Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вдавливаемые сваи технология

Метод вдавливания свай

Погружение свай вдавливанием

Погружение свай вдавливанием — это один из популярных в современном строительстве способов закладки свайного поля, которое служит ключевым элементом свайного типа фундамента. Вдавливание свай применяют для строительства самых разных зданий и сооружений. При этом вносят некоторые коррективы в стандартную технологию, подстраивая ее для конкретного объекта.

  • Когда и зачем необходимо вдавливание свай
  • Способы погружения свай вдавливанием
  • Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием
  • Преимущества вдавливания свай

Данная технология применяется на плотных грунтах – этот показатель определяется по результатам инженерно-геологических изысканиях. С помощью закладки свайного поля удается обеспечить прочность конструкции и его сохранность. Кроме того, сваи, забиваемые в грунт, дополнительно уплотняют его, создавая мощную опору в основании.

Для чего нужно задавливание свай

Погружение свай вдавливанием является специальным методом скоростного строительства фундаментов в условиях населенных пунктов и проблемных почв. Область применения технологии:

  • постройка объектов в непосредственной близости от ветхих зданий и разрушающихся объектов;
  • возведение строений в центрах отдыха, курортных зонах;
  • устройство фундаментов при невозможности использования для забивки ударного оборудования;
  • выполнение работ рядом с многоэтажными зданиями;
  • осуществление строительных мероприятий в зонах с возможными подвижками грунта;
  • постройка сооружений на наклонных строительных площадках;
  • строительство объектов рядом с памятниками архитектуры, расположенными в исторических центрах.

Технология используется при возведении высотных зданий, торговых центров, парковок автомобильного транспорта, расположенных выше и ниже нулевой отметки. Силовой метод широко используется также при возведении объектов промышленной сферы.

В процессе погружения острия конструкций в почву, грунт дополнительно уплотняется

Он позволяет производить строительство фундамента в особых условиях:

  1. При наличии в зоне площадки агрессивных вод.
  2. На проблемных грунтах, склонных к пучению.
  3. В непосредственной близости от действующих скважин и подземных разработок.

Благодаря исключению знакопеременных нагрузок и силовому воздействию обеспечивается бесшумность процесса, сохраняется целостность рядом расположенных объектов. Это значительно расширяет область применения прогрессивной технологии, которая постепенно заменяет вибропогружение свай и ударные методы забивки.

Основные способы вдавливания свай

Технологию монтажа вертикальных опор выбирают в зависимости от физико-механических свойств почвенных слоев. Применяют оборудование, которое имеет характеристики точечной установки, линейной или координационной машины. Специализированные агрегаты не являются ограниченными блоками с одной функцией, поэтому их применение удобно в работе.

Сваю фиксируют механическими устройствами на опорной раме. Насосы на основе гидравлики подают давление, устойчивость агрегата обеспечивают грузила. Эффективную работу обеспечивает перемещение машины с помощью самоходного пневматического шасси.

Выпускают отдельные сваевдавливающие автоматические установки, нацеленные конкретно на организацию статического усилия. Стойка углубляется под действием веса агрегата, иногда дополнительно применяют вибрацию, если позволяют условия.

Точечный

Линейное и точечное вдавливание свай

Метод находит применение в период реставрационных и ремонтных работ старых зданий, когда важно не повредить существующие коммуникации. Точечно вдавливаемые сваи устанавливают аккуратно, чтобы не нарушить целостность старых оснований и соседних фундаментов. Вдавить элементы помогает гидравлические установки.

Технологические карты разрабатывают так, чтобы отклонение центральной оси стойки от проектируемого положения не превышало ±5 мм по горизонтали. Место заглубления отмечают на площадке отрезками арматуры, которые забивают на 20 – 30 см в грунт. Для точечной установки складируют подготовленные элементы в штабель высотой не больше 2 м, при этом головки стоек находятся в одной стороне.

Если есть несколько разновидностей стержней для опор, для них организуют отдельные места складирования. Поднимают и монтируют строительным краном. Сваевдавливаемые агрегаты располагают так, чтобы каждый мог работать на максимальном числе мест вдавливания. Схему перемещения машины указывают в технологических картах работ.

Линейный

Способ заключается в продольном передвижении оборудования в направлении балочного ряда. При линейном методе отпадает необходимость контролировать центр оси при заглублении каждой стойки, нужно правильно выставить продольную прямую.

  • рытье котлованов, обустройство водоотлива и водостока;
  • организация кратковременных путей для подъезда агрегатов к месту установки;
  • подготовка разметочного плана свайного пространства с разбивкой осей и отметкой расположения элементов;
  • разводка осветительных и силовых электрических сетей;
  • доставка на участок и подготовка к процессу механизмов и агрегатов минимум на 2 суток работы.

Установку линейным способом ведут бригадой из четырех специалистов, которая включает оператора установки, крановщика и двух стропальщиков-монтажников. Последние помогают перемещать технику и контролируют правильность ее расположения.

Координатный

Метод вдавливания применяют в обстоятельствах, когда значение имеет скорость возведения свайного основания при большом объеме работ. Координатная технология является основным способом при обустройстве стоечных массивов промышленных объектов, гидротехнических сооружений. Способ сокращает время перемещения агрегатов по свайному полю.

Разрабатывают модульные схемы, в основе которых лежат две направляющие балки. Продольные ориентиры выбирают параллельно линии свайной полосы, по ним и передвигается сваевдавливающая машина. Постепенно наращивают длину направляющих балок по мере прохождения очередного участка. Помогает в работе стреловой кран, который подает вертикальные элементы и помещает грузила на установку.

Используют вспомогательную металлическую сваю, если голова основного элемента останавливается на уровне около 60 см над поверхностью. Элемент зажимают в гидравлике и с его помощью давят на наголовник железобетонной стойки до полного погружения в твердом слое.

Популярность забивных свай

На сегодняшний день в строительстве широкое применение получили забивные железобетонные сваи. И если обратиться к статистике, то работы по устройству железобетонных сваи, составляют 90% от общего объема свайных работ.

Использование железобетонных свай в плотных грунтах может привести к тому, что произойдет перерасход материала, а также неиспользование всей несущей способности и снижение эффективности их применения.

Именно по этой причине, правильный выбор установки свай играет определяющую роль в процессе строительства в целом. Обратившись к нам, ошибки в проектировании исключаются.

Устройство ростверка свайного фундамента

Ростверк – решетка из монолитного железобетона, соединяющая оголовки. Устраивается для размещения несущих наружных и внутренних стен.

  • низкий или заглубленный – верхняя плоскость или срез находится на уровне или ниже уровня грунта, в этом случае он схож с мелкозаглубленным фундаментом, но от него отличается опорой не на грунт, а на сваи;
  • повышенный или поверхностный – нижняя плоскость находится на грунте, но не опирается на него, на пучинистых грунтах требуется песчаная подушка;
  • высокий или приподнятый – при пучениях грунт его не достает, требует устройства забирки – легкой стенки от грунта до ростверка.
Читать еще:  Закручивание свай мотобуром

Конструкция ростверка может быть:

  • сборной – готовые балки устанавливаются концами на забитые сваи, стыки соединяют цементно-песчаным раствором;
  • сборно-монолитной – готовые балки делают с выпусками арматуры, стыки арматуры сваривают и в опалубке заливают бетоном;
  • монолитной – арматурные каркасы балок ростверка устанавливают в опалубку, соединяют по определенным правилам и заливают бетоном.

О правилах устройства ростверков и армирования стыков стен и углов смотри тут (статьи «Армирование ленточного фундамента» и «Армирование столбчатого фундамента»).

Научные и инновационные разработки в области строительства и их внедрение

Одним из направлений деятельности НИЦ «Строительство» является разработка и внедрение инновационных продуктов. На счету АО «НИЦ «Строительство» 125 объектов интеллектуально собственности, в том числе 74 патента на изобретения, 42 — на полезные модели, 6 товарных знаков и 1 НОУ-ХАУ. Уникальные разработки Центра нацелены на обеспечения безопасности и надежности при строительстве зданий, сооружений и других объектов.

Инновационные разработки проходят стадию опытно-конструкторских работ, экспериментального производства и использования в пилотных проектах.

Среди основных запатентованных разработок АО «НИЦ «Строительство»:

Заполнитель для особо легких бетонов «Пеностеклокерамика»

Строительную пеностеклокерамику отличает простота и экономичность одностадийного экологичного производства на основе широко распространенных в природе кремнистых пород.

Теплоизоляционные свойства и прочностные характеристики такой пеностеклокерамики существенно превышают характеристики аналогов — высокосортного импортного пеностекла. При этом себестоимость конечного продукта в два раза ниже его аналога, что обеспечивает уменьшение себестоимости материалов и конструкций с использованием данного материала. Пеностеклокерамика обладает высокой долговечностью, негорючестью и влагонепроницаемостью. Материал хорошо адаптирован к портландцементам, стоек к агрессивным химическим средам, работоспособен в амплитуде температур от -200 до +700 градусов по Цельсию.

Буроинъекционно-компенсационная свая для усиления исторических фундаментов

Применение буроинъекционно-компенсационной сваи позволяет отказаться от таких дорогостоящих мероприятий, как вдавливаемые сваи усиления, что снижает энерго- и трудозатраты и повышает безопасность выполнения геотехнических работ в условиях плотной городской застройки.

Себестоимость буроинъекционно-компенсационных свай в 2,4 раза ниже, чем их традиционные аналоги, при значительно большей технической эффективности.

Буроинъекционно-компенсационные сваи успешно применены на знаковых объектах Москвы, в том числе при реконструкции здания Московской консерватории им. П.И. Чайковского и комплекса зданий Высшей школы экономики.

Геотехнический барьер в вертикальной или наклонной плоскости методом компенсационного нагнетания

Для сохранения существующих зданий и сооружений, включая инженерные коммуникации, в современной практике строительства применяют традиционные защитные мероприятия (закрепление грунта основания, усиление фундаментов сваями и т.п.). Такое проектирование можно описать как «пассивное».

В инновационной разработке НИИОСП предложен принципиально иной путь – активного воздействия на напряженно-деформированное состояние (НДС) грунта с целью компенсации его изменения и даже восстановления до исходного состояния.

Геотехнический барьер представляет собой инъекцию цементного раствора в грунт через специально внедренные инъекторы (металлические трубки с отверстиями). Путем многоразовой инъекции происходит регулирование напряженно-деформированного состояния грунтового массива.

Разработан стандарт организации СТО 36554501-007-2006 «Проектирование и устройство геотехнического барьера в вертикальной или наклонной плоскости методом компенсационного нагнетания» и др. В европейских аналогах российских нормативных документов – Еврокодах – соответствующие положения по регулированию напряженно-деформированного состояния грунта отсутствуют.

Результаты разработки и внедрения опубликованы авторами в монографиях, свыше 30-ти статьях в периодических изданиях, доложены на российских и международных конференциях.

Работа, основанная на указанной разработке, — «Регулирование напряженно-деформированного состояния грунтового массива при новом строительстве и реконструкции в условиях плотной городской застройки» получила Премию Правительства РФ в области науки и техники за 2013 г.

Результаты научной разработки внедрены в 18 регионах страны, в том числе в Москве и Московской области, Санкт-Петербурге, Ленинградской области, Сочи, Мурманске, Новосибирске, Кемерово, Архангельске и др. Представленная разработка апробирована на ряде знаковых объектов геотехнического строительства, например, в Москве – при строительстве Третьего транспортного кольца, подземной части здания Российского Фонда федерального имущества и др. При освоении подземного пространства Московской консерватории им. П.И. Чайковского в 2010-2011 г.г. применение технологий по регулированию напряженно-деформированного состояния грунта позволило осуществить работы по устройству каналов глубиной до 4,5 м под историческим Большим залом практически без осадок.

Указанная разработка может быть представлена в виде инсталляции или модели, показывающей существующее здание, подземную выработку, геотехнический барьер в виде инъекторов и линз цементного раствора.

Покрытие для нейтрализации аммиака в бетоне

В последнее время резко обострилась проблема превышения предельно допустимой концентрации (ПДК) аммиака в воздухе помещений промышленного, культурно-образовательного и жилого назначения. Наличие этой проблемы, пусть и частично, но подтверждают крупные городские и региональные застройщики. Также имеются публикации в прессе, говорящие о конкретных объектах. Проведение санитарно-эпидемиологических экспертиз ряда помещений установили, что концентрации аммиака превышают допустимые нормы в 20, а то и в 100 раз.

Разработанные составы способны снизить выделение аммиака из конструкций бетона до допустимого уровня ПДК, согласно ГН 2.1.6.1338.03 и СанПиН 2.1.2.1002-00 (не влияют на прочностные характеристики бетона). «Секрет производства» — НОУ-ХАУ АО «НИЦ «Строительство» «Покрытие для внутренней отделки помещений здания», зарегистрирован 24 мая 2013 года.

Наличие аммонийных соединений в бетоне не оказывает никакого влияния не прочностные характеристики бетонных конструкций. Аммонийные соединения не ухудшают качество отделочных строительных материалов общего назначения. Основная проблема при наличии аммонийных соединений в бетоне – эмиссия аммиака в воздух.

Установлено, что на эмиссию аммиака из бетона в воздух помещений оказывают влияние ряд факторов: температура, влажность, воздухообмен в помещении. Совместное негативное влияние данных факторов приводит к значительному повышению эмиссии аммиака из бетона, что в свою очередь приводит к значительному превышению ПДК аммиака в воздухе помещений. Важно отметить, что для интенсивного выделения аммиака из соединений, находящихся в бетоне, необходимыми и достаточными условиями являются щелочная среда, которой является средой в бетоне, и повышенная температура.

Читать еще:  Винтовые сваи под старый дом

Разработанный метод определения содержания ионов аммония включает в себя комплекс мероприятий. Первым этапом является выезд на исследуемый объект и отбор проб из строительных конструкций методом бурения с использованием буровых коронок. Пробы строительных материалов герметично упаковываются и доставляются в физико-химическую лабораторию АО «НИЦ «Строительство».

Следующим этапом является подготовка проб к проведению анализа. Пробы строительных материалов измельчаются и выдерживаются в дистиллированной воде, для того чтобы аммонийные соединения перешли в водный раствор.

Водные растворы подвергаются обработке паром в дистилляционной установке с получением водных вытяжек в которые добавляется титрованный раствор соляной кислоты.

Избыток кислоты в водных вытяжках титруется раствором гидроксида натрия. Последующие проводимые расчеты позволяют установить концентрацию ионов аммония в исследованных материалах.

В настоящее время существует принципиальная возможность применения разработанных АО НИЦ «Строительство» активных химических составов, которые способны снизить выделение аммиака из конструкций бетона в воздух до уровня ПДК, согласно ГН 2.1.6.1338.03 и СанПиН 2.1.2.1002-00. Разработанные составы наносится непосредственно на бетон, в котором предварительно было установлено повышенное содержание солей аммония, при этом составы не снижают прочностные характеристики бетона. Активные химические составы связывают аммиак в нелетучие соединения, поэтому повторная эмиссия аммиака из защитного слоя в воздух практически невозможна.

Комбинированные свайно-плитные фундаменты

Использование данных фундаментов позволяет на 25-40% сократить количество свай в сооружении и таким образом снизить стоимость строительства объекта и сроки строительства.

Данная технология успешно зарекомендовала себя при возведении 49-этажного офисного здания на участке № 16 ММДЦ Москва-Сити, экономический эффект при котором составил 42%.

Методика испытаний буронабивных свай большого диаметра

Позволяет повысить точность определения несущей способности сваи. Использование технологии при возведении 86-этажного здания апартаментов на участке № 16 ММДЦ Москва-Сити позволило сократить длину свай диаметром 1,5 м на 28% — с 33 до 24 метров. Общий экономический эффект по двум зданиям на участке N 9 16 ММДЦ Москва-Сити составил более 160 миллионов рублей.

Сваи с 1,5-2,0 кратной повышенной несущей способностью (преимущественно буронабивные и цементогрунтовые)

За счет эффективной комбинации современных технологий несущая способность свай была повышена в 2 раза по сравнению с расчетной при строительстве бизнес центра по адресу: Москва, Рязанский проспект, 20. Экономический эффект составил 75-77 миллионов руб.

Напрягающие бетоны

Добавки в бетон, позволяющие при фундаментных работах избежать гидроизоляционных работ. Особенно эффективно их применение в емкостных, подземных ограждающих конструкциях, полах, покрытиях, в том числе эксплуатируемых и безрулонных кровлях, где требуется обеспечить водонепроницаемость и трещиностойкость, защиту от канцерогенных и радиоактивных воздействий.

Технология уплотнения грунтов с помощью специальных установок

Разработка наиболее актуальна для уплотнения насыпных грунтов, промышленных отвалов, рыхлых и неоднородных грунтов и позволяет во многих случаях отказаться от применения свайных фундаментов. Замена свай на уплотненное основание позволяет существенно сократить сроки выполнения работ и снизить стоимость работ в три раза.

Оптимальная длина свай

Считается, что на основе результатов инженерных изысканий и строительных нормативных документов проектировщики могут точно рассчитать оптимальную длину свай. Безусловно, они могут вычислить все необходимые параметры для создания надежного фундамента, но вряд ли они будут считать деньги заказчика и стремиться к экономической оптимальности. Поэтому, как правило, несущая способность сваи закладывается намного выше той, которая соответствует расчетной нагрузке, за счет использования многочисленных повышающих коэффициентов и желания сделать надежное основание и спать спокойно.

Кроме того, проектировщик обычно немного перестраховывается и при расчете длины свай на основании анализа результатов изысканий. В результате зачастую получается, например, так, что сваи заглубляют на 1–5 «перестраховочных» метров в грунты, прочность которых выше прочности бетона, из которого эти сваи выполнены. Когда такой проект попадает к копровщикам на стройплощадке, они, естественно, пытаются забить пробные сваи в грунт до проектной отметки – ведь технология забивки в принципе не позволяет определить ее оптимальную длину, да и заказчик будет платить за погонные метры. Если свая при забивке не разрушится, то она достигнет проектной глубины, если же разрушится, то копровщики сообщат заказчику, что «геология не соответствует».

Далее после положенного отдыха сваи, изыскатели выполнят ее статические испытания на требуемую проектом расчетную нагрузку (не более того) и подтвердят, что свая ее выдерживает. Но даже если нагрузка на сваю подтвердится больше, чем заложено проектом, то возникает два варианта оптимизации снижения стоимости: (1) уменьшение количества свай. Данный вариант потребует изменения проекта, конструктива ростверков и, как следствие, выхода на повторную экспертизу; (2) сокращение длины свай, т.к. проектная длина избыточна. При этом корректировка проекта не потребуется, достаточно сделать запись об обеспечении несущей способности грунтов на меньшей глубине заложения свай, но для этого необходимо сначала погрузить пробные сваи на меньшую глубину и подтвердить испытаниями несущую способность, что приведет к срыву сроков еще на неделю и при условии, что копровщики знают на какой именно глубине эта несущая способность будет достаточна. Как правило, Заказчик не любит срыва сроков и идти на повторные испытания ради «журавля в небе» не хочет. Круг замкнулся.

Следует отметить, что забить одиночную сваю – это одно. Грунт в начале ее погружения еще находится в природном состоянии. А совсем другое – при массовой забивке, когда зона уплотнения грунта каждой последующей сваи накладывается на зону уплотнения предыдущей, за счет чего возникает большое недопогружение свай – ложные отказы и лес из «торчащих оголовков» (рис. 1). При этом один недопогруженный метр в среднем обходится в 2 400 руб. (покупка, доставка, разгрузка, срубка, погрузка, вывоз, оплата утилизации).

В результате заказчик, проектировщик и подрядчик начинают искать козла отпущения, приостановив работы. Но к этому времени все сваи для массовой забивки уже заказаны на заводе и заказчик вынужден оплачивать поставку и забивку их избыточных метров, а также последующую срубку недопогруженной части свай, их вывоз и утилизацию на свалку.

Читать еще:  Винтовые сваи под пеноблоки

Так возможно ли в принципе определить оптимальную длину свай? Если свая, забитая, скажем, на 12 м, выдержала испытание и дала минимальную осадку, то возможно ли сократить ее длину до 11 м и выдержит ли она при этом проектную нагрузку? А до 10 или до 7 м? Эти вопросы отражают желание заказчика сократить бюджет. Сваебои вместо ответа смогут ответить только то, что нужно попробовать. А для этого заказчику надо будет закупить более короткую сваю, забить ее, дать ей 3–7 суток отдыха и провести испытание, причем без гарантии положительного результата. Соответственно, заказчик все-таки этого не делает и в соответствии с проектом забивает сваи с избыточным запасом несущей способности, фактически забивая в землю лишние деньги.

Усиление фундаментов сваями

Спектр методов усиления фундаментов

При необходимости передачи на фундаменты повышенных дополнительных нагрузок высокой деформируемости грунтов основания и наличии подземных вод, осложняющих процесс уширения или заглубления фундаментов, нагрузки на более прочные слои грунта передают путем пересадки существующих фундаментов на сваи . В зависимости от толщины слабого грунта и глубины залегания кровли прочного слоя сваи будут работать как висячие или как стойки. Несущую способность свай и их количество определяют расчетом.

Усиление фундаментов набивными сваями

Для усиления фундаментов чаще используют набивные сваи , которые изготавливают в грунте обычно из подвальных помещений с помощью обсадных труб или в предварительно пробуренных скважинах. Такие сваи устраивают как выносные, вне контура существующего фундамента (рис. 13.4.4).

Рис. 13.4.4. Усиление фундаментов набивными сваями: а — ленточный фундамент; б — столбчатый фундамент; 1 — существующий фундамент; 2 — упорная балка; 3 — ростверк или рандбалка; 4 — набивная свая.

Вдавливаемые сваи

В последние годы все большее распространение получают вдавливаемые сваи , состоящие из отдельных элементов, последовательно погружаемых в грунт с помощью домкрата. Элементы изготавливают из железобетона в виде секций со специальными стыками, позволяющими быстро выполнять их соединение. Вдавливание позволяет исключить динамические воздействия, опасные вибрации, шум и снизить трудозатраты по усилению фундаментов. При вдавливании гарантируется высокая точность погружения, а несущая способность такой многосекционной сваи может регулироваться за счет количества вдавливаемых секций.

Одной из разновидностей многосекционных вдавливаемых свай, широко применяемых за рубежом, являются сваи типа «Мега».

Опыт применения вдавливаемых свай показывает, что их целесообразно использовать в насыпных, слабых водонасыщенных грунтах и в связных грунтах с показателем текучести JL > 0,3. В песчаных грунтах, а также в неоднородных напластованиях с плотными прослойками и твердыми включениями без проведения специальных мероприятий вдавливание свай не рекомендуется.

Однако технологии вдавливания свай присущи серьезные недостатки, к которым можно отнести длительность, трудоемкость, большой объем земляных работ, а также низкую производительность существующих вдавливающих установок.

Усиление фундамента буроинъекционными сваями

Одним из способов снижения стоимости работ при усилении фундаментов является применение буроинъекционных свай , которые можно применять в любых грунтовых условиях. Подробнее.

Применение реверсивных пневмопробойников

В последнее время при устройстве свай для усиления фундаментов применяются реверсивные пневмопробойники. Пионерами в применении пневмопробойников для устройства скважин набивных свай являются Красноярский Промстрой НИИпроект, Одесская государственная академия строительства и архитектуры совместно с Одесским заводом строительно-отделочных машин и Полтавский национальный технический университет.

В корпусе пневмопробойника находится ударный механизм, который приводится в действие сжатым воздухом от компрессора. Под действием этого механизма цилиндрическое тело пробойника перемещается в грунте. Ударный механизм снабжен реверсивным устройством. После достижения пневмопробойником необходимой глубины схема подачи сжатого воздуха изменяется и снаряд извлекается из скважины.

Опыт внедрения пневмопробойников при проходке скважин набивных свай позволяет рекомендовать их для глубинного уплотнения слабых и просадочных грунтов, создания искусственных оснований под фундаментами, усиления существующих фундаментов при реконструкции зданий и стабилизации осадок. Данный метод особенно эффективен при выполнении работ в стесненных условиях, а также для усиления фундаментов под оборудование внутри здания.

Рейтинг свайных технологий в индивидуальном строительстве

Буровые сваи в асбестовой трубе.

Из перечисленного многообразия для фундаментов малоэтажной застройки применяются лишь некоторые разновидности свай. Большинство перечисленных технологий требует использования спецтехники и оборудования, аренда которого неподъемна для индивидуального застройщика. Наиболее популярны варианты:

  • винтовые сваи – вкручиваются вручную или механизированным способом (2 кВт электродрель + мультипликатор);
  • буровые – в обиходе чаще именуются буронабивными, хотя технология соответствует именно бурению и безнапорному бетонированию;
  • забивные профильные – трубы с незаглушенным концом часто применяют для ограждений, заглубляют кувалдой или самодельным копром;
  • погружаемые – колодезные, кессонные кольца для источников водоснабжения, размещения насосного оборудования.

Экономическая эффективность традиционных фундаментов в малоэтажной застройке ограничена 2,5 – 3 м (лента, плита). Свайно-винтовые, ростверковые фундаменты по буронабивным сваям своими силами можно заглубить на 4 – 7 м с меньшими затратами. Кроме того, сваи в большинстве случаев являются единственно возможным вариантом на сложном рельефе (перепад высот от 2 м), при неудовлетворительной геологии (болото, торфяник, прибрежная зона, высокий УГВ).

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector