сводит вероятность появления грибка и плесени к минимуму.

Удобно и то, что полистиролбетон достаточно легко режется, сделать это можно при помощи ручной пилы, а то, что плиты имеют большие размеры и они сравнительно легкие, позволяет проводить процесс строительства перегородок быстро и просто, позволяет выполнять декоративные перегородки для зонирования пространства в офисе или зонирование в комнате квартиры.

Читать еще:  Покраска пеноблоков без штукатурки

Наличие шпоночных канавок позволяет укладывать в них раствор. Его количества должно быть достаточно для заполнения шпоночной канавки в верхнем и нижнем ряду, а излишки сразу же убираются.

Вертикальные канавки заполняются клеем после укладки ряда. Над дверным проемом, чтобы усилить конструкцию перегородки, необходимо в горизонтальные шпоночные канавки укладывать арматуру.

Минусы

Из за низкой плотности материала повесить полочку или прикрепить шкаф будет проблемно обычные дюбель гвозди держать не будут, необходим специальный крепеж, жидкие анкера.

При пожаре выделяют фенол, опасный для здоровья из за содержания пенопластовых шариков в составе блока.

Обзор производителей

На строительном рынке представлено большое разнообразие клеевой продукции для блоков. Работы с готовыми растворами можно проводить внутри и снаружи помещения. В состав не входят токсичные вещества, отрицательно влияющие на здоровье человека. Стоит отметить несколько самых популярных производителей клеев для блоков:

  • Немецкий холдинг Henkel выпускает продукцию под маркой Ceresit. Кладочная смесь Ceresit СТ 21 предназначена для склеивания силикатных и легкобетонных блоков. Для кладки при температуре от 0 до +15 градусов выпускают разновидность продукта Ceresit СТ 21 (Зима). Расход на 1 куб материала зависит от размера блоков и составляет от 16,5 до 20 кг при слое в 2 мм.
  • Компания «Колмикс» поставляет клей «Строй Момент СМК-10», предназначенный для возведения стен из конструкционных элементов. Средний расход продукта составляет 20 кг/м³. Для монтажа при температуре -15 градусов в раствор входят противоморозные присадки.
  • Для кладки блоков из ячеистого бетона применяют смеси «Блок» от компании «Волма». При минимальном расходе от 1,4 кг/м² образует тонкий шов в 1 мм.
  • ООО «Престиж» выпускает клеевой состав для пено- и газобетона, в который входят, помимо цементно-песчаной смеси, добавки импортного производства. Раствор имеет повышенную жизнеспособность до 3 часов. Оптимальная толщина шва – 5 мм. Срок хранения – 6 месяцев.
  • Корпорация «Крепс» специализируется на поставке кладочных составов, в том числе и для блочных элементов. Раствор «Крепс КГБ» годен к использованию в течение 4 часов для кладки шва в 2–3 мм. При внесении добавки «Крепс Антифриз» можно применять раствор при температуре до -10 градусов.
  • Завод «Аэрок СПб» производит автоклавный газобетон и клей к блокам. Два варианта состава клеевой продукции позволяет проводить монтажные работы от -15 до +35 градусов. Он подходит для тонкослойного нанесения не выше 3 мм. Расход при двухмиллиметровом слое составляет 15–19 кг/м³ в зависимости от толщины блока.
  • Хороший универсальный клей выпускает ОАО «Бонолит – Строительные решения». Он подходит для применения от -10 до +25 градусов.
  • Группа компаний Unis разработала кладочно-монтажный клей «Униблок», который можно применять для оштукатуривания, мелкого ремонта и укладки блоков на основе бетона и силиката. Он подходит для нивелирования перепадов кладки до 2 см. С помощью «Униблока» можно заделать трещины и сколы в материале.
  • Для укладки газосиликата и пенобетона подходит клей «Эталон Теплит», производимый компанией «Эталонстрой» с 2004 года. При толщине в 1 мм уходит 1,4 кг/м² раствора. Максимальный шов доходит до 6 мм. Есть составы для применения в холодное и теплое время года.
  • Белорусский комбинат ОАО «Забудова» производит бюджетные клеевые смеси для кладки блоков из ячеистого бетона двух разновидностей – зимний №118.3 и летний №118.
  • Блоки из газосиликата и керамзитобетона можно соединять смесью СМ 999.9, выпускаемой ООО «Формматериалы». Она образует слой 2–12 мм с расходом от 1,8 кг/м².
  • Среди полиуретановых составов выделяются клей-пена Ytong Dryfix от германской компании Xella.
  • Польский производитель Selena выпускает клей для керамоблока и газобетона Tytan Professional.
  • Строительную пену «Макрофлекс» для связывания любых строительных элементов производит компания Henkel.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector