Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как проверить керамзитобетонный блок?

Керамзитобетонные блоки — Отзывы

Появление на рынке новых современных материалов часто вызывает множество вопросов у людей, лишь начинающих знакомиться с ними. Поэтому в интернете, на различных строительных форумах, своими впечатлениями от применения этих материалов делятся те, кто уже имеет опыт работы с ними.

В данной статье речь пойдет о керамзитобетонных блоках, изготавливаются которые на основе керамзита – обожженной глины, проходящей на этапе производства своеобразное «вспенивание». Каждая гранула керамзита наполнена застывшей пенной субстанцией. Прочность грануле придает оболочка, обжигаемая в печи. По своим характеристикам керамзитобетон выгодно отличается от других легких бетонов.

Керамзитобетонные блоки: общие сведения и характеристики

Керамзитобетон относится к классу легких бетонов, хотя если сравнивать вес изделий из него с изделиями из газобетона, полистиролбетона или пенобетона, то он будет в 1,5 – 2,5 раза больше. Вес стандартного изделия 16 -17 кг.

Изготавливают стеновые блоки в соответствии с нормативами ГОСТ исключительно из природных материалов: керамзит, вода, наполнители, песок и цемент. Первый компонент в составе – это пористый материал, получаемый при помощи обжига глинистого сланца или глины.

Производятся керамзитобетонные блоки из цемента марки М 50 – М 500, щебня (гравия) самых различных фракций (от 5 мм до 40мм) по технологии вибропрессования. Смешенные с водой, песком и цементом щебневые шарики «склеиваются» друг с другом, образуя очень прочный, экологически безопасный и достаточно легкий стройматериал. В зависимости от того, какие виды компонентов были использованы при изготовлении керамзитобетонных блоков, проявляются и их физико-технические качества:

  • Плотность – от 350 до 1800 кг/м 3 .
  • Паропроницаемость (нормальные условия) – от 0,1 до 0,3 мг/мчПа.
  • Морозостойкость – от 25 до 500 (для перегородочных блоков не определяется).
  • Испытанная эксплуатационная влажность материала – от 5 до 7%.
  • Прочность на сжатие – от 0,5 до 15 мПа.
  • Огнестойкость: изделия сохраняют свои качества под воздействием открытого огня до 10 часов.
  • Теплопроводность (расчетная) кладки – от 0,11 до 0,7 Вт/м 2 .
  • Процент усадки стены керамзитобетонных блоков – 0%.
  • Процент водопоглощения – до 50%.
  • Время остывания стены – от 65 до 90 часов.

Применение керамзитобетонных блоков и их разновидности

Физико-технические качества определяются процентным содержанием керамзита и его фракцией в составе материала. Чем выше процент содержания, тем меньше характеристики теплопроводности и прочности. При этом свойства изделий подразделяют данный вид стройматериала на типы, от которых зависит область применения данного материала. Наши специалисты рекомендуют использовать керамзитобетонные блоки по назначению:

  • Теплоизоляционные. Наименее прочный и механически стойкий вид материала, плотность которого не превышает 700 кг/м 3 , а прочность – до 25 мПа. Используются в качестве надежного теплоизоляционного материала, для возведения межкомнатных перегородок.
  • Конструктивные. Наиболее прочный материал, имеющий плотность от 1200 до 1800 кг/м 3 при прочности – от 10 до 15 мПа. Эти блоки имеют максимальный коэффициент морозостойкости и используются для возведения несущих стен.
  • Конструктивно-теплоизоляционные. Блоки используются для возведения однослойных стеновых панелей, перегородок, и прочего. Плотность этого материала составляет 800- 1200кг/м 3 при прочности – до 10 мПа.

Также различают монолитные и пустотелые блоки. Пустотелые изделия позволяют строить теплые стены конструкций любого назначения, а монолитные применяют для кладки каминов, печей или дымоходов.

Стены из керамзитобетонных блоков: особенности

Для создания оптимально комфортного теплового режима в доме в условиях центрального региона необходимо возводить стены толщиной не менее 0,65 метров с обязательным утеплением. При этом фундамент для кладки стен из керамзитобетонных блоков не должен быть облегченным, как в случае с газобетоном или пенобетоном. Это обеспечит здание долговечность и надежность: его эксплуатационный срок составляет свыше 75 лет (при условии закупки качественных блоков).

  • значительными теплотехническими и звукоизоляционными качествами;
  • значительной воздухопроницаемостью. Способность стен сохранять в комнатах оптимальный температурный режим;
  • значительной влагостойкостью, сопротивляемостью агрессивным средам;
  • высокими показателями огнестойкости;
  • экологической безопасностью.

Строительство стен из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из керамзитобетонных блоков требует некоторых специальных знаний и нередко принятия конструктивных решений. Эту работу лучше доверить профессионалам. Специалисты нашей компании оказывают доступные профессиональные услуги по строительству сооружений в Москве и Подмосковье.

Начинают кладку стен из керамзитобетонных блоков с углов и продолжают рядами по периметру. Однако прежде чем положить первый ряд, стоит позаботиться о качественной гидроизоляции. Для этого на фундамент укладывается двойной слой рубероида или других изоляционных материалов.

Читать еще:  Баня из газосиликатных блоков своими руками

Также стоит помнить, что:

  • использовать обычный молоток каменщика при работе с керамзитобетонными блоками нельзя. Лучше приобрести специальный резиновый молоток;
  • армировать стены необходимо специальной арматурой. Ее укладывают на завершенный ряд по периметру во всю стеновую длину. Кладка следующего ряда осуществляется по арматуре, которую укладывают через каждые 3-5 рядов;
  • кладку каждого ряда из блоков необходимо проверять уровнем, поскольку для этого стройматериала свойственна незначительная конусность;
  • кладку наружных и внутренних стен стоит проводить одновременно, не забывая об арматуре;
  • осуществляя кладку, нельзя забывать о цепной перевязке швов по вертикали;
  • последний ряд завершает армопояс.

При четком соблюдении правил, учете особенностей работы с этим видом стенового материала, возведенная конструкция прослужит долгие годы.

Как проходят испытания

Для более точного отбора в лаборатории используется специальное сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

Готовый материал помещается в маринелл. Это специальный сосуд вместительностью 1 литр.

Всего для испытания наполняется пять таких сосудов. Далее все они герметично закрываются и определенное время выдерживаются в комнатных условиях. Это необходимо для получения радиоактивного равновесия естественных радионуклидов.

После выдержки маринелл с изделием помещается в специальный прибор для проверки удельной эффективности радионуклидов.

В соседней лаборатории другой образец блока подвергнулся проверке на выделение запахов и вредных химических веществ.

Здесь используется климатическая камера ILKA объемом 0,4 м 3 .

На время выдержки блока в камере они закрываются заглушками с внешней стороны.

Для того, чтобы проверить запах воздушной среды в камере с керамзитобетонным блоком (органолептические исследования), образец выдерживается внутри камеры определенное время. А именно, двое суток после стабилизации параметров воздуха – температуры, его относительной влажности и воздухообмена.

Необходимая интенсивность воздухообмена задается вручную. В нашем случае – 1±0,1 раза в час. Температура в камере поддерживалась на уровне +40 С, относительная влажность воздуха – 45±5%.

Миграция химических веществ в воздушную среду (в частности, фенола и формальдегида) проверяется при помощи этого же оборудования и в таких же условиях. Отличие небольшое – отбор проб воздуха производится не единожды. Первый раз он происходит также через двое суток после стабилизации параметров воздуха. Второй и последующие отборы производятся через каждые 24 часа. Если концентрация постоянна и не расходится более чем на 15% в двух последовательных отборах воздуха, то испытание прекращается.

Отбор пробы воздуха производится с помощью специальных приборов. Например, аспиратор ПУ-4Э (на фото), который осуществляет автоматический забор образцов воздуха. Проба пропускается через специальный фильтр.

Прежде всего нужно знать размеры будущего здания, а именно: высоту, длину и толщину каждой стены. Допустим, что мы хотим построить двухэтажный дом, в котором стены будут иметь размеры 15 на 30 м, толщиной 600 мм (0,6 м), высота потолков – 3 м. Зная точные размеры, можем смело приступить к вычислению.

Общая площадь стен

Длину 1 стены (15 м) умножаем на 2 (пара стен) и на 6 ( на каждом из двух этажей высота потолков по 3 м). (15м*2)*(3м*2)=180 м2 -площадь пары 15-метровых стен. Тогда площадь 30-метровых стен будет 360 кв.м. Если сложить эти числа, получим общую площадь двухэтажного здания : 180 360=540 м2.

Количество керамзитоблоков в кубометрах

Умножаем общую площадь дома на толщину стены ( в метрах): 540 * 0,6 = 324 м3 – необходимое количество материала.

Число блоков

Допустим, у нас есть блоки 390 на 190 на 188 мм. В метрах это: 0.39 на 0.19 на 0.188 м. Чтобы вычислить, сколько в одном блоке кубометров, умножаем все эти показатели:

Делим необходимую кубатуру материала на объем одного блока:

  • 324 / 0.014 кб. м. = 23142, 8. Округляя, получаем 23 143 блоков.

Кладка внутренних перегородок отличается от обычной, там используют блоки из керамзитобетона половинного размера. Их количество можно рассчитать так же: общий объем кладки в кубометрах поделить на кубатуру одного полублока.

В наших расчетах мы специально не учли размер проемов для окон и дверей. Это делать необязательно, так как в данном случае запас материала не будет лишним. Но если вы бережете свои деньги и не хотите лишних затрат, можно посчитать необходимое число керамзитобетонных блоков с учетом дверных и оконных проемов.

Итак, предположим, что в нашем двухэтажном доме будет 7 окон размером 1,5 на 1,7 м и 3 двери размером 1,4 на 2,5 м. Чтобы рассчитать объем всех оконных проемов, перемножаем длину, ширину окон и толщину кладки:

Читать еще:  Чем утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи?

То же самое выполняем с расчетом объема дверных проемов:

От общей кубатуры здания отнимаем полученные числа:

Считаем сколько понадобится блоков: 307/0,014 = 21 928 штук. Согласитесь, что разница в 1 815 штук внушительна, но не забывайте о том, что часть материала может потеряться или повредиться при перевозке, подгонке или неправильном обращении.

Заключение

Для строительства здания из керамзитобетонных блоков однозначно требуется очень жесткий и прочный фундамент, лучше всего плитный или полноценный ленточный вариант из бетонных блоков. Сам керамзитобетон для отливки фундамента практически не применяется, но может использоваться в качестве бетонной стяжки первого этажа. Под такую заливку нужно будет делать как минимум двухслойную гидроизоляцию, так как керамзитобетон практически не способен остановить грунтовую воду.

Особенности керамзитобетонных блоков для дома

Керамзитобетонные блоки делаются по стандартной технологии. Состав довольно простой и понятный. Здесь обычный набор для бетона: песок, цемент и вода. Однако, именно наполнитель делает керамзитобетонные блоки такими, какими они есть. Основной компонент этого материала для строительства дома – керамзит. В одном изделии соединились положительные стороны бетона и керамзита. Вот почему он обладает столькими преимуществами.

За счет габаритов и веса, строительство дома выполняется значительно быстрее. Стандартный блок имеет размеры: 188 мм – ширина, 390 мм – длина, 190 мм – высота. А его вес может достигать 15 кг. Технология кладки стен дома из блоков очень проста. А за счет разных форм и назначения блоков, можно улучшить конструкцию. Блоки бывают пустотелые и полнотелые. Вам будет удобно их перевозить, хранить и подавать на высоту. Кладка дома из блоков идентична кладке из кирпича. Но, в первом случае уходит меньше раствора, сил и времени.

Сейчас все хотят утеплить дом изнутри или снаружи, чтобы сохранить вырабатываемое тепло и экономить на отоплении. Однако, явным преимуществом керамзитобетонного блока является его уровень теплопроводности. Дом из материала будет теплым. А так как керамзитобетон еще и звукоизолятор, то посторонние шумы с улицы вас не потревожат.

Вот список основных характеристик керамзитобетона:

  1. Устойчивость к влаге.
  2. Небольшой вес материала.
  3. Высокая прочность и надежность.
  4. Стойкость к гниению и влиянию микроорганизмов.
  5. Керамзитобетон не боится перепадов температур.
  6. Является пожаробезопасным.
  7. Не ржавеет.
  8. Отличная паропроницаемость стен дома.

На полках магазинов вы можете найти различные марки керамзитобетона. Что они означают? Блоки имеют специальные буквы, обозначающие категорию. Например:

  • П – перегородочный;
  • Р – означает, что он рядовой (непрезентабельный, требует последующей отделки стен дома);
  • Л – лицевой (презентабельный, не требующий отделки);
  • С – стеновой.

Следующие буквы указывают на назначение в конструкции. К примеру, ПЗ – используется для перевязки швов, УГ – на углах, ПР – порядовочное изделие. Если блок пустотелый, то указывается ПС. Также в маркировке присутствует длина, прочность на сжатие, устойчивость к морозу и плотность. Если вы увидите маркировку керамзитобетонного блока КСЛ-ПР-ПС-390-75-F20-1200, то вы поймете, что это лицевой камень для стен, порядочный с пустотами, длиной 390 мм, прочностью 75, циклов заморозки 20 и плотностью 1200. А чем же так хороши дома, которые сделаны из керамзитобетонных блоков?

Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают комплексом преимуществ, благодаря которым они часто используются при строительстве индивидуальных жилых домов:

  • небольшой вес при достаточной прочности;
  • хорошая теплоизоляция в сочетании с невысокой влагопроницаемостью;
  • большой размер блоков ускоряет возведение дома;
  • количество швов в стене из блоков меньше, чем в кирпичной, а сами они тоньше, за счёт чего расходуется меньше раствора;
  • стена из блоков получается очень ровная и гладкая, это упрощает и удешевляет последующую отделку;
  • небольшая масса стен из керамзитобетонных блоков снижает требования к фундаменту, а значит и стоимость его возведения;
  • керамзитобетон — натуральный экологичный материал, в эксплуатации он не выделяет никаких вредных веществ;
  • блоки не гниют, их не повреждают грызуны, они пожаробезопасны;
  • керамзитобетонные стены не дают усадки.
  • Вместе с тем у этого материала есть и недостатки:

  • стены из блоков требуют дополнительной отделки;
  • несущая способность керамзитобетона невелика, что повышает требования к крепежу: необходимо использовать специальные дюбеля и анкера для слабых стен;
  • использование керамзитобетонных блоков для строительства многоэтажных домов требует инженерного рассчёта (прочность некоторых видов блоков может оказаться недостаточной);
  • работа с блоками требует специальных инструментов для их резки.
  • Читать еще:  Изготовление пеноблоков в домашних условиях оборудование

    Все эти недостатки относительны и легко компенсируются. Например, для отделки поверхности можно использовать любые материалы: от штукатурки с последующей окраской до облицовки сайдингом или декоративным камнем.

    Что представляет собой керамзитоблок

    В основе технологии несколько основных процессов, которые и являются регуляторами качеств во время изготовления. Экологически чистое сырье, заводские условия, следование нормам и правилам производства. В составе керамзит, цемент, вода, а также дополнительные добавки, влияющие на прочность, теплоизоляционные и прочие качества.
    Результатом соблюдения технологии изготовления является крупноформатный камень, размер которого превышает стандартные параметры кирпича в 5-7 раз, что положительно влияет на сроки сборки любого здания.

    Что представляет собой материал

    Блоки из керамзитобетона – особенные изделия, они характеризуются наличием отличного от других легких бетонов состава и набора свойств, с рассмотрения которых мы и начнем.

    Состав и свойства керамзитобетонного блока

    Актуальным будет для начала выяснить, что такое керамзитобетонные блоки, и из какого сырья они производятся.

    • Смесь готовят путем смешивания определенного набора компонентов, в который входят: вяжущее, наполнитель, вода и песок. В качестве вяжущего, как правило, применяется цемент высокой марки.
    • В роли наполнителя может выступать керамзит, а также схожие по свойствам материалы, такие как алгопорит, шунгизит, пористый гравий или щебень.

    • Песок чаще всего применяется кварцевый.
    • Добавление пластификаторов поможет увеличить пластичность раствора и, как итог, упростит процесс изготовления изделий и предотвратит их растрескивание.

    • Также допускается добавление специализированных компонентов, позволяющих повысить некоторые качества готовых изделий — в том числе, ускорить процесс твердения блока.

    Обратите внимание! Будущие характеристики изделий стоят в прямой зависимости от пропорций сырья и его содержания. Так, например, плотность блока можно повысить, путем применения керамзита меньшей фракции и добавления цемента в большем количестве. А вот чтобы снизить коэффициент теплопроводности и, одновременно, плотность, стоит использовать наполнитель более крупный.

    Воспользуемся таблицей и выясним, какими свойствами обладают блоки керамзитобетонные.

    Керамзитобетонные блоки: свойства материала:

    С повышением прочности и средней плотности требование возрастает. Максимальным значением марки является показатель в 300 циклов.

    Разновидности изделий, советы при выборе

    Классификация керамзитобетона сравнительно обширна.

    Помимо стеновых блоков, также выпускаются:

    • Перегородочные, служащие материалом при монтаже перегородок;
    • Вентиляционные, обладающие уже готовыми отверстиями для проводки инженерных коммуникаций;
    • Фундаментные изделия (ФБС и ФБП). Они представляют собой крупноформатные блоки стандартных габаритов, характеризующиеся особой прочностью.

    Также стоит упомянуть о существовании в ассортименте керамзитоблока изделий с облицовочной стороной, применение которых избавит застройщика от внешней отделки.

    Керамзитобетонные лицевые блоки значительно дороже рядовых, однако экономия на облицовке уровняет и даже увеличит рентабельность их использования за счет сокращения времени строительства.

    Блок может быть гладким, без выступов, или иметь паз и гребень. Керамзитобетонные блоки пазогребневые помогут ускорить процесс работ и сделать стену максимально ровной.

    Изделия выпускаются в виде пустотелых и полнотелых блоков. Пустотелые – более легковесные и менее прочные, полнотелые – наоборот.

    Поверхность у изделий может иметь различную фактуру: колотую, рифленую, шероховатую, гладкую.

    Видео: «Керамзитобетонные блоки: особенности» расскажет более подробно об этом материале.


    Основной классификацией керамзитобетона и изделий из него является разделение его на виды в соответствии со значением средней плотности и, как следствие, сферой применения материала.

    • Если вы интересуетесь керамзитобетоном как материалом, пригодным для утепления, то обратите внимание на теплоизоляционные изделия. Плотность у них не превышает 400 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – минимальный.
    • В случае, если керамзитоблок нужен вам для строительства малоэтажного дома, стоит отдать предпочтение конструкционно-теплоизоляционным изделиям. Их плотности достаточно для этого (500-900 кг/м3), а высокая способность к сохранению температуры поможет сэкономить на утеплении.
    • Конструкционные блоки используют при строительстве несущих конструкций различных сооружений. Плотность их достигает 1600 кг/м3.

    Как выбрать керамзитобетонные блоки? В первую очередь, это зависит от назначения изделий. Некоторые варианты применения видов были рассмотрены выше. Также стоит учитывать структуру блока. Пустотелые изделия больших нагрузок выдержать не могут, а вот полнотелые – более прочные.

    Керамзитобетонные блоки 20 20 40 см являются стандартными. Ниже на фото представлены габариты в соответствии с ГОСТ.

    Керамзитобетонные полублоки применяются при возведении перегородок изнутри здания, толщина их составляет ½ от стандартной величины.

    Преимущества и недостатки

    Сильные стороны изделий из керамзитобетона:

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector