Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать столбчатый фундамент из блоков?

Столбчатый фундамент из блоков своими руками

Все столбчатые фундаменты можно отнести к быстровозводимым конструкциям. Однако из среди них есть свой рекордсмен – фундамент, смонтированный из готовых блоков.

У данного варианта есть некоторые недостатки, на которые мы позе обратим внимание читателя, но и преимуществ у него достаточно, чтобы отказаться от других видов в его пользу.

Поэтому многие домовладельцы справедливо считают, что устроить столбчатый фундамент своими руками из блоков нетрудно и недорого.

Преимущества сборных фундаментов из фундаментных блоков

Использование ФБС обеспечивает:

  • Простоту сборки, не требующую особых навыков. В конструкции бетонных блоков предусмотрены пазы, выемки под толщину раствора, монтажные петли, значительно облегчающие укладку элементов фундамента. При необходимости столбы или ленту можно разобрать и собрать по новой.
  • Возможность сооружать блочное основание на сложных грунтах. При грамотном армировании сборная фундаментная конструкция лучше сопротивляется деформациям при сезонных пучениях, по сравнению с монолитной. В условиях, когда монолитная лента разрывается, блочная конструкция может только слегка выгнуться.
  • Широкий ассортимент размеров бетонных блоков для фундамента. Позволяет выбрать блочные элементы для оснований различной конструкции и габаритов.
  • Возможность вести фундаментные работы в сложных погодных условиях (ливень, снег), когда монолитным бетонированием заниматься нельзя.

Недостатком такого конструктивного решения является необходимость использования подъемной техники. Вручную блочные элементы укладывать невозможно.

Укладка фундамента из блоков

Устройство песчано-гравийной подушки под фундамент

В подготовленную траншею засыпается слой гравия, а поверх него — слой песка. Такая подушка поливается водой, а затем хорошо утрамбовывается.

Блоки выкладываются на цементный раствор вплотную друг к другу, а затем скрепляются между собой при помощи стальной проволоки. Щели между блоками заливаются цементным раствором.

В результате такой укладки фундамент не должен иметь каких-либо щелей или просветов. Поверх первого ряда блоков на цементном растворе выкладывается очередной блочный ряд.

Укладка бетонных блоков аналогична укладке обычного кирпича или шлакоблока. То есть, верхний ряд должен быть расположен над нижним рядом с перекрытием, в шахматном порядке.

Кладка начинается с углов и мест примыкания к фундаменту несущих стен. После установки начальных блоков производится проверка их уровня, а затем между блоками натягивается веревка. С ее помощью выставляются все блоки данного ряда. Горизонтальность поверхности фундамента проверяется строительным уровнем.

Допустимым является отклонение 15 мм на каждые 10 погонных метров фундамента.

Разметка фундамента

Разметку мест расположения столбов фундамента рекомендуется производить по общепринятым усреднённым нормам и правилам:

  • фундаменты — столбы по углам здания обязательны;
  • дополнительные столбы устанавливаются в местах примыканий стен, перегородок;
  • оптимальное расстояние между столбами 2 — 2,5 м, максимальное — 3 м, минимальное — 1,5 м.

Преимущества и недостатки

Никакая конструкция не может быть идеальной во всем, столбчатые фундаменты не исключение. У них тоже есть и достоинства и недостатки. К первым можно отнести следующее:

  • относительно небольшие финансовые затраты;
  • под отдельными опорами существенно снижается осадка здания;
  • минимальное восприятие отрицательного воздействия пучнистых грунтов;
  • простота монтажа.

Основным отрицательным моментом является невозможность применения для стен из тяжелых материалов. Кроме того, фундаменты на столбах обладают слабым противостоянием к горизонтальным перемещениям. Но с этой неприятностью можно справиться достаточно просто — увязать опоры прочным ростверком. К недостаткам можно причислить также то, что постройка на столбах не может иметь подвал.

Читать еще:  Штукатурка по газобетону для внутренних работ

Особенности и характеристики

Если вы приняли решение использовать блоки и сделать из них фундамент, то постарайтесь тщательно изучить все характеристики материала, а после проанализируйте все преимущества и недостатки.

Давайте рассмотрим рабочие характеристики блочного строительного материала:

  1. Его длина составляет 40 см.
  2. Ширина составляет 20 см.
  3. Высота не бывает большае 20 см.
  4. Один блок веси от 33 до 38 кг.
  5. Удельный вес колеблется от 1.66 до 2.21 т/м 3 .
  6. Показание коэффициента теплопроводности не более 1.14 Вт/мК.
  7. Морозостойкость составляет 50 циклов и имеет индекс F50.

Обратите внимание на то, что фундаментные блоки размера 20х20х40, которые предложены производителями, на самом деле имеют несколько иные размеры 395х195х190 мм. Чтобы ускорить расчетные операции производители используют значения габаритов, увеличенные в большую сторону.

Наличие в блоке полости является важной конструктивной особенностью выпускаемой продукции в разных вариациях:

  • Монолитные блоки используют для основ фундамента, а еще для строительства подвалов и цокольных помещений.
  • Изделия с пустотами отлично подойдут для сооружения перегородок между комнатами, а также для перемычек и стен.

У блочных изделий много достоинств:

  • Нет необходимости использовать специализированное строительное оборудование для того, чтобы поднимать блоки.
  • Не нужно нанимать большую бригаду строителей, хватит и нескольких помощников.
  • Не требуется собирать опалубку при возведении столбчатой или ленточной основы.
  • Кладка может быть ускоренной за счет сокращения продолжительности цикла строительства.
  • Можно строить в любое время года, и нет никакой привязки к температуре или погодным условиям.
  • Нагрузочная способность приемлема, дает возможность воспринимать вес строения.
  • Умеренная стоимость, что снижает общую стоимость строительной операции.

И есть несколько незначительных недостатков:

  • Расход цементной смеси увеличен.
  • Нужно дополнительное утепление, которое связано с пониженными характеристиками теплоизоляции.
  • Материал восприимчив к воздействию влаги, поэтому придется потратиться на хорошую гидроизоляцию.

Обратите внимание, что эксплуатационные свойства и технические характеристики этих блоков дают возможность использовать их для строительства оснований фундамента для малоэтажных строений, а также для создания подвального помещения.

Столбчатый фундамент из блоков

Столбчатый фундамент из блоков изготавливается из железобетона с размерами 200×200×400 мм. Технология укладки этих блоков похожа на ту, что применяется для кирпича. Подготовительные работы производятся в той же последовательности, как и в вышеописанных способах: обстраивается дренажная подушка и гидроизоляционная подложка.

Скрепляются блоки между собой жестким раствором, который нельзя разбавлять водой, это может препятствовать застыванию.

Каждый шов тщательно обрабатывается, поверхность столба штукатурится и обмазывается битумной гидроизоляцией.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Как укладывать блоки ФБС своими руками
    Фундаментные блоки для ручной кладки производятся с использованием технологии вибро прессования на специализированных заводах. Для того чтобы понять как укладывать фундаментные блоки, нужно определиться блоки.

Как сделать блоки ФБС своими руками
Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство.

Вес блоков ФБС — сколько весят фундаментные блоки
Железобетонные изделия повсеместно применяются в современном строительстве. Их используют для укладки фундамента и возведения стен. Самое главное достоинство ФБС блоков в том, что на объект.

Размеры фундаментных блоков по ГОСТу
Фундаментные блоки стеновые являются наиболее востребованными в сфере современного строительства, ведь они доказали свою эффективность и надежность на практике. Поэтому, большинство профессионалов выбирают именно этот.

Читать еще:  Что такое пеноблоки их преимущества и недостатки?
Вы можете порекомендовать этот материал другим пользователям в социальных сетях

Добавить комментарий Отменить ответ

Вы можете подписаться на новые документы, публикуемые на сайте, и получать их на свою электронную почту:

Столбчатый фундамент из блоков, технология строительства

  1. Разметьте место для строительства фундамента, удалите верхний слой почвы и отсыпьте подушку из щебня как описано в пунктах 1-3 для строительства столбчатого фундамента с обсадной трубой.
  2. Для фундамента со столбами из кирпича — помните, что высота столбика у Вас всегда будет кратна размеру кирпича, поэтому сначала выложите столбики и убедитесь, что они установлены по уровню (по вертикали и по горизонтали). При необходимости подкопайте или приподнимите их, подсыпав и утромбовав немного щебня.
  3. Скрепите кирпичи цементным раствором или плиточным клеем для наружных работ.
  4. Установите ростверк, проложив между ним и столбиками гидроизоляцию.

Примечание

Деревянный столбчатый фундамент

Здесь мы не рассматриваем строительство столбчатого фундамента из дерева ввиду того, что эта технология крайне устарела и не рекомендуется к применению, но если у Вас по каким-то причинам возникла обоснованная необходимость строить именно так, алгоритм работ будет в целом похож на тот, что описан выше.

Исследования и расчеты

Для расчетов блочных оснований пользуются данными документа СП 15.13330.2012, который регламентирует требования ГОСТ 28013 по строительным растворам, нормативы ГОСТ 6133 по бетонным камням, основы СП 22.13330 для фундаментов и нормы СП 20.13330, регламентирующие воздействия и нагрузки на строительные конструкции.

Общая нагрузка, с которой столбчатый фундамент из блоков воздействует на почву, рассчитывается так:

  1. Нагрузка от конструкций – масса всего объекта;
  2. Эксплуатационная нагрузка – вес мебели и предметов интерьера, бытовых приборов, проживающих в доме людей, вес инженерных коммуникаций;
  3. Нагрузки сезонные – давление ветра, вес снегового слоя, количество среднегодовых осадков.

Свойства грунта можно оценить без заказа услуг геологов. Для этого нужно вырыть или пробурить скважину, и по слепленному из земли шару определить характеристики почвы:

  1. Глинистый грунт имеет сопротивление R3 (6 кг/см²), и при давлении на шар не растрескивается;
  2. Суглинистая почва имеет сопротивление R2 (4 кг/см²) и при давлении на шар трескается, но шар остается целым;
  3. Супесчаная почва имеет сопротивление R (3 кг/см²), и при давлении на шар он рассыпается;
  4. Песчаный грунт имеет сопротивление R2 (4 кг/см²) шар скатать не получается.

Основные физические характеристики грунтов

Определить, глинистый грунт или нет, можно, используя справочную информацию из СП 50-101-2004 (кПа, преобразуются в кг/см²; 1 кПа = 0,04 кг/см²) для столбов с глубоким погружением. При строительстве мелкозаглубленного столбчатого основания, параметр R из таблицы СП 50-101-2004 применяется в формуле: R = (100 + h / 3) х 0,005 х R; где:

h – глубина погружения столбчатой опоры (0,3-0,7 метра).

Результат общей нагрузки на грунт делится на R и на площадь одной опоры, получаем количество опор для фундамента. Так как стороны одной опоры имеют ширину 400 мм, то площадь опирания одного блочного столба будет равняться 0,16 м².

Также для уменьшения сборных нагрузок можно сделать заглубленный ростверк. Рекомендации при строительстве такой конструкции:

  1. Ростверковая балка должна быть выше уровня грунта на 50-70 мм;
  2. Нужно собрать боковые стенки опалубки. Нижнею поверхностью опалубки будет служить грунт;
  3. Возводя столбчатый фундамент из блоков, не забудьте о лестнице – у нее должно быть нечетное число ступенек при высоте одной ступеньки 150-170 мм;
  4. Если ростверк будет использоваться в качестве стен подполья, то в стенках ленты делаются вентиляционные отверстия, возвышающиеся над отмосткой на 400 мм;
Читать еще:  Укладка пазогребневых блоков своими руками

Ростверк столбчатого блочного основания

Возведение столбчатого блочного основания

При заглублении блочных опор ниже точки промерзания грунта траншея делается глубиной 1,5-2 метра и размером 1,2 х 1,2 метра. Так как столбчатый фундамент из блоков находится в грунте, эту его часть нужно гидроизолировать:

  1. Под столбом обустраивается песчаная подушка, боковые стенки защищаются жидкими составами. Подушка – это песочный слой толщиной 200 мм, который насыпают на геотекстиль и трамбуют;
  2. Обустраивается дренажная система, которая проходит ниже глубины забетонированных опор, вокруг всего дома на расстоянии от стен 5-7 метров;
  3. Ливневая канализация монтируется в отмостке.

При рытье траншей под опорно столбчатый фундамент своими руками подводятся коммуникационные трассы.

Для расширения нижней части столбчатой блочной опоры она выстраивается на железобетонной плите, которая, в свою очередь, заливается в опалубку. Особенности этого процесса состоят в следующем:

  1. Площадь бетонной плиты должна в два раза превышать площадь сечения опоры – это условие позволит минимизировать боковые нагрузки при пучении грунта;
  2. Обязательно проводится основания опоры, чтобы продлить срок ее эксплуатации;
  3. Если при обустройстве подушки под подошвой используется щебень, то его нужно засыпать песком, чтобы острые края камня не повредили гидроизоляцию.

Гидроизоляция блочных столбов

Поэтому часто используют подбетонку – 5 – 7 см стяжка из тощего бетона, которая дополнительно выравнивает подушку, обеспечивает сохранность гидроизоляции. На этом же этапе опорно-столбчатый фундамент защищается от грунтовых вод дренажной канализацией. Сделать ее можно из гладких, гофрированных перфорированных труб, уложенных на слой щебня с обратной засыпкой из этого же материала (толщина каждого слоя 10 см). Щебень необходимо защитить от перемешивания с грунтом геотекстилем.

Фундамент выкладывается из стеновых блоков (керамика, пескобетон, шлакобетон) формата 20х20х40 см на песчано-цементном растворе. Чтобы связать столбы с нижней плитой, из нее можно выпустить арматуру по центру. Кладка стандартная с перевязкой каждого ряда, контролем углов, горизонтали граней блоков.

Если опорно-столбчатый фундамент проектировался с монолитным ростверком, в верхних рядах так же используются закладные из арматуры, которые позже будут связаны с горизонтальными балками. В отличие от железобетона, блокам не нужно набирать прочность, гидроизоляция всех граней столбов производится сразу.

Выпущенный по периметру подошвы гидроизоляционный ковер загибается на боковые грани конструкции. Боковые поверхности обычно обмазываются, пропитываются либо окрашиваются специальными составами на битумной, эпоксидной основе в 2 – 3 слоя.

Сборный ростверк фиксируется к каждому столбу механическим способом, монолитный заливается по оголовкам. Для висячего ростверка дополнительных операций не требуется. Наземные, заглубленные балки необходимо изолировать от грунта для обеспечения технологического зазора:

  1. пенопластом – материал разрезается на полосы по размеру подошвы ростверка, укладывается на землю между столбами вдоль стен внутри опалубки;
  2. листовыми материалами – перед заливкой в опалубку засыпается 7 см слой песка, который удаляется после распалубки лопатами, по бокам ростверк обшивается асбоцементными листами, чтобы грунт не засыпал воздушную прослойку.

Этот зазор необходим для компенсации возможного вспучивания грунта без последствий для узлов сопряжения столбов с ростверком.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector