Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кладка полистиролбетонных блоков

На какой клей кладут полистиролбетонные блоки, правила использования

Полистиролбетонные блоки часто используют для возведения жилых объектов.

Чтобы стены были прочными, для их кладки применяют специальный раствор.

О том, какие существуют разновидности клея, какие у него сеть преимущества и недостатки, как его правильно использовать и рассчитать расход – читайте в статье.

Достоинства и недостатки

  • Применение полистиролбетона обеспечивает помещение естественным теплом. Благодаря этому свойству отсутствует потребность в дополнительном утеплении, не требуется отопительная техника, что значительно сокращает затраты на приобретение материалов для теплоизоляции, оборудования, уменьшает расходы на электроэнергию.
  • Еще одним преимуществом полистиролбетонного блока является пластичность, которая исключает возможность образования случайных трещин.
  • Блокам из легкого бетона с добавлением портландцемента присущи разнообразные формы, благодаря которым упрощается их монтаж, сверление, вбивание гвоздей и вкручивание саморезов.
  • Легкость, которой обладает блок, упрощает работу с полистиролбетонной стеной и не требует вспомогательной техники.
  • Возможность устанавливать блоки собственноручно.
  • Стены из легкого бетона с портландцементом имеют высокую звукоизоляцию и вибропоглощение.
  • Небольшая нагрузка на фундамент.
  • За счет больших размеров блоков класть их не составит большого труда, более того, кладка упрощается и ускоряется.
  • Низкая стоимость материала.

При работе с полистиролбетонными блоками наблюдают следующие недостатки материала:

  • Невысокая прочность монтажа крепежных элементов к полистиролбетонной стене. Саморезы с легкостью можно извлечь без инструментов. Чтобы увеличить прочность установки крепежей, крепление осуществляется согласно определенных правил.
  • Невысокая плотность материала не позволяет устанавливать двери и окна в стену из полистиролбетонных блоков.
  • Легкий бетон с примесью портландцемента требует большой усадки постройки.
  • Стена из полистиролбетона нуждается в оштукатуривании слоем не меньше двух сантиметров, что сказывается на общей стоимости сооружения. Также за счет плохой адгезии материала требуются дополнительные работы перед нанесением штукатурки.
  • Блоки – не огнестойки, поддаются высоким температурам, что приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств.
  • Невысокая паропроницаемость ухудшает микроклимат помещений, не обеспечивает дом оптимальной влажностью.

Вернуться к оглавлению

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

    Литье раствора в кассетные формы. Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

    Хорошие кассеты стоят дорого. Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

    Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину. На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния. Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

    Качество блоков самое высокое. Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

Требуемые инструменты

Укладка полистиролбетонных блоков на клей производится с помощью следующих инструментов:

  • Уровень.
  • Киянка из резины.
  • Шнур для проверки уровня ряда.
  • Угольник.
  • Емкость для клея.
  • Строительный миксер или дрель.
  • Скребок в виде ковша.
  • Терка.
  • Ножовка.
  • Штроборез.
Читать еще:  Цемент состав и свойства из чего состоит?

Принцип кладки стен

Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.

Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.

Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:

  • в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
  • используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
  • осуществляем выравнивание поверхности;
  • оцениваем ровность основания по уровню.

Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.

При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.

Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, – это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду. С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали – с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.

Кладка

Внутренние стены дома и перегородки возводятся после того, как будет завершено строительство основных стен.

Сначала отмечают место расположения перегородок на полу, затем при помощи уровня и отвеса отмечают их расположение на стенах.

При создании разметки, не забудьте отметить расположение дверей. Если перегородка строится в уже жилом помещении, то ее проекция делается как на пол и стены, так и на потолок.

Для выполнения работ вам понадобится:

  • емкость для клеящего состава;
  • миксер;
  • шпатель;
  • резиновый молоток;
  • ножовка;
  • измерительные инструменты;
  • строительный уровень;
  • отвес.

Рабочая поверхность должна быть предварительно выровнена, делают это при помощи обычного цементного раствора. Когда стяжка высохнет, с нее убирают попавшую грязь и пыль, а при помощи строительного уровня еще раз проверяют горизонтальность.

Укладка полистиробетонных блоков может проводиться как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей.

Последний вариант более предпочтительный, особенно при создании наружных стен, так как в этом случае, швы получаются тонкими и не образуются мостики холода, как при использовании цементного раствора.

Для создания внутренних перегородок, теплоизоляционные характеристики не имеют такой важности, поэтому можно использовать цементный раствор.

Клеящий состав наносят при помощи мастерка на всю ширину блока и ровняют его. В этом случае, особое внимание уделяется правильности укладки первого ряда, так как от этого будет зависеть внешний вид и прочность будущей перегородки.

Чтобы упростить процесс укладки последующих рядов, можно установить маяки, между которыми натягивают леску и уже по ней контролируют правильность кладки.

Клей для укладки

С целью экономии средств, некоторые начинающие мастера считают, что лучше использовать песчано-цементный раствор, чем специальный клей. На первый взгляд, это может показаться экономнее, но надо учитывать то, что хотя цементный раствор и дешевле, но его расходуется в 2-3 раза больше чем клея и поэтому, если и получается экономия, то она будет незначительной.

При использовании для кладки стен из полистиролбетона обычного раствора, ухудшаются их теплоизоляционные характеристики, из-за чего в доме появляется конденсат и сырость, что приводит к развитию грибка и плесени.

Читать еще:  Теплоемкость керамзитобетонных блоков

Кроме этого, при использовании песочно-цементного раствора, из-за большой толщины швов, может получиться неровная стена, к тому же ее прочность будет снижена. Именно поэтому, если вы проводите самостоятельный монтаж перегородок и полистиролбетона, то лучше всего использовать специальный клей.

Выбор и применение клея

Класть полистиролбетонные блоки нужно на надежное склеивающее вещество, которое следует подобрать перед предстоящими работами. Можно обойтись самым простым и дешевым средством — раствором на основе цемента и песка, но долгосрочные перспективы такого соединения стеновых элементов сомнительны. Применение клея для монтирования блоков между собой — дорогое мероприятие, но связующего вещества для этих работ будет в разы меньше, чем цементно-песочной смеси, а эффект от этого будет значительным. Использование специальных соединяющих веществ оправдано.

Когда блоки из полистиролбетона связываются между собой в кладке при помощи цементно-песчаного раствора, в местах соединения появляются довольно широкие швы, которые повышают показатель теплопроводности конструкции. Это способствует образованию конденсата влаги, колоний бактерий и грибков, увеличивает влажность помещения. Применение вещества провоцирует появление неровностей и снижение прочностных показателей вследствие усадки конструкций. Поэтому рекомендовано применение специального клеящего раствора, который обеспечит минимальный размер соединительных швов, и поможет избежать утечки тепла. Рекомендованная ширина шва — 5 мм.

Соединяющую смесь необходимо готовить с помощью строительного миксера.

Клей выпускается в виде сухой смеси и расфасован в крафт-мешках. Для приготовления соединительного вещества порошок замешивается с водой в специальной емкости. Его перемешивают строительным миксером, добиваясь получения однородной массы. Это мероприятие осуществляют перед началом монтажа блоков. Подготовленную партию смеси нужно использовать за 4 часа.

Создание минимальной толщины соединяющего шва между блоками увеличивает теплоизоляцию полистиролбетонных элементов, улучшая внутренний микроклимат дома.

Какие блоки выбрать

Современные технологии, касающиеся производства строительных материалов, постоянно модернизируются. Основной целью создания новых конструктивных материалов для возведения стен, являются несколько критериев: уменьшение веса, улучшение теплоизоляционных свойств и снижение себестоимости.
Итак:

  • Различные виды лёгких бетонов, которые сегодня используются для изготовления стеновых блоков, отвечают всем этим требованиям. Лёгкие бетоны производятся с применением наполнителей, в качестве которых используют керамзит, гранулы полистирола и древесные опилки.
    Относят к этой категории и ячеистые бетоны.
  • Блоки из лёгких бетонов являются поистине универсальным материалом, использующимся сегодня и в гражданском, и в промышленном строительстве для возведения несущих и ограждающих конструкций.
  • Они позволяют вдвое, а то и втрое, по сравнению с кирпичом, уменьшить толщину стен, сохраняя при этом уровень теплопроводности. На фото снизу вы видите пять видов блоков из лёгких бетонов.
    У каждого из них своя технология производства и свои преимущества.

Виды стеновых блоков из лёгких бетонов

  • Основой для изготовления газосиликатных блоков является известково-кремниевая смесь, которая вспучивается в результате химической реакции с алюминиевой пудрой, добавляемой в состав силикатного теста.
  • Пузырьки выделяемого водорода образуют в нём пустоты, или ячейки. Плотность газоблоков может быть разной, в зависимости от их назначения: конструктивного или теплоизоляционного.
  • Блоки из пенобетона производят из цементно-песчаного раствора с добавлением пенного концентрата, который и обеспечивает образование в растворе замкнутых ячеек. Оба вида блоков необычайно удобны в работе.
  • Их можно сверлить, крепить гвоздями, фрезеровать, пилить. Армирование кладки из газосиликатных блоков, или блоков из пенобетона, без выполнения этих действий выполнить невозможно.
    Об этом мы расскажем в следующей главе нашей статьи.
  • Керамзит, который используется в качестве наполнителя для изготовления стеновых блоков, сам по себе является теплоизоляционным материалом — очень лёгким и дешёвым. В результате чего и керамзитобетонные блоки тоже приобретают эти достоинства.
  • Из всех разновидностей лёгких бетонов, данный вариант имеет самые высокие показатели прочности. А если учесть, что сейчас производят блоки с утеплителем, и даже с декоративной облицовкой, сферы их применения только расширяются, независимо от климатических зон.

Керамзитобетонные блоки с утеплителем

  • Блоки из полистиролбетона являются относительно новым строительным материалом, запущенным в производство не более десяти лет назад. Делают их по тому же принципу, что и керамзитобетонные, разница только в наполнителе, который является полимерным.
    А эта особенность делает бетон менее восприимчивым к влаге.
  • Блоки с древесным наполнением называются арболит. Их используют, в основном для возведения одноэтажных домов, хозяйственных построек, гаражей.
    Цена таких блоков самая низкая, так как древесные опилки являются отходами производства, и особой ценности не имеют.
  • Сфера применения арболита в гражданском строительстве ограничена, в связи с нечёткой геометрией блоков, а так же из-за не очень презентабельной лицевой поверхности. Зато теплоизоляционные свойства у этого материала самые высокие.
Читать еще:  Дом из ИНСИ блока своими руками

Выбор того или иного вида блоков для возведения или облицовки стен здания делают, исходя из их физико-механических характеристик, внешнего вида, и, конечно, стоимости. А как работать с выбранным материалом, всегда поможет инструкция и видео, найденные на строительных сайтах.

2 Технические характеристики, типоразмеры

Сравним технические характеристики полистиролбетона с характеристиками широко используемых строительных материалов — кирпича и пенобетона.

ХарактеристикаПолистиролбетонКирпич полнотелыйПенобетон
Теплопроводность (Вт/мС)0.07-0.140.800.16-0.2
Коэфф. морозостойкостиF35-F100F15-F70F15-F30
Удельное водопоглощение (%)41214
Класс горючестиГ1Г1Г1
Плотность материала (кг/м 3 )200-6001700500-1200
Масса 1 м 2 стены (кг) при R = 3.15 м1284250250
Время кладки 1 м 3 стены (мин)4512045
Расход раствора на 1 м 3 стены (кг)20-2520-2540-50

Требования к технологии производства полистиролбетонных изделий указаны в нормативном документе ГОСТ №51263-99 «Полистиролбетон. Технические условие». Этот же стандарт определяет основные типоразмеры блоков. В зависимости от формы блоки классифицируются на три группы: теплоизоляционные, стеновые и перегородочные. Рассмотрим размеры каждой из них:

  • теплоизоляционные — 600*300*100, 600*300*150, 60*300*200 мм;
  • стеновые — 600*300*200, 600*300*250 мм;
  • перегородочные — 600*300*80, 600*300*100, 600*300*120 мм.

Для сооружение несущих и внутренних стен чаще всего используются блоки размером 600*300*200 мм и плотностью D400, вес такого изделия составляет 15 кг. Допустимые ГОСТом отклонения от проектных размеров составляют 2 мм с каждой стороны (по длине, ширине и высоте).

2.1 Делаем полистиролбетон своими руками (видео)

2.2 Можно ли сделать полистиролбетонные блоки в домашних условиях?

Изготовление блочных изделий из полистиролбетона своими руками возможно. Для этого вам потребуются следующее сырье:

  • гранулированный пенополистирол;
  • цемент марки М400;
  • вода;
  • мелкий карьерный песок.

Из инструментов необходимо обзавестись бетономешалкой и кассетной формой для отливки блоков. Формы можно приобрести уже готовые, или же сделать самостоятельно из листового металла либо фанеры. Рекомендуем покупать заводские формы, так как самодельные конструкции не смогут обеспечить идентичные размеры каждого блока, что обеспечит проблемы при кладке.

Формы для блоков из стали

В домашних условиях рационально изготавливать блоки двух плотностей — D1200 и D350, первые предназначены для кладки несущих стен, вторые — для теплоизоляции.

Пропорции на кубометр готовой смеси следующие:

  • D350: цемент — 300 кг, гранулированный пенополистирол — 1.1 м3, вода — 450 л;
  • D1200: цемент — 300 кг, пенополистирол — 1.1 м 3 , вода — 1500 л, песок — 800 кг.

Если у вас нет в распоряжении бетономешалки, мешать раствор можно с помощью лопаты в старой ванной. Технология замеса простая: высыпаем в емкость гранулы, добавляем в них воду и размешиваем в течении минуты, далее добавляем цемент и песок, мешает до однородной консистенции раствора. Полученная смесь разливается по формам, где выдерживается 2-3 суток, по истечению которых производится распалубка. Остаточную прочность блоки набирают в течении 2 недель, после которых можно приступать к кладке стен.

2.3 Отзывы

Ознакомьтесь с отзывами о полистиролбетонных блоках от опытных строителей и экспертов.

В. С. Фонтанов, 39 лет:

Лично я бы жилой из полистиролбетона стоить не стал бы — потом проблем с усадкой и растрескиванием стен не оберешься. Гораздо лучше использовать аналогичный по стоимости газобетон, однако для временных и технических сооружений (сараи, гаражи) это неплохой материал.

Д. М. Демкин, 47 лет:

Как строительный материал полистиролбетон неплох в первую очередь из-за долговечности, простоты обработки и малого веса. В плане стоимости это не самое выгодное решение, но если самостоятельно производить то получается экономно. В целом, использовать можно смело.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector