Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно выбрать алмазное сверло?

Особенности сверления керамогранита и твёрдой плитки с помощью алмазных коронок

Если возникает необходимость рассверлить отверстия в обыкновенной кафельной плитке, то проблем возникнуть не должно. Материал легко поддается воздействию даже самыми простыми инструментами. А вот сверление керамогранита в домашних условиях таким простым не назовешь, поскольку данный материал является самым прочным типом плиточного материала. Единственным методом для сверления этого материала является использование алмазных коронок. В данной статье мы рассмотрим сверление отверстий в керамограните и расскажем о его особенностях.

Характеристика сверл по бетону

Сверло с нанесенным алмазным напылением, или алмазное трубчатое, представляет собой цилиндр с 2-я сквозными проходами по бокам для отвода загрязнений. К главным достоинствам электросверла относят оснастку прочными сплавами напаек поверх режущего элемента. Твердость бора максимально приближена к характеристикам твердости алмаза. Этот сплав называют «победит». Такой вид сверла — наиболее прочный из всех существующих. Алмазные насадки поделены на 2 вида:

  • Предназначенные для дрели, представленные в форме многогранника и цилиндра.
  • Используемые для перфоратора с хвостовиком цилиндрического вида и с пометками SDS-plus, SDS-max.

Особенности использования

При выполнении монтажа и используя при этом бур, мастера получают углубления размером от 4 мм до 3 см за счет его универсальности. Помещают сверло в аппарат нажимая на насадку и задвигая патрон, который на конце утолщен. Если строителю необходимо добиться углубления в стене до 12 см в диаметре, применяют другой вид насадки — корончатый. Он разделен на подвиды: алмазный и победитовый. Первый, имеет спав из алмазного покрытия, а второй — с мелкими зубцами из победита.

Если возникает необходимость просверлить проходы для крепления розеток или выключателей, большого количества проводов, то используют буры с корончатым сверлом. При этом обязательно точно знать глубину и диаметр, который нужно получить, чтобы правильно подобрать инструмент. При выборе подходящего сверла опираются на главную особенность — чем больше нужен диаметр, тем больше будет длина.

Коронки часто используются в случае создания отверстий в стене для установки розетки.

Какие бывают сверла?

Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

  • алмазные свёрла;
  • алмазные коронки с гальваникой;
  • спеченные кольцевые свёрла.

Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

  • Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
  • Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
  • Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

По типу режущей кромки:

  • Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
  • Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
  • Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.

По назначению:

  • Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
  • Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
  • Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

Какую установку алмазного бурения выбрать?

Выбор зависит в первую очередь от того, какое количество отверстий вам будет необходимо выполнять и каким должен быть их диаметр. В зависимости от этого выделяют:

«Легкие» установки. Мощность их двигателя – около 1800 Вт, они могут сверлить отверстия до 130 мм. Основным преимуществом таких машин является стоимость и вес. Такими машинками можно работать при наличии второй ручки без стойки, но нужно знать, что это может сократить срок службы алмазного сверла или привести к срыву его сегментов.

Вторую группу составляют установки мощностью до 2500 Вт, способные сверлить отверстия диаметром до 200 мм. Работают с ними при помощи стойки. Отличное соотношение цена-производительность. Такие алмазные машины чаще всего выбирают сантехники при прокладке коммуникаций внутри многоэтажных домов.

Третья группа – наиболее мощные установки (до 3500 Вт, чаще 3200-3300 Вт), с помощью которых можно производить отверстия диаметром 350 и более мм. Такие машины выбирают специализированные организации, которым приходиться делать отверстия и в фундаменте под анкера на глубину 1,5 и отверстия под воздуховоды 350 мм в стенах.

Перо по стеклу и керамике – типы

Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:

  • Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.
  • Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
  • Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
  • Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.

Алмазные сверла: классификация

Алмазный инструмент предназначен для работы с различными материалами с повышенной степенью твердости. Они обладают массой преимуществ по сравнению с обычными сверлами: отверстия получаются более ровными и точными, без сколов и трещин; при работе с коронками алмазного бурения образуется меньше пыли и шума, практически нет вибрации, сверление выполняется с высокой скоростью. На современном рынке строительного инструмента наблюдается огромный выбор алмазного оборудования, что позволяет купить именно то сверло, которое будет удовлетворять потребностям конкретных выполняемых работ. Для этого необходимо учитывать все особенности использования и разновидности предлагаемого ассортимента.

Читать еще:  Как правильно утеплить крышу дома изнутри?

Коронки алмазного сверления бетона, железобетона, асфальта

Алмазные сверла используются вместе с установками алмазного бурения и предназначены для высверливания отверстий различного диаметра в бетоне, железобетоне, асфальте, мраморе. Здесь различают алмазные сверла для мокрого сверления и коронки-сухорезы для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления нуждаются в постоянном и беспрерывном водяном охлаждении. Подача воды на коронку необходима не только для эффективной работы и качественного выполнения отверстий, она также защищает саму коронку от быстрого износа и поломки.

Коронки для сухого сверления способны выдерживать нагревание до высокой температуры и трение благодаря особому методу напаивания сегментов – лазерной сварке.

Также существует огромное количество моделей в зависимости от диаметра и длины. Здесь необходимо ориентироваться на специфику выполняемых работ и покупать алмазную коронку в зависимости от наиболее часто высверливаемых отверстий требуемого диаметра. Чем больше диаметр у коронки, тем выше ее стоимость. Длина же у сверла чаще всего стандартная – 400-450 мм. При необходимости высверливания отверстий большего диаметра используются удлинители к коронкам.

Алмазные сверла по керамограниту, керамической плитке, стеклу

Кафель, керамогранит, стекло относятся к классу хрупких, но достаточно твердых материалов, поэтому высверливать отверстия в них необходимо с помощью специальных коронок – алмазных сверл с карбидо-вольфрамовым или гальваническим напылением. Обязательным условием качественного сверления этих материалов является наличие водяного охлаждения.

Для сверления керамогранита, кафеля, керамики используются алмазные коронки, трубчатые сверла, копьевидные или перьевые буры с алмазным наконечником. Приводом служит дрель безударного типа или перфоратор.

Алмазные сверла для подрозетников

Алмазные сверла для подрозетников — специализированная разновидность алмазного сверла, предназначеная для высверливания отверстий в бетоне, кирпиче, железобетоне для подрозетников и коробок при поведении электромонтажных работ. Стандартно они используются в безударном режиме для отверстий диаметром 68 мм, 70 мм и 82 мм. Используются алмазные коронки для подрозетников с перфораторами или дрелями.

Специалисты ООО «БРЕКЗИТ» помогут Вам подобрать подходящее алмазное сверло для решения Ваших задач при выполнении строительно-монтажных работ. При возникновении любых вопросов по алмазному инструменту звоните по указанным на сайте контактным телефонам и получите исчерпывающие ответы на все Ваши вопросы.

Особенности и разновидности свёрел по бетону

Качественное сверло по железобетону должно быть настолько твердым и прочным, чтобы с первого раза проделать хорошее монтажное отверстие и не сломаться. Изготовление подобных элементов происходит из особо прочных сталей, с алмазным напылением или же победитовой наплавкой. Именно такая дополнительная обработка отличает сверла по бетону от всех остальных своей сверпрочностью и твердостью.

По внешнему виду они довольно схожи. Алмазное сверло напоминает коронку на стержне−основе с мелким алмазным напылением. Победитовое по конструктиву довольно похоже на алмазное, но выполнено в виде насадки и вместо напыления имеется победитовая наплавка на самом кончике. Именно она-то и крошит бетон.

Первый признак, по которому можно разделить все имеющиеся сверла – предназначение. Существуют проломные насадки, с помощью которых не проделывается аккуратное отверстие, а просто убирается бетон для монтажа других конструкций. Проходные сверла служат как раз для создания отверстий различного диаметра и глубины.

  • Кроме основной классификации сверел, их также можно разделить на две большие группы по принадлежности к инструменту: для дрели и перфоратора.
  • Они немного различаются по конструкции, а именно по форме хвостовика. Так, насадка для дрели оснащена цилиндрическим хвостовиком, когда для перфоратора имеет шестигранный хвостовик. Реже цилиндр.
  • Также у последнего обязательно присутствует маркировка SDS PLUS или SDS MAX. Сверло по бетону для перфоратора или еще как называется – бур, представлено на фото ниже.

Каким сверлом сверлить бетон в конкретной ситуации, если нет опыта, можно определиться после первой пробы сверления. Грубо говоря, если дрель не берет бетон, то тогда нужно доставать перфоратор и пускать в ход, так как именно такое сверло способно проделать отверстие даже в самом плотном материале.

Буры для бетона можно разделить на три большие группы, предназначающиеся для определенной работы:

  • Пологие буры предоставляют возможность проделывать отверстия небольшого диаметра и длины. Но такие сверла требуют большего усилия в работе.
  • Спиралевидные буры позволяет создавать монтажные отверстия большого диаметра. Имеют большие размеры и удлиненную форму.
  • Шнековые буры – профессионалы по сверлению глубоких отверстий. Например, чтобы создать длинное отверстие, но не более 1 метра, нужно брать сверло на 12. Имеются проточки для вывода строительной пыли.

Внимание! Но есть и особые насадки — например, сверло по газобетону. Оно отличается по форме и параметрам от победитового и алмазного, которые не сверлят, а просто рушат ячеистый бетон. Оно имеет шестигранную форму стержня, а на конце присутствует особая конструкция, которая бережно проделывает в газобетоне необходимые монтажные отверстия.

Но, зная эту информацию, нельзя с полной уверенностью подобрать нужное сверло. Также нужно учитывать его параметры, от которых напрямую зависит размеры будущего монтажного отверстия.

Видео в этой статье более наглядно расскажет, как отличать сверла друг от друга.

Основные критерии выбора сверла по бетону

Перед тем, как покупать сверла, нужно определиться с объемами и типами производимых работ. И уже соответственно им, приобретать нужный инструмент. Ведь цена на них не самая низкая из всего ассортимента подобных сверлильных приспособлений.

Для домашних небольших ремонтных работ вполне достаточно будет алмазного сверла с небольшим диаметром в пределах от 6 мм до 10 мм. Если нужно просто повесить картину, то присмотритесь к более тонким сверлам диаметром 3 мм, 5 мм, на 5,5 мм.

В зависимости от диаметра сверла, получаются монтажные отверстия различной глубины:

  • d=4 мм – L=50 мм;
  • d=5 мм – L=100 мм;
  • d=5, 5– L=100 мм;
  • d=6 мм – L=150 мм;
  • d=8 мм – L=250 мм;
  • d=10 мм – L=540 мм;
  • d=12 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 250 мм и другие размеры – L до 1000 мм.
Читать еще:  Можно ли утеплять каркасный дом пенопластом?

Согласно основным ГОСТам, сверла имеют современную маркировку, которая обозначает их размеры, а не только диаметр. Ниже представлены наиболее ходовые параметры сверел по длине для выполнения различных задач.

Они-то и помогут решить, какое сверло выбрать для бетона в конкретной ситуации:

  • Сверло 6х110 – незаменимо при проведении ремонтов в квартирах и домах для различных целей. Подобный вид сверла наиболее распространён. По этой причине, его не всегда можно найти на прилавках специализированных магазинов.
  • Сверло 8х600 также применимо для проделывания глубоких отверстий. Если правильно сделать заточку, то вполне ответите себе на вопрос: «можно ли сверлить дерево сверлом по бетону». Конечно, будет не очень удобно сверхпрочным сверлом по бетону сверлить дерево, но если изловчиться и приобрети определённую сноровку, то будет неплохо получаться.
  • Сверло 12х200 и 12х460 предназначается для работ по установке различной мебели и монтажа электрических кабелей любой сложности.
  • Сверло 24х460 – крупноразмерный бур, активно использующийся при устройстве систем отопления и водоснабжения.

Это основные критерии при выборе сверел. Но они отличаются по качеству и имеют свои особенности. Поэтому особое внимание нужно уделить изготовителю. Именно он подскажет как выбрать бур или сверло нужного размера и конфигурации.

Какой бренд сверел предпочесть

Пробежимся по основным, всем известным брендам, которые выпускают сверла.

Именно такие, можно увидеть на прилавках практически всех специализированных отделов и магазинов:

  • B osch – наиболее популярный бренд, под логотипом которого можно встретить сверла на прилавках. Они отличаются четырехспиральной формой рабочего стержня, которая помогает приложить минимум усилия, и убрать пыль и крошки вместе со сверлом из отверстия. Их также отличает повышенная производительность и минимальное трение. Наиболее применимы сверла для проделывания глубоких отверстий в бетоне любой плотности.
  • Diager Twister – надежный производитель, зарекомендовавший себя на рынке качественной и надежной продукцией. Сверла применимы не только для бетона, но и для кирпича с природным камнем любой твердости. Из широкого ассортимента этого бренда можно выбрать ударное сверло любого размера.
  • Makita сфокусировал свое внимание на производстве особо точных сверел с уникальной напайкой. Работать подобными приспособлениями можно с бетоном для проделывания неглубоких и сверхточных отверстий.
  • ЗУБР наиболее известный отечественный бренд, под которым выпускаются различные виды сверел. Они не менее надежны, нежели вышеперечисленная продукция, но более доступны.

Если рассматривать китайских производителей, то среди них также можно найти достойные образцы сверел. Но цена на них не будет сильно отличаться от стоимости Bosch или Makita. Более бюджетные варианты, возможно представляют подделку, о чем сразу узнаете при сверлении.

Как выглядит заводской оригинал, и чем отличается от подделки, определить на глаз довольно сложно. Поэтому в вопросе, какое выбрать сверло лучше всего и не прогадать, обращайтесь с консультацией к продавцу.

Алмазная коронка по керамограниту: как правильно выбрать?

Керамогранит является одним из самых крепких искусственных отделочных материалов, который копирует натуральный природный материал гранит. Прочность данного отделочного материала это в одно время огромное преимущество, но и небольшой минус. Во время работы с данным материалом необходимо прибегать к разрезанию и сверлению отделочного материала. Для того чтобы в керамограните сделать отверстие размером в десять сантиметров чаще всего используют обычные сверла или в виде копья. Немаловажно и напыление на сверлах и перед началом работы с материалом, необходимо учитывать этот момент.

Инструмент для работы с керамогранитом

Для того чтобы работать с керамогранитом необходимы специальные насадки, так как такой прочный материал не поддается обычным манипуляциям. Самой распространенной является коронка алмазная по керамограниту, которая прикрепляется к обычному металлическому наконечнику. Внешний вид такой конструкции похож на сверло с емкостью, размер, который равен размеру получаемого отверстия, которое получается при работе коронки по керамограниту.

С краю коронки по всему диаметру закреплены мелкие алмазные кристаллы. Прикрепляется такое напыление при помощи специальной диффузно-вакуумной сварки. Легкость работы коронки по плитке зависит от того, какое количество алмазов закреплено на насадке. Помимо диффузно-вакуумного способа нанесения алмазной крошки есть алмазное сверло по керамограниту, которое наносится гальвиническим способом. Этот метод нанесения позволяет нанести алмазную крошку достаточно плотным слоем. Насадка по керамограниту изготовлена таким способом справляется с твердыми пластинами, но стоит учитывать, что во время долговременного использования алмазный слой может стираться в некоторых местах. У коронки такого вида нет надобности в дополнительной наточке, а срок службы в разы превосходит обычный вариант сверла. Преимущества также в том, что такие варианты насадок легки в эксплуатации, уходе, замене и главное не нуждаются в специальном дополнительном охлаждении.

Разновидности насадок

У насадок для работы с керамогранитом есть отличия. Основными отличительными чертами являются следующие параметры:

  • толщина стенок насадки. Оттого, насколько тонкая стенка на коронке для керамогранита зависит точность результата. Чем тоньше стенка, тем точнее результат производимой работы. Но в тоже время чем тоньше стенки сверла, тем меньше срок службы насадки;
  • диаметр. Диаметр сверла бывает нескольких размеров и варьируется от 1,9 сантиметра до 10 сантиметров. Нужная ширина насадки позволяет сделать отверстие подходящего размера за один раз;
  • длина. Длина насадки напрямую влияет на то, какой глубины можно сделать отверстие в отделочном материале;
  • размер. Величина алмазной крошки влияет на то, с какой легкостью будет проделываться работа и какого качества она будет. Чем плотнее нанесена алмазная крошка, тем лучше;
  • концентрация. Коронка алмазная по керамике отличается концентрацией напыления. 100% концентрацией считается, когда алмазы составляют четвертую часть от всего напыления;
  • количество и конфигурация различаются оттого, какое количество охлаждающих отверстий есть в коронке или вообще таковые отсутствуют.

Некоторые разновидности насадок оснащены центральным сверлом, если такового элемента нет, то необходимо использовать специальный фиксатор для двери стационарный станок. При наличии центрального сверла надобности в дополнительных элементах нет.

Как правильно выбирать насадки

В строительных магазинах можно найти коронки по плитке алмазные различных производителей, которые производят инструменты. Установить алмазный диск по керамограниту достаточно просто, как и снять его. Все зависеть оттого какой производитель. Для правильного выбора стоит обратить внимание на следующие составляющие:

  • диаметр отверстия, которое необходимо сделать в керамограните;
  • толщина отделочного материала;
  • твердость керамогранита.

Лучше всего приобретать такие, в которых коронка для керамогранита алмазная выполнена при помощи вакуумно-диффузного способа. Коронки по керамограниту для сухого сверления по керамограниту должны иметь специальные охлаждающие отверстия. Такие насадки стоят немного дороже по сравнению с теми, которые нуждаются в дополнительном охлаждении. Также на стоимость насадки влияет ее диаметр, чем больше коронка, тем выше стоимость, поэтому при правильном подборе можно при помощи одной насадки сделать все необходимые отверстия и сэкономить бюджет.

Читать еще:  Фундаментные блоки ФБС ГОСТ 13579 85

Самой распространенной является коронка по керамограниту алмазная 68 мм, также востребованы размеры 32 и 35 миллиметров. В тех случаях, когда предстоит работа с отверстиями нескольких разных размеров выгодно покупать набор алмазных коронок по керамограниту, так как это значительно выгоднее.

Правила сверления коронками по керамограниту

Работать с керамогранитом, как отделочным материалом не так сложно, как кажется со стороны. Для того чтобы все задуманное было выполнено правильно достаточно соблюдать несколько правил эксплуатации. Правильное соблюдение рекомендаций приведет к тому, что работа будет выполнена отличного качества. Правильная эксплуатация позволит коронке служить довольно продолжительное время, для этого необходимо:

  • коронки по керамограниту для сухого сверления нуждаются в постоянном охлаждении во время рабочего процесса. В процессе проведения работ не нужно давать насадке нагреваться выше допустимой нормы, а значит нужно покупать насадки со специальными охлаждающими прорезями или использовать в работе специальный прибор-охладитель;
  • использование подложки также позволит выполнить работу более качественно. В роли подложки может выступить подручный материал, например, кусок фанеры, который должен быть большего размера. Подложка не позволяет вовремя сверления повредить отделочный материал, а также обезопасит работника;
  • рекомендуется начинать сверлить отверстие с лицевой стороны. Важно следить за тем, чтобы сверло ровно входило в отделочный материал. При работе коронки по плитке, например, при создании отверстия для розеток, может образоваться скол на выходе сверла. Именно поэтому рекомендовано начинать сверлить с лицевой стороны, так как при образовании небольшого скола он будет находиться внутри;
  • коронка по плитке для розеток с центральным сверлом позволит избежать множество ошибок во время рабочего процесса;
  • во время бурения отверстия профессионалы не рекомендуют заканчивать работу полностью. Достаточно правильно вырезать отверстие на 2/3, а после достаточно аккуратно выбить оставшуюся пробку;
  • при работе с дрелью необходимо избегать сильного давления на нее, так как чрезмерный прессинг может повлечь такую серьезную неприятность, как раскол всей плиты;
  • все работы с дрелью необходимо проводить до того, как плита будет установлена. Такое решение позволит избежать множество различных ошибок и будет возможность их исправить.

Небольшие коронки используются для того, чтобы потом установить дюбеля, а вот большая коронка для плитки, в основном используется под розетку, различные трубы или в создании декоративного элемента. В работе может быть задействована не только дрель, но и перфоратор, но важно знать, что при работе с перфоратором необходимо отключить ударные действия. Любой инструмент необходим быть оснащен регулятором оборотов, так как с таким отделочным материалом необходимо работать на маленьких оборотах.

Маленькие отверстия

Если стоит задача сделать отверстие до одного сантиметра, то для этого понадобится специальное сверло с алмазным наконечником. Необходимо сделать так, чтобы осуществлялась подача жидкости к этому наконечнику. Такое воздействие позволит охлаждать сверло во время работы и не затупляться. Важно учитывать то, что в процессе такой работы дрель должна находиться строго под углом в 90С. Для того чтобы дрель не отклонялась необходимо использовать фиксаторы или стационарное устройство. Во время начала работы дрель подносится уже включенной на определенную частоту оборотов. Это позволит не соскочить сверлу и как следствие сохранить целостность плиты.

Большие отверстия в керамограните

Как и любая работа, сверления больших отверстий не особо отличается. В этом случае необходимо применить специальные коронки для керамогранита. Дрель, как и в сверлении маленьких отверстий, должна находиться под углом 90С, а также необходимо охлаждать насадку во время работы и подавать жидкость.

Сверлить полностью или частично

Как писалось выше часто практикуется сверление на 2/3, что позволяет экономить время и насадки. При неполном или частичном сверлении необходимо достичь указанной глубины, а затем резким ударом выбить оставшуюся пробку. Выбивать необходимо исключительно с лицевой стороны, так как при такой манипуляции внутри образовываются небольшие сколы. Важно также то, что если начато бурение отверстия, то оно должно быть полностью закончено, так как перерывы в работе могут неблагоприятно влиять не только на сверло, но и на отделочный материал.

Охлаждение

Охлаждение насадки во время рабочего процесса является гарантией того, что сверло остается острым и не перегревается. В противном случае это может привести к поломке насадки, так как во время рабочего процесса происходит сильное нагревание. Для охлаждения можно прибегнуть к постоянной подаче охлаждения или на месте сверления сделать небольшую лужу воды и периодически восполнять ее.

Все рекомендации помогут правильно работать с керамогранитом, а также максимально долго сохранить работоспособность алмазных насадок.

Вид пробки при вырезании керамогранита

Для получения точного отверстия при сверлении нужно использовать специальный шаблон. Он изготавливается из ненужной плитки или вообще из любого материала, часто это обычная пластина, в которой просверлено отверстие с нужным диаметром.

В свое время проводил эксперименты и получил следующий опыт:

1. Перьевые алмазные сверла BOSH обороты 1200 + вода, без молотка — СЛОМАНЫ 3 шт, ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 1, затрачено времени 30 мин. Этот вариант ОЧЕНЬ УТОМИТЕЛЕН и очень дорого.

2. Перьевое сверло крестиком об.1200 + вода, без молотка — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 1, затрачено времени 30 мин.Еще более утомительно, но сверло целое.

3. Алмазное трубчатое сверло об.2000 + вода, без молотка — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 12, затрачено времени 1 мин на отверстие. ЛЕГКО, сверло целое. отверстие очень ровное.

4. Перфоратор+ бур на 12 за 50руб, без воды с молотком — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 40, затрачено времени 5 сек на отверстие. ОЧЕНЬ ЛЕГКО, сверло целое. Плитка вся целая правда ближе 10 мм от края не сверлил. На входе, край отверстия немного сколот на конус, в моем случае не принципиально, закрывается крепежным ухом оборудования. Плитка должна быть уложена, на весу будет колоться. Последний вариант ,смею заметить, весьма рискован.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector