Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструмент для газобетона своими руками

В частном строительстве может использоваться ручной или электрический штроборез. Модели с ручным управлением изготавливаются с прямой и изогнутой формой рукоятки. Последний тип устройства подразумевает наличие держателя для рук и двухстороннего резца, зафиксированного болтом. Это обеспечивает максимальное удобство эксплуатации при работе на горизонтальных поверхностях. Мастер, манипулируя инструментом, может обеспечить равномерное распределение нажима.

Изделия с прямой рукояткой целесообразно применять при работе со стеновыми конструкциями. Прибор оснащен двумя держателями и позволяет нарезать пазы и штрабы в ячеистом бетоне. Работы производятся с высоким уровнем точности. Мастеру очень легко сделать ручной штроборез своими руками.

Электрические модели оснащены резиновыми валиками, которые облегчают движение рабочего диска по поверхности. Вращательное колесо составлено резцами, начинающими движение посредством внутреннего электромотора. Над ним размещены держатели для рук. Инструмент для газобетона оптимально подходит для резки твердых материалов, его использование целесообразно при большом объеме работ.

Такие устройства отличаются повышенным пылеобразованием, поэтому используются в комплексе с промышленным пылесосом. При работе с электрическими моделями мастер должен быть облачен в защитные средства – наушники, очки, респиратор.

Особенности и свойства газобетона

Газобетон предпочитают большинство строителей, так как это один из самых легких, огнестойких и экологически чистых материалов.

Данный строительный материал является полностью уникальным. Без него уже практически не обходится ни одна кладка стен в процессе домостроения. Множество экспертов уверенно считают газобетон одним из самых легких, огнестойких и экологически чистых строительных материалов. Причем на рынке он появился совсем недавно, но уже успел завоевать доверие многих профессионалов.

Газобетон уверенно конкурирует с такими строительными средствами, как дерево и кирпич. Он является подходящим материалом абсолютно для всех типов стен – даже несущих. Его часто используют для строительства жилых, общественных и промышленных зданий. Одной из основных особенностей газобетона считается его низкая звукопроводность и плотность. Данный материал обладает пористой структурой, и один его блок способен заменить 25 стандартных кирпичей.

Газобетон не гниет и не стареет. Он является высоко экологическим строительным средством и уступает в этом плане только дереву. Этот материал изготовлен из цемента, извести, алюминиевой пудры и песка, поэтому он полностью безопасен для человека. Благодаря тому что данное средство для монтажа является пористым, дышать в доме, который построен из газобетона, так же легко, как и в деревянном сооружении. Блоки из этого материала обладают свойствами высокой пожаробезопасности и морозостойкости – они могут выдержать 8-часовое воздействие огня и больше чем 220 циклов холода.

Конструкция газобетонного блока: 1. тонкий блок; 2. стеновый блок; 3. штукатурка; 4. перекрытия; 5. перемычка; 6. клеевая смесь; 7. арм. защита.

По своему назначению выделяют теплоизоляционное, конструкционное и конструкционно-теплоизоляционное средство из газобетона. По твердости его делят на автоклавный и неавтоклавный материал. Последний может твердеть в условиях насыщенного пара и в естественной среде. При использовании автоклавного газобетона необходимо давление, которое должно быть более высоким, чем атмосферное. Еще этот материал классифицируют по типу кремнезернистого и вяжущего компонента.

Как правило, стоимость газобетонных блоков превышает цену аналогичных строительных средств из пенобетона. Но сама кладка из этого средства в результате обходится намного дешевле, чем, например, из кирпича. При этом потребность в дополнительном утеплении дома не является столь актуальной и необходимой. Благодаря своим свойствам кладка из газобетона сможет прослужить вам очень длительный промежуток времени, поэтому данный вид материала является экономически более выгодным, чем простой бетон или пенобетон.

Использование шлифовальной машинки

Кельма для газобетона своими руками

Строительные блоки, изготовленные по сравнительно новой технологии газобетонного материала, быстрыми темпами завоевывают лидирующие позиции в возведении зданий как жилого, так и промышленного назначения. В первую очередь это вызвано простотой работы с данным строительным материалом, его малым весом, что существенно снижает трудозатраты на кладку по сравнению с другими аналогичными изделиями, а также легкостью в обработке.

Даже инструменты для работы с газобетоном можно изготовить самостоятельно и не нести дополнительные затраты, что также положительно сказывается на популярности данного материала.

На приспособлениях для работы с газобетонными блоками стоит остановиться отдельно, так как они специфичны как по конструкции, так и по набору для работы. Инструмент, которым пользуется мастер по кладке стандартного обожженного или силикатного кирпича, не может быть использован при работе с газобетонными блоками. Даже, например, кельма для газобетона своими руками изготавливается тоже, так как промышленность еще не может удовлетворить всех потребностей мастеров по работе с эти материалом.

В свою очередь у каменщика в наборе не могут находиться на постоянной основе рубанок или ручная пила по дереву. А ведь это одни из основных инструментов при кладке стен и простенков из газобетонных блоков. Объясняется это пористостью внутренней структуры материала, что позволяет без особых усилий производить изменения в форме блоков, а также проделывать необходимые технологические отверстия и штробы для прокладки коммуникаций.

Читать еще:  Как правильно утеплить брусовой дом изнутри?

Особенности газобетона, как строительного материала

Необходимо еще подчеркнуть внимание на таких особенностях газобетона, как полная негорючесть и идеальная экологическая чистота. Это позволяет широко применять его в бюджетном строительстве школ, больниц и дошкольных заведений, к помещениям которых предъявляются особые требования, особенно в плане экологии. По этому показателю он уступает только дереву.

  • Высокую экологичность газобетону придает состав, из которого он производится. В него входит цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, которые после переработки и образования газобетонной смеси становятся полностью безвредными для человеческого организма.
  • Способности по поглощению шума значительно выше, нежели у кирпичной кладки.
  • Пористая структура позволяет применять к газобетонным стенам любые виды отделок, что делает этот материал универсальным.

Материалы, изготовленные по технологии газобетона, не подвержены воздействию грибковых и других вредоносных образований, следовательно, гниение ему не страшно.

Быстрому старению он также не подвержен и может при правильной кладке эксплуатироваться не одно десятилетие.

Набор инструментов и материалов для работы с газобетоном

Для кладки стен из газобетонных блоков понадобятся следующие инструменты:

  • кельма в форме ковша с шириной, сопоставимой с шириной блока;
  • пила по дереву с закаленными зубьями, если отсутствует специальное полотно для резки газобетонных блоков;
  • резиновый молоток;
  • насадка-миксер под патрон дрели для разведения рабочего раствора;
  • штроборез;
  • рубанок;
  • каретка для клеящего состава;
  • терка по металлу;
  • железный угольник.

Самодельная кельма для газобетона

Из строительных материалов при возведении строений необходимо иметь:

  • арматуру;
  • брус деревянный различного сечения;
  • бетонные перемычки для оконных и дверных проемов;
  • клеящая смесь.

Приведенные списки инструмента и материалов являются базовыми и не могут отразить всего объема необходимого оборудования и сопутствующих материалов.

Технология кладки стен из газобетонных блоков

Газоблоки соединяются в кладке друг с другом специальным клеящим раствором.

  • Для вырезания различных фрагментов под установочные места других элементов конструкции здания применяют пилу с закаленными зубьями. С ее помощью легко вырезать место под установку перемычек или для завода стропил и лаг для полового покрытия.
  • В местах соединения несущих стен и межкомнатных перегородок, а также различных уровней (например, несущего и отделочного) обязательна установка проволочных перевязок.

Использование мягкой проволоки обусловлено возможностью просадки одного из совместно соединенных уровней, что при жесткой перевязке приведет к деформации или даже разрушению стен.

Инструменты для нанесения клеящего состава

Специальный клей для соединения газобетонных блоков может наноситься кельмой, зубчатым шпателем или кареткой.

Каретка является наиболее удобным инструментом для нанесения клеящего состава. При этом она обеспечивает оптимальную толщину рабочего слоя клея в 3 мм, что позволяет не перерасходовать смесь, используя ее экономно.

В бункер каретки помещают необходимое количество клеящей смеси, и во время движения по поверхности блока она укладывается равномерным слоем через зубчатый выход в нижней части.

  • Из недостатков каретки следует выделить два, но очень существенных. Это невозможность нанесения клеящего состава на вертикальную поверхность и дороговизна. Эти минусы приводят к тому, что подавляющее большинство каменщиков предпочитают работать зубчатым шпателем и кельмой.

Эти два инструмента применяют совместно. При помощи кельмы на поверхность блока наносится состав, а шпателем он равномерно распределяется по поверхности газоблока. При этом наносится материал как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности – технология одинаковая.

Для нанесения раствора с клеем может также применяться специальный ковш, который имеет на нижнем крае зубцы на подобие шпательных, что позволяет равномерно наносить состав. Стоит такой инструмент дешевле каретки, но в два раза дороже набора из кельмы и шпателя.

Такой экзотический для каменщика инструмент, как рубанок, применяется для выравнивания верхнего слоя газобетонных блоков в уложенном ряду. Такое выравнивание придает кладке законченный вид и равнолинейность соединительных швов.

Как выбрать?

Чтобы определиться со штроборезом по газобетону, рекомендуется проконсультироваться со специалистами, которые подскажут необходимую мощность и размер дисков. При выборе инструмента учитываются и другие параметры:

Ручной штроборез используется в частном строении, при этом он легко мастериться своими руками.

  • глубина и ширина среза;
  • количество оборотов.

Правильно подобранный диск для штробореза по бетону сделает строительный процесс комфортным и быстрым. Электрический вариант инструмента дороже ручного, поэтому при желании сэкономить на строительстве, целесообразно прибегнуть к последнему. Ручной бороздодел удобен в применении и с ним легко работать, к тому же его без труда можно смастерить собственноручно.

1 Оборудование для штробирования газобетона

Особенность газобетона заключается в том, что этот материал имеет пористую структуру. Благодаря этому, он довольно легкий и любая его обработка, в том числе и штробление стен под проводку и прочие коммуникации не вызывает сложностей. После штробления конструкции из газоблока, канавку нужно просто замазать раствором. Такой способ позволяет полностью скрыть проводку и прочие коммуникации в стену.

Читать еще:  Какая пропорция цемента с песком для фундамента?

Благодаря пористой структуре материала, штробление стен из газобетона может производиться практически любыми подручными средствами:

  • зубило и молоток;
  • перфоратор со специальной насадкой;
  • болгарка, на которую устанавливаются диски по бетону и т.д.

Однако весь перечисленный выше инструмент в отношении штробления стен имеет ряд существенных недостатков:

  • высокое пылеобразование. При отделке новых зданий – момент допустимый, а вот при ремонте в жилых помещениях – очень серьезная проблема;
  • шумность рабочего процесса;
  • сильное вибрационное и ударное воздействие на стену, которое может привести к трещинам и сколам;
  • большие затраты времени и трудовых ресурсов;
  • видимая неровность как самой канавки, так и ее стенок.

Тем, кто собирается использовать подручные средства в целях экономии стоит знать, что штроборез по газобетону хилти стоит довольно недорого, но, при этом, работает «без шума и пыли». На решение проблем, которые создаст подручный инструмент, в виде сколов, трещин и пыли, может потребоваться куда больше финансов, не говоря уже о силах и времени.

Работа электрическим штроборезом по газобетону

Штроборез для газобетона может быть двух видов: ручной и электрический. Электрический инструмень выполнят работу гораздо быстрее и требует меньше усилий, но стоит значительно дороже. Поэтому приобретают его чаще для профессиональных работ. Для штробления стен под проводку и другие коммуникации в процессе ремонта дома, обычно используют ручной инструмент. Проштробить стену таким устройством сложнее, но стоит он во много раз дешевле.

1.1 Электрический штроборез

Электрический инструмент может работать как по газобетону, так и по более твердым материалам: железобетону, кирпичу и т.д.

Электрический штроборез хилти по внешнему виду и принципу работы напоминает «болгарку». Разница лишь в том, что на инструмент для штробления по газобетону или железобетону устанавливаются алмазные диски в количестве двух штук.

Расстояние, на котором установлен один диск от другого, определяет ширину борозды. К примеру, чтобы проложить проводку в кожухе, хватает борозды 2 см, для водопроводных труб она должна быть уже шире.

Глубина штробы зависит от того, на сколько глубоко диски входят в стену. Чем глубже входят диски, тем глубже получается борозда.

Еще одна особенность электрического бороздодела – возможность подключения к нему пылеотсоса. Данный инструмент позволяет свести на нет пылеобразование при резке по газобетону или железобетону.

Если выбирать между ручным и электрическим оборудованием, нужно обратить внимание на уровень шума. Алмазные диски по железобетону, в сочетании с электродвигателем, издают не мало шума в процессе штробления стен под проводку. Поэтому использовать его в процессе ремонта в жилом доме – вредно для нервов соседей.

Из каких узлов состоит электрический штроборез

Учитывая высокое пыле- и шумообразование, все работы электрическим устройством должны производиться в спец одежде, включая очки и респиратор.

Кроме устройств для штробления хилти, напоминающих «болгарку», есть и более серьезные агрегаты, применяемые в промышленности для резки камня.

При выборе электрического инструмента обратите внимание на следующее параметры:

  • минимальное и максимальное расстояние, на котором могут быть установлены диски на оси;
  • диск какого диаметра может устанавливаться на инструмент. От этого зависит максимальная глубина борозды;
  • способ регулировки расстояния, на котором стоит диск от диска;
  • количество оборотов двигателя.

Не стоит пытаться экономить на электрооборудовании и комплектации к нему. Лучше приобретать подобные устройства в лицензированных магазинах.

Алмазные диски хоть и имеют высокие эксплуатационные характеристики, но, все же, время от времени стираются. Чем качественнее диск вы установили, тем дольше он вам прослужит.

1.2 Ручной штроборез

Для домашнего строительства и ремонта выгоднее приобрести ручной штроборез. Такое устройство хоть и требует больше времени и усилий, чем электрическое, но за то стоит во много раз дешевле. К тому же, ручной инструмент не создает ни шума ни пыли в процессе работы и хорошо выполняет задачу по штроблению стен под проводку.

Ручной штроборез подойдет только для газобетона. Применять его к более твердым строительным материалам не представляется возможным.

Устройство ручного бороздодела абсолютно элементарно. Это кусок трубы с прочно закрепленными (приваренными) двумя рукоятями для прижима и режущим элементом, представляющим собой металлическую дугу. В более дорогих моделях она может иметь алмазный наконечник.

Ручной бороздодел может быть двух типов:

  • для штробления стен под проводку (для вертикальных поверхностей);
  • для горизонтальных поверхностей.

Принципиальных различий эти два инструмента не имеют. Разница лишь в изогнутости самой базовой трубки и угле закрепления ручек. Такие различия позволяют оптимизировать физические усилия при работе на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Работа ручным штроборезом по газобетону

Работа ручным бороздоделом производится следующим образом:

  1. Чертим разметку будущей штробы для обеспечения ее ровности.
  2. Прикладываем режущий элемент к началу линии.
  3. Левой рукой беремся за рукоять, находящуюся дальше от режущего элемента.
  4. Правой рукой беремся за рукоять, находящуюся над режущим устройством.
  5. Надавливаем правой рукой на ручку, левой рукой медленно тянем бороздодел вдоль нанесенной линии.
Читать еще:  Покраска пеноблоков без штукатурки

1.3 Как работают ручным штроборезом по газобетону? (видео)

Преимущества применения

Без кельмы в виде ковша правильно распределить специальный клей по поверхности газобетонного блока достаточно сложно. Применение такого инструмента имеет немало преимущественных сторон:

  • равномерность распределения клеевого состава;
  • возможность создания скрепляющего слоя определенной толщины;
  • сокращение потерь раствора при нанесении;
  • обеспечение быстроты и облегчение рабочего процесса.

Рабочая часть в виде ковша позволяет исключить растекание скрепляющего раствора

Толщина нанесения клея с помощью кельмы составляет о 1 до 3 миллиметров. Рабочая часть инструмента в виде ковша позволяет исключить растекание скрепляющего раствора по сторонам газобетонных блоков. Такое свойство позволяет не только избежать лишнего расхода клея, а и способствует поддержке чистоты стен во время кладки.

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

  • Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
  • Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
  • Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

  • В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
  • Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
  • Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Простой электрический штроборез для газобетона

Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели. Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

Правила безопасности

Если хотите сделать подобный агрегат самостоятельно, потребуется много времени, некоторые знания, практика, инструкция изготовления. Перед работой все хорошо взвесьте: стоит ли начинать, окупятся ли потраченные средства? Расспросите знакомых, других строителей, имеющих практику изготовления подобного инструмента, выгодно ли это.

Если есть желание, то создать штроборез собственноручно вполне реально. Главное – придерживайтесь правил изготовления, помните о технике безопасности.

Как правильно пользоваться инструментом

Грамотное использование изготовленного штробореза помогает устранить ненужные затраты материала и времени. При работе с ручным бороздоделом нужно:

    Прочертить разметку для будущей борозды.

Современная промышленность предлагает массу различных инструментов для работы с газобетоном, как электрических, так и ручных. Приобретать готовый бороздодел нерационально для частного применения, поскольку даже ручной вариант стоит недешево. Затраты на самостоятельное изготовление приспособления будут ниже. К тому же, самодельным инструментом можно пожертвовать в случае его поломки.

Однако, бывают скидки на комплект инструментов по газобетону.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector