Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шнековый насос для раствора своими руками

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

  • работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
  • необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
  • ответственно относиться к организации и подготовке работы;
  • использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться.
к меню ↑

1.1 Виды насосов

Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный.
к меню ↑

1.2 Бетононасос в работе (видео)

1.3 Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная.
к меню ↑

1.4 Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

Стационарный бетононасос Tuna 40

1.5 Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

  • сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
  • раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

  • горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
  • легкость работы в труднодоступных местах.

Автобетоносмеситель Baryval 8m3

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места.
к меню ↑

1.6 Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

1.7 Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами.
к меню ↑

Область применения шнека

По своей сути шнек является цельным стержнем с винтовой сплошной поверхностью, расположенной вдоль продольной оси. Своему происхождению шнек обязан великому ученому Архимеду, изобретшему водоподъемную машину, которую так и назвали – Архимедов винт.

Перед использование шнекового насоса нужно тщательно изучить инструкцию

В наше время шнеки используются повсеместно и в самых различных отраслях:

  • Мясорубка – одно из самых простых и распространенных устройств, использующих шнек;
  • Винтовые конвейеры;
  • Шнековые насосы;
  • Вездеход — шнекоход ШН-1;
  • Буровые механизмы;
  • Любители зимней рыбалки используют шнек для бурения скважины во льду реки;
  • Принцип шнека используется в сверлах для удаления стружки во время работы;
  • Применяется в стрелковом оружии в шнековых магазинах;
  • Широко применяется в прессах;
  • Часто используются в комбайнах различных предназначений.

Принцип работы шнека на столько прост, что позволяет его использовать повсеместно, и примеры можно приводить бесконечно долго. Что и говорить, если даже в фантастических произведениях встречаются машины, использующие шнековые механизмы. К примеру, чудо-машины, бурящие толщи гор или продирающиеся сквозь недра планет чуть ли не насквозь.

Читать еще:  Корыто для раствора своими руками

Материалы и инструменты

Если вы все же решили воспользоваться в своем строительстве самодельным бетононасосом, то стоит запастись необходимыми инструментами, материалами и в первую очередь терпением. Для изготовления бетононасоса своими руками понадобятся такие материалы и инструменты:

  • лист метала толщиной 5 миллиметров;
  • металлическая труба (желательно стальная), для цилиндра;
  • круглые металлические листы для изготовления клапанов и поршня;
  • токарный станок для выполнения необходимых токарных работ;
  • двигатель (электрический);
  • шуруповерт;
  • болты и гаечные ключи;
  • стальные либо пластиковые трубы для бетоновода;
  • редуктор с понижающим передаточным механизмом;
  • сварная рама.

Вернуться к оглавлению

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами, и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ, на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали. Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
      2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками, то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения , собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей . Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков . В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы сделать самодельный бетононасос, потребуется подготовить всё необходимое:

  • Лист ватмана, карандаши, линейка, циркуль для создания схемы.
  • Лист железа толщиной 5 мм.
  • Шуруповерт, гаечные ключи, болты.
  • Электрический двигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Токарный станок.
  • Трубы для перемещения раствора.
  • Сталь для поршня и клапанов. Будет удобнее, если у кусков круглая форма.
  • Сварная рама — основа конструкции.

Подготовив необходимое, можно изготавливать растворонасос своими руками.

Классификация бетонных насосов

В зависимости от условий использования и требований к бетонным насосам различают несколько типов аппаратов:

Первые насосы для бетона предназначены для непрерывной подачи смеси. В зависимости от модели агрегаты перемещает смесь на высоту от шести до шестидесяти пяти метров. Минусом аппаратов является подача раствора рывками и короткий срок эксплуатации за счет застревания цемента между поршней. Эта проблема решилась у моделей с гидравликой. Такие аппараты отличаются мягкой подачей и высокой износостойкостью поршней.

Вторые отличаются бесшумной работой в процессе подачи раствора. Двигатель в таких устройствах меняет вращение, что снижает вероятность в шланге образовываться пробкам из смеси. Недостаток агрегатов-износ шлангов для подачи.

В зависимости от возможности и типа перемещения существуют такие установки:

  • передвижного типа;
  • стационарного типа;
  • прицепного типа.

С помощью опоры на специализированном автомобиле крепится установка передвижного типа. На автомобиле размещается шнековый или роторный тип агрегата. Аппарат оборудован стрелой-распределителем, имеющую длину от двенадцати до семидесяти метров. Добавить длины стреле позволяет возможность присоединения трубы(три метра каждая) и шланга(четыре метра каждый).

Дальность подачи раствора увеличивается в несколько раз.

Маневренность, производительность и мощность-преимущества этих агрегатов. Производят перемещение ста пятидесяти кубических метров смеси в час. Бетоносмеситель подключается к насосу. Из-за дороговизны использование агрегатов оправдано для профессиональных строительных компаний. Передвижная бетономешалка с насосом для подачи бетона эксплуатируется при строительстве высотных домов большой площадью. Бетоносмеситель подает смесь на необходимое расстояние про помощи специализированного шланга.

Читать еще:  Как правильно приготовить раствор для кладки печи?

Насос стационарный размещается на колесной опоре. Целесообразность эксплуатации при долгосрочной строительной деятельности. Приводится в работу с помощью дизельного или бензинового мотора. Подает смесь на четыре метра. Скорость подачи смеси девяносто метров кубических в час. Преимуществом является легкость монтажа, малогабаритность.

Прицепной тип удобен в перемещении, размещается на любой местности строительного полигона.

Героторные насосы для бетона и принцип действия

В приемной емкости расположен вал. После наполнения приемной емкости вал подает смесь к выходу, ротор прикрепленный к резиновой обойме производит вытеснение раствора к распределяющему рукаву. С помощью распылителя или желоба раствор распределяется на нужном участке.

Виды работ выполняемых героторными насосами

С помощью насосов для подачи бетона возможно автоматизировать штукатурные, монтажные, кладочные работы. Обеспечивает подачу смеси непосредственно в необходимые полости, при выравнивании полов и стяжек. Агрегаты работают с пенобетонами и пенополистирол бетонами.

Представителем агрегатов является бетонный насос сосна. Героторный насос сосна выделяется двухсот литровым объемным баком, надежностью конструкции. Имеет качественный ротор. Используется как агрегат для керамзитобетона и других легких видов смесей.

Поршневые насосы для бетона и принцип действия

Поршневой насос для подачи бетона втягивает смесь из бункера. Благодаря гидравлической системе скорость подачи стабильная. Подача без скачков скорости это обеспечивает снижение сопротивляемости при движении. Благодаря этому движение бетоносмеси происходит на дальнее расстояние и высоту. Двухцилиндровые агрегаты осуществляют беспрерывную подачу раствора.

При подаче из одного цилиндра, в другой закачивается раствор. Таким образом работа происходит циклически. Конструкция аппаратов проста в исполнении. Поэтому агрегат шнековый для бетона можно сконструировать самостоятельно. Конструкция насоса для бетона своими руками состоит из цилиндра, поршня и механизма.

Цилиндр диаметром четыреста двадцать миллиметров, ход поршня составляет 600-900 сантиметров, легированная сталь-материал из которой изготовлен обратный клапан. С помощью токарного станка производятся детали, после чего зачищаются на шлифовальных машинах. Из железа производится корпус. Вся конструкция собирается и закрепляется.

Технология установки винтовых насосов

Установка помпы в скважину выполняется вручную; к корпусу оборудования подключается кабель питания и напорный рукав. Перед началом монтажных работ высчитывается глубина, на которой будет располагаться насос. Затем на кабеле или напорном рукаве ставится метка; на части изделий применяется дополнительный монтажный трос.

Поскольку в конструкции помпы предусмотрен поплавковый выключатель (срабатывает при отсутствии воды в скважине), то следует проверить подключение предохранительного элемента (алгоритм коммутации приводится в заводской документации).

После размещения оборудования на заданной глубине производится крепление троса, который обеспечивает удержание насоса в требуемом положении. Использовать для страховки кабель питания или напорный шланг не рекомендуется, поскольку элементы не обеспечат надежного удержания корпуса помпы. Затем производится подключение питания. Корректно смонтированный насос работает без стуков и вибраций, обеспечивая постоянную подачу воды из скважины.

Инъекционный насос, его принцип работы и конструкция

Инъекционный насос, как видно из его названия, предназначен для того, что бы вводить разного вида растворы или смеси под определённым давлением.

При неправильно рассчитанном проекте дома фундамент может давать усадку, особенно это заметно, если эта усадка происходит с одной стороны. В фундаменте появляются трещины, герметичность нарушается, появляется крен. Иногда бывает брак в кирпичной кладке или заливке монолитных стен бетоном или многие другие строительные огрехи, которые нужно исправлять, иначе вся конструкция может прийти в негодность.

Попытка исправить положение при помощи мастерка или шпателя может помочь только для достижения косметического эффекта. Многие видели заделку трещин в стенах панельных многоэтажек, когда мастика, при помощи которой зашпаклёвываются трещины, со временем отпадает, через трещины проходит вода и холодный воздух.

Для решения технической стороны вопроса необходимо применять инъекционный насос, при помощи которого происходит заполнение пустот и трещин. При этом нужно помнить, что эту работу производят тогда, когда процесс смещения остановился.

Если все работы будут проведены правильно, состав для заливки будет подобран в соответствии с расчетом, недостатки могут быть полностью восстановлены.

Принцип работы насоса в упрощённом виде очень похож на принцип работы шприца.

Принципиальная схема плунжерного насоса

  1. корпус камеры, где находится рабочий состав;
  2. клапан, работающий на всасывание;
  3. клапан, работающий на нагнетание;
  4. ободное кольцо;
  5. плунжер;
  6. кольца для уплотнения;
  7. шток;
  8. привод, ручной или от двигателя.

Принцип работы довольно простой – рабочая часть заполняется приготовленной смесью, которой не дает затвердеть вращающейся ротор с насаженными лопаточками. При их помощи смесь выталкивается к выходу и при помощи шнека подается в шланг.

Насос может иметь ручной привод, привод от электродвигателя, пневмопривод и электрогидравлический привод. Наибольшее распространение получили первые два вида приводов. Что касается электропривода, то в зависимости от вида рабочей части, могут быть шнековые инъекционные насосы, мембранные, плунжерные. По месту расположения двигателя делятся насосы со стационарным двигателем и съемным двигателем.

Кроме этого, существуют две группы насосов, вне зависимости от того, ручные они или с приводом. Это группа однокомпонентных инъекционных насосов и двухкомпонентных (сюда входят и многокомпонентные) инъекционных насосов. Это зависит от состава смеси, например, если это эпоксидная смола, её смешивать заранее нельзя, она отвердеет.

Читать еще:  Изготовление раствора для кирпичной кладки

Выбор инъекционного насоса

Если стоит задача купить инъекционный насос, нужно к его выбору отнестись с пониманием, какую задачу он должен выполнять.

Основные задачи для работы насоса могут быть следующие:

  • ликвидация различных повреждений и технологических аварий при выполнении работ в строительной, газодобывающей, нефтедобывающей промышленности, при бурении различных скважин при геологоразведке;
  • при проведении работ по гидроизоляции, причем независимости от объема работ;
  • в работах, связанных с ремонтом стен и фундаментов домов и высотных зданий;
  • в работах по строительству;
  • для заполнения больших, малых и микротрещин.
  • для нанесения специального состава на поверхность при помощи метода набрызга.

В зависимости от выполняемых работ выбирается и модель и марка насоса. Обязательно нужно ознакомиться с паспортом инъекционного насоса, где указаны все основные характеристики, условия эксплуатации, правила подготовки к работе, рабочее давление. Обязательно нужно уточнить, подходит ли манометр, который идет в комплекте для того типа работ, для которых приобретается насос.

Если нужно использовать инъекционный насос для цементных растворов, полимерных смол, для составов, имеющих в своей основе воду, выбираем модели мембранного насоса, например, БМ 1200.

Нужно выбирать насос мощный, с хорошей производительностью, а также с возможностью регулировать давление в рабочем отсеке. Так как строительные смеси сами по себе имеют большой вес, для удобства насос погружается на тележку, которая облегчает его передвижение.

Мембранный строительный инъекционный насос БМ 1200

Такой насос инъекционный относится к группе насосов, работающих с электрическим двигателем. Также неплохо себя зарекомендовали шнековые инъекционные насосы для цементов. В Санкт Петербурге выпускают очень неплохие модели для этих целей.

Пример шнекового насоса

Выбирают модель по составу фракций, рабочему давлению, количеству выполняемых операций, производительности. Цена таких насосов достаточно высока, от 56000 рублей до 350000 рублей. Для небольшого производства или индивидуального применения такой насос, естественно, не рационально покупать.

Можно обратить внимание на инъекционный ручной насос для цементов, работающий по принципу поршня.

Ручной инъекционный насос используется также для смол, но нужно обратить внимание, работа будет связана с двухкомпонентным составом или с однокомпонентным. В первом случае необходимы две емкости, в которых находятся компоненты для смешивания. В таком случае применение ручной силы будет явно недостаточно. В условиях производства применяется двухкомпонентная конструкция, работающая при помощи подачи сжатого воздуха через шланги от компрессора или от электродвигателя.

Производитель таких насосов Россия, Тюмень. Купить инъекционный насос двухкомпонентный, например модели БМ 1425 можно по цене от 94 500 рублей.

Ручной насос можно купить от 11 500 рублей.

Насос ручно для работы с однокомпонентной смолой Насос для однокомпонентной смолы на подставке

Как сэкономить на покупке инъекционного насоса

Насос при строительстве необходим, Особенно при работе с фундаментом. Заливая бетон в в опалубку, очень важно избежать пустот и добиться однородности заполнения. Конечно, если фундамент небольшой, можно успеть утрамбовать бетон равномерно, применяя различные приспособления до того момента, как бетон начнет твердеть. Но при длине фундамента, превышающего периметр бани нужно дополнительное оборудование для обеспечения однородности.

Для этой цели используют инъекционный бетононасос, сделанный своими руками. Он может быть как роторным, так и поршневым.

Простая схема для изготовления шнекового насоса

Изготовить его можно самому.

  1. напорный рукав;
  2. ролик, покрытый резиной;
  3. корпус оборудования;
  4. ось ротора;
  5. сам ротор;
  6. рукав, подающий смесь;
  7. бункер со смесью.

Конечно, конструкция поршневых насосов более удобная для работы и для изготовления. Если у вас есть опыт работы в этой области, самому изготовить такой насос будет не особенно трудно. Можно также почитать советы мастеров на форуме и (или) посмотреть несколько видео уроков в интернете. Там же можно найти и готовые чертежи.

Изготовить цилиндр и поршень для него достаточно просто. Диаметр выбираем от 45 до 400 мм. Что бы обеспечить достаточную порцию бетона для выгрузки, длину хода поршня берем от 500 до 900 мм. так как бетон достаточно агрессивная среда, металл для обратных клапанов лучше взять нержавеющий.

Заготовки для изготовления цилиндра и поршня

Детали, если нет готовых, вытачиваем на токарном станке, далее обрабатываем шлифованием. Погрешность должна быть не больше 0, 1 мм. Собирать для большей прочности лучше с применением шуруповёрта. Привод можно установить как с гидросистемой, так и механическим. Собранный агрегат подвергают, как и положено, обкатке и подгонке с применением смеси бетона и машинного масла.

Конечно, изготовленный инъекционный насос своими руками, это оборудование, весьма необходимое в строительстве. Если все будет сделано по технологии, тогда время и средства, затраченные на его изготовление, будут не напрасными. Тем более покупка такого оборудования обойдется намного дороже.

Но если изготовить самостоятельно оборудование не представляется возможным, можно, если строительство не ваша основная специальность, есть смысл воспользоваться арендой инъекционного насоса для проведения гидроизоляционных работ. Много компаний предоставляют строительное оборудование в аренду. Это весьма оправдано, если насос для инъекционной гидроизоляции нужен на короткий срок. Причем, как правило, цена на 1 день выше, чем цена аренды за большее количество дней в перерасчёте за день.

Там же могут и научить, как этим оборудованием пользоваться, подскажут, какой лучше для ваших работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector