Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стяжка пола машинным способом

Механизированная стяжка пола

В процессе устройства механизированной полусухой стяжки пола задействовано большое количество специализированной строительной техники именно поэтому она называется механизированной, а полусухая потому что при приготовлении раствора для стяжки используется минимальное количество воды раствор при этом получается полусухим, но достаточно влажным что позволяет пройти химическим процессам называемым гидратацией цемента (образование цементного камня и набор прочности бетона).

Полностью механизированный способ устройства подходит при значительных объёмах «минимум от 100 кв.м», при меньших объёмах применяется полуручной метод в этом случае применяется переносной растворосмеситель принудительного действия.

Прочность стандартной фиброармированной механизированной полусухой стяжки в среднем составляет от 15 до 20 Мпа марка бетона М150 — М200 и подходит для укладки всех современных финишных покрытий пола, но также технология позволяет повышать прочностные характеристики механизированной стяжки до М350 (35 Мпа) путём регулировки соотношения компонентов, добавок и наполнителей в зависимости от требований проекта и типа нагрузок на основание.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СТЯЖКА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ БОЛЕЕ 100 м 2 :

3 — Подача готового раствора

Раствор принимается на объекте в специальный гаситель что предовращает разлетание раствора так как он подается под высоким давлением.

Вытягивание стяжки — 4

На данном этапе мастера
формируют маяки из раствора
под контролем лазерного нивелира,
и разравнивают стяжку правилом.

2 — Приготовление раствора

Раствор для полусухой стяжки при объемах более 100м2 готовится в пневмонагнетателе, после по шлангам подается на место работ.

Финишная шлифовка стяжки — 5

Шлифовка полусухой стяжки пола позволяет закупорить стяжку, и устранить небольшие дефекты поверхности.

1 — Подготовка основания

Убирается мусора, укладывается разделительный слой, устанавливается демпферная лента.

Нарезка швов — 6

Усадочные швы нарезаются
для снятия напряжения,
которое появляется в процессе
высыхания стяжки пола.

Механизированная полусухая стяжка идеально походит для формирования основания пола по тёплым полам, по слою шумоизоляционных материалов, также для облегчения нагрузки в раствор могут добавляется компоненты типа (керамзита, пенополистирольных гранул), а для повышения прочностных характеристик добавляется гранитный отсев.

При устройстве стяжки плавающим способом по плитам пеноплекса, звукоизола, шумостопа и другим материалам, обеспечивающим повышение звукоизоляционных, теплоизоляционных характеристик полов в полусухую стяжку для армирования помимо фиброволокна обязательно закладывается стальная сетка с ячейкой 40*40 мм и толщиной прутка 4мм, что повышает прочность стяжки пола на изгиб, сетка должна быть расположена в нижнем слое полусухой стяжки.

Подготовка основания для полусухой стяжки:

Перед выполнением работ на объекте подготавливается основание, убирается мусор, если это стяжка в стандартном исполнении настилается разделительный слой в виде полиэтиленовой технической плёнки и устанавливается демпферная лента.

Если в плитах перекрытия присутствуют значительные дыры они заделываются в зависимости от ситуации либо монтажной пеной или пекоцементным составом.

Установка демпферной ленты — основная задача демпферной ленты компенсация теплового расширения в зависимости от площади помещения демпферной лентой могут также разделять большие массивы полусухой стяжки, демпферная лента предотвращает давление на стены и их взаимное разрушение при расширении.

При воздействии температуры или влаги стяжка может менять свои размеры как в сторону увеличения, так и уменьшения, чем больше площадь, тем больше коэффициент расширения в среднем он может достигать 0,5 мм на метр площади и это не так мало если учитывать площадь стяжки пола.

Демпферная лента представляет собой полосу 5 – 10 мм толщиной обычно из вспененного полиэтилена при значительных объёмах устройства полусухой стяжки кромочная лента нарезается из рулонов подложки подходящей толщины и высоты, демпферная лента должна находится выше уровня устраиваемой стяжки пола.

Стоит отметить что демпферная лента также предотвращает передачу ударного шума в стены.

Приготовление раствора и состав:

Раствор для механизированной полусухой стяжки смешивается в пневмонагнетателе (Пневмонагнетатель – это функциональный агрегат, который приготавливает, перемешивает и подаёт к месту выгрузки различные строительные составы.) и после подаётся по шлангам высокого давления к месту укладки полусухой стяжки.

Порядок подготовки к приготовлению раствора:

В назначенный день пневмонагнетатель доставляется на подходящую площадку рядом с объектом, чем ближе площадка, тем эффективнее и выше можно подать раствор (наши растворосмесители способны подать раствор до 25 этажа) стоит отметить что оборудование для смешивания компонентов раствора для полусухой стяжки не требует подключения к электричеству так как работает от мотора на дизельном топливе.

От смесителя прокладываются резиновые шланги D65 высокого давления места работ они соединяются за счёт специализированных муфт. На другом конце шлангов устанавливается гаситель для приёма раствора тем самым исключая разбрызгивания смеси.

В это время на площадку доставляется составляющие раствора стяжки пола, это песок, цемент М500/400, фиброволокно (Фибра полипропиленовая, но больше известная под названием фиброволокно – это материал для армирования, который используется при выполнении строительных работ с применением бетона.), вода. Песок завозится самосвалом и выгружается на подготовленное для этого место рядом со смесителем. Из 1 куба раствора получится выполнить стяжку толщиной 5 см на площади 20м2.

Когда все подготовлено запускается двигатель пневмонагнетателя и в приемный бункер закладывают песок, цемент в соотношении 1/3– ¼ в зависимости от проектных целей и требований, добавляется полипропиленовое фиброволокно 12 мм в соотношении 0,8 кг на 1м3 раствора, и воды 120 литров (зависит от естественной влажности песка), пластификатор добавляется по необходимости и требований (например, для раствора полусухой стяжки по тёплым полам добавляется пластификатор Rehau или подобный).

Подача готового раствора:

После смешивания раствора в пневмонагнетателе примерно в течении 10 минут, оператор открывает подачу, и раствор под высоким давлением перемещается к месту укладки механизированной стяжки, мастера на месте проведения работ принимают раствор в гаситель и распределяют, на первом этапе формируют маяки, пока вырабатывается первая партия в растворосмеситель закладывают составляющие для повторной подачи.

Читать еще:  Полимерная сетка для стяжки пола

По мере выполнения механизированной полусухой стяжки мастера перемещают гаситель в места продолжения работ по устройству полусухой стяжки, и работы не прекращаются пока не будет выполнена стяжка во всём помещении если нет возможности закончить стяжку в один заход, то формируется технологический разрыв.

Готовый раствор для механизированной стяжки имеет рассыпчатую консистенцию, легко распределяется по основанию, протечек и других проблем как с мокрой стяжкой нет.

Формирование механизированной стяжки:

Перед вытягиванием смеси из неё формируются маяки они устанавливаются по уровню под контролем лазерного нивелира уплотняются для того чтобы по мере перемещения правила они не выкрашивались.

После натирки маяков между ними немного выше уровня заполняется полусухим песко цементным раствором, и мастер правильщик вытягивает раствор немного его уплотняя формирует полусухую стяжку пола.

Формирование стяжки продолжается до тех пор, пока в помещении не будет полностью выполнена стяжка пола, это достаточно ответственная работа и к ней допускаются только опытные правильщики от этого зависит ровность и качество основания.

Если нет возможности выполнить всю работу по устройству стяжки без перерывов более 1 часа, то в стяжке устраивается конструктивный шов по типу шип паз.

Финишная шлифовка механизированной стяжки:

Когда мастер правильщик выполнил формирование стяжки пола в помещении его сменяет мастер по финишной затирки, при помощи специализированной машины по бетону (Затирочная машина по бетону — это специализированное оборудование, служащее для проведения отделочных работ с целью выравнивания и финишной обработки бетонных поверхностей) (на строительном сленге вертолёт) на которой могут быть установлены как стальные лопасти, но в большинстве применятся стальной затирочный диск размером 600*600 мм – диск позволяет вплотную к стенам произвести шлифовку стяжки.

Финишная шлифовка неотъемлемый процесс формирования полусухой стяжки данная процедура устраняет небольшие неровности стяжки, закупоривает поры поверхности тем самым предотвращая быстрый выход влаги и без того полусухого раствора, влага в стяжке позволит пройти важным химическим процессам по формированию цементного камня и набора прочности стяжки.

Если гидратация (Гидратация цемента — химическая реакция цемента с водой с образованием кристаллогидратов. В процессе гидратации жидкий или пластичный цементный клей превращается в цементный камень.) цемента пройдёт не полностью, то в дальнейшем при попадании большого количества воды на полусухую стяжку в ней могут возобновится процессы что может привести к растрескиванию стяжки пола.

Нарезка температурно усадочных швов:

По окончании работ по затирке полусухой стяжки пола по свежему не схватившемуся раствору мастер, передвигаясь в специальных бетоноступах (Бетоноступы тапочки бетонщика или «ласты» — неотъемлемая часть экипировки строителя-профессионала, занимающегося стяжкой пола. Сам процесс стяжки предполагает необходимость передвижения рабочего по поверхности только — что уложенного пола: при финишной затирке, нивелировании, устранении неровностей.) при помощи конька для нарезки швов, либо кельмой для затирки формирует усадочные швы в полусухой стяжке пола швы нарезаются на глубину 1/3 части от толщины механизированной стяжки. Вокруг колон если таковые присутствуют сначала нарезаются изоляционные швы в виде ромба, и от него формируются температурно-усадочные швы прямой линией.

Усадочные швы в полусухой механизированной стяжке нарезаются для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки пола при усадке и высыхании, если трещина и проявит себя, то она пройдёт в месте где сформирован шов.

Деформационный шов в бетонных полах конструкционного типа нарезается в местах соединения стяжки, выполненной в разное время обычно в проёмах дверей при устройстве полусухой стяжки в квартире.

Уход за стяжкой пола — По окончании всех работ обычно на следующие сутки стяжка немного увлажняется и накрывается полиэтиленовой плёнкой, эта процедура позволит равномерному высыханию механизированной стяжки и более качественному набору прочности.

  1. Механизированная стяжка не требует дополнительного выравнивания и после полного высыхания на неё можно укладывать любые напольные покрытия.
  2. Сроки выполнения полусухой стяжки 1 бригадой из 4-5 мастеров – 100 — 250 метров за рабочий день.
  3. Цены полусухой стяжки под ключ ВСЕ (материалы, доставка, разгрузка, работы) – от 550 до 850 рублей при толщине 5 см и объемах более 100 м 2 .
  4. Стоимость механизированной стяжки при объеме до 40 м 2 фиксированная 38 000 рублей под ключ при толщине до 7 см

Механизированная стяжка пола — +7-985-242-59-68

Преимущества механизированного способа укладки стяжки

Применение техники на всех этапах позволяет гарантировать качество, исключает влияние человеческого фактора. Для небольших помещений применяют комплекс из пневмонагнетателя и затирочной машины, в промышленных масштабах целесообразно задействовать несколько бригад. Механизированная стяжка имеет следующие преимущества.

Короткий срок высыхания, поскольку используемая смесь содержит значительно меньше воды.

Высокая производительность: за сутки обустраивается до 250 м 2 стяжки.

Сокращение технологических перерывов: ходить по стяжке можно через сутки, через 4-5 дней допустимо проводить монтаж керамической плитки или керамогранита.

Идеальная горизонтальная поверхность с перепадом до 2 мм на 2 м, которой невозможно добиться ручным методом.

Исключен риск образования трещин и дефектов благодаря полипропиленовым волокнам и небольшому количеству влаги.

Нет необходимости в финишном выравнивании, что сокращает время и стоимость строительства.

Автоматизированная технология – это современное решение, гарантирующее высокоточный результат в минимальные сроки.

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

Читать еще:  Какой расход пескобетона на стяжку?

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Механизированное устройство стяжек пола – технология, использующая механизмы

Если вами заказывается механизированная стяжка пола (СПб – не исключение), это означает, что подрядчик будет механизировать и автоматизировать рабочие процессы. Специализированная техника, которая при этом используется, представлена разными устройствами.

Главной установкой является пневмонагнетатель, который совмещает функции миксера и бетононасоса. Он является многофункциональным (может применяться и для стяжечных, и для штукатурных работ), может быть оснащен электрогидравлическим загрузчиком и иметь скип (специальный ножик для вскрытия упаковок с сухой смесью). Пневматика устройства позволяет регулировать давление в емкости и в бетоноводах. Пневмонагнетатель устанавливается снаружи отделываемого помещения, что позволяет не заносить вовнутрь стройматериалы, поэтому автоматическая стяжка пола выполняется намного аккуратнее, чем ручная.

После укладки смеси и ее разравнивания используется следующее устройство – шлифовальная (затирочная) машина. Ее диск устраняет из стяжки пустоты, уплотняет материал. Получаемая в результате идеально ровная поверхность не требует никакого дополнительного выравнивания.

Выдержав свежеуложенный раствор примерно 4 часа, механизированное устройство стяжек пола продолжают, используя шворезчики (фугачи). С их помощью нарезают деформационные швы, предотвращающие образование различных изъянов при усадке стяжечного материала.

Применять данную технологию на практике могут только специализированные компании, в арсенале которых имеется необходимая техника. Но среди них нужно выбирать тех исполнителей, которые являются профессионалами с проверенной репутацией. А раз так, обращайтесь к ООО «ЦСР-Строй», чтобы выровнять полы в любом помещении. Мы выполняем, строго соблюдая технологические требования, любые стяжечные и штукатурные работы. Наши услуги пользуются спросом, постоянно заказывается и машинная стяжка пола, СПб – город, в котором имя нашей компании напрямую связано с такими понятиями, как ОПЕРАТИВНОСТЬ, КАЧЕСТВЕННОСТЬ, ДОСТУПНОСТЬ.

Не откладывайте знакомство с нами в долгий ящик, для консультации и заказа нужных вам работ звоните по т. 8 (911) 739-10-36 прямо сейчас.

Полусухая стяжка на разделительном слое. Используется для выравнивания основания пола и создания единого уровня в помещениях.

Полусухая стяжка на шумоизоляционной подложке. Рекомендованная толщина не менее 40 мм. Применяется для любых жилых помещений с бетонным или даже деревянным перекрытием

Полусухая стяжка на тепло- звуко- изоляции. Применяется для улучшения тепло- и звукоизоляции помещений, как правило квартир и коттеджей.

Полусухая стяжка с утеплением из керамзита. На подсыпке из керамзита рекомендованная толщина стяжки не менее 50 мм. Данный тип пола имеет широкий спектр применения. Этот «пирог» можно применять под монтаж теплого пола, для выранивания крупных дефектов основания, для засыпки (утепления) ростверков. Применяется в помещениях, в которых необходимо поднять уровень пола, не увеличивая нагрузку на перекрытия. Поскольку керамзит имеет утепляющие свойства, его можно применять для утепления фундамента.

Читать еще:  Профиль маячковый для стяжки пола

Полусухая стяжка по теплому полу. Рекомендованная толщина стяжки 70 мм. На сегодняшний день самый распостраненный тип пола в коттеджах. Данный метод стоит доверять настоящим специалистам во избежание опасности повреждения системы. Также для данного типа пола существуют определенные требования к качеству раствора. В стяжку на теплый полобязательно добавляем спец. пластификатор для уменьшения пористости и увеличения теплопроводности. В этом случае пол исправно прослужит очень долго.

Полусухая стяжка «Псевдоплавающий пол». Стяжка на утеплителе типа «пеноплекс» либо минплите. Рекомендованый слой не менее 50 мм, оптимально — 60 мм с обязательным армированием. Данный тип пола обязателен к применению по фундаментной плите в случае отсутствия системы теплого пола для помещений с радиаторным отоплением, с целью исключения передачи низких температур плитой в помещение. Также такой пол возможно применить для улучшения вибро-звукоизоляции как бетонных, так и деревянных перекрытий.

Полусухая стяжка «Плавающий пол». Стяжка на утеплителе типа «пеноплекс» либо минплите с дополнительной черновой стяжкой. Данный тип пола применятся также в варианте с теплыми полами. К сожалению, зачастую качество основания неприемлемо для качественной укладки утеплителя. Утеплитель должен лежать плотно к основанию без провисаний и хождений, а для варианта с теплыми полами перепад высот не должен превышать 15 мм. В таких случаях для устранения недостатков поверхностей необходимо заливать черновую стяжку, и уже после этого выполнять последующие операции. Данный вариант выполняется в 2 этапа.

Полусухая стяжка по перекрытию из металлических балок с заполнением керамзитом. Данный узел распостранен в зданиях старого фонда. Вес такой конструкции — не менее 100 кг/м2 без учета веса керамзита или другого наполнения между балками. Перед устройством пола необходимо убедиться в несущей способности металлических балок.

Плюсы и минусы механизированной стяжки

Механизированная стяжка пола в СПб ежегодно преумножает свою популярность. Это объясняется рядом преимуществ такого способа выравнивания пола. К ним относятся:

  • скорость (приступать к затирке можно уже через пару часов после укладки раствора, после чего поверхность станет гладкой и достаточно сухой, чтобы можно было ходить по ней в специальной обуви; уверенно перемещаться по стяжке можно уже через день, класть плитку – через 5 дней, а ламинат – через 8 дней);
  • минимальность трещинообразования (это достигается за счет минимума содержания воды в растворе и использования фиброволокн);
  • экономия рабочих сил (сделать такую стяжку пола в стандартной квартире в Санкт-Петербурге можно всего за 1 день, а обработать большую площадь в 250 квадратных метров за смену по силам бригаде всего из 4-5 человек);
  • отсутствие необходимости дополнительного финишного выравнивания (ровность и гладкость поверхности достигается после процесса шлифовки);
  • экономия сил и времени за счет замены ручного труда на автоматизированное производство;
  • отсутствие пыли и грязи внутри помещения.

При неоспоримых преимуществах существуют и некоторые недостатки механизированной стяжки пола:

  • невозможность получения такой ровной и гладкой поверхности без использования специальной дорогостоящей техники;
  • применение технологии только на крупных площадях от 100 квадратных метров, невозможность использования оборудования и вызова бригады для малых площадей;
  • высокая стоимость работ.

По цене механизированная стяжка пола стоит дорого, но добиться такого безупречного результата любым другим способом невозможно.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Финишное покрытие

Такие покрытия как ламинат, паркет, керамогранит, при всей своей декоративной изысканности, требуют больших трудозатрат по подготовке покрытия перед установкой, стяжка же которая уложена «сухим» машинным методом эти проблемы исключает.

Финишное покрытие может быть любое

Результат, полученный путем использования данной технологии не имеет аналог, когда необходимо шумоизолировать, укрепить, скрыть «теплый пол» и остальную электропроводку, скрыть трубы подпольных коммуникаций, а главное, в кратчайший срок покрыть стяжкой площади в 100 м2 и более.

Механическая глажка поверхности

Факторы климата наибольшим образом влияют на механическую глажку, поэтому их не стоит упускать из вида. В комнатах, в которых делается стяжка, не должно быть низкой температуры и попадания осадков. Процесс затвердевания стяжки необходимо контролировать, и когда след человеческой ноги не будет глубже 1-го мм., можно приступать к механической глажке. Эту работу выполняет ротационный гладильный аппарат, которая гладит поверхность дисками. Это помогает снизить пористость стяжки, создает устойчивость, повышает прочность и гладкость поверхности, а отзывы о этой процедуре всегда положительные.

Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.
После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector