Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
21 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Можно ли заливать теплый пол без давления?

Как правильно залить теплый пол – варианты стяжки, виды смесей для заливки

В статьях, которые описывают устройство тёплых водяных полов, мало внимания уделяется такому моменту, как обустройство бетонной стяжки. А ведь это очень важный этап, где ошибаться нельзя.

Чтобы смесь для тёплого водяного пола получилась качественной, важно не только знать качественные характеристики компонентов, но и технологию смешивания, каким должен быть слой бетона по толщине, на каком этапе устройства полов его заливать.

Понятие и цели опрессовки

Опрессовка проводится перед заливкой стяжки, чтобы заранее выявить протечки

Монтаж теплых полов подразумевает наличие качественной системы – труб без дефектов и протечек. Опрессовка заключается в создании избыточного давления, которое позволяет обнаружить разрывы соединений и скрытые неполадки труб. По окончании работ можно исправить существующие проблемы и заливать стяжку.

Испытание трубопровода давлением необходимо для проверки:

  • скрытых заводских дефектов труб;
  • прочности и целостности корпусов радиаторов, теплообменников, арматурных элементов;
  • качество крепежных соединений;
  • выдержку клапанов, задвижек, манометров и кранов.

Посредством комплексных мероприятий можно проверить качество подачи горячей воды, канализационного слива, скважину.

Опрессовывание допускается выполнять в режиме неподключенного котла или по готовности одной комнаты.

Тестовый пуск водяного пола

После завершения сборки системы до заливки стяжки ее проверяют на работоспособность. Благодаря этой процедуре имеется возможность устранить недоделки, допущенные при монтаже. Контуры промывают, а потом заполняют теплоносителем, который будет находиться в системе.

Перед тем, как делать стяжку, сливать жидкость из труб не следует, ее укладывают при заполненных трубопроводах, чтобы они находились в рабочем состоянии.

Существует три способа, как перед заливкой проверить теплый пол и выявить недостатки:

  • систему выводят на рабочие температуры и оставляют так на несколько суток;
  • протестировать в условиях избыточного давления на холодном теплоносителе;
  • выполнить опрессовку воздухом.

Выбор метода проверки зависит от личных предпочтений владельца объекта недвижимости, но запуск системы при повышенном давлении без бетонной стяжки может завершиться тем, что трубы вылетят из гнезд. Это происходит в случае использования монтажных лент или одиночных крепежных элементов. Желательно установить терморегулятор для водяного теплого пола, что позволит экономить ресурсы.

Чтобы этого не допустить, перед пробным запуском с конкретным шагом устанавливают маяки для стяжки и закрепляют их небольшими порциями раствора. Выполнять опрессовку можно после того, как цемент, удерживающий направляющие, схватится. Получается некое подобие каркаса, придерживающего трубы, и в итоге они остаются в гнездах.

Направляющие не помешают устранять недостатки. Если в процессе укладки трубы не перегибались, бухта раскатывалась, то трубопроводы целые и с ними проблем не возникнет. Утечки могут появиться только в месте состыковки труб с коллектором или в обвязке нагревательного котла.

Следует сооружать каркас в том случае, когда использовались самофокусирующиеся крепежные системы. Если трубы фиксировали к сетке, проблемы не возникают.

Тестирование системы при помощи каждого метода выполняют в определенной последовательности:

  1. Первый вариант — прогонка в условиях рабочих температур. Систему выводят в нужный температурный режим постепенно, начиная с 20 градусов и поднимая ее до 50 градусов. В это время наблюдают за контурами, местами стыков и соединений. В случае появления протечек систему останавливают, сливают жидкость, ликвидируют неисправности, ее снова заполняют и вновь тестируют. После вывода рабочей среды на требуемую температуру теплый пол оставляют на 2 — 3 дня. Если нет повреждений, стяжку заливают, заранее охладив теплоноситель.
  2. Второй вариант – проверка в условиях повышенного давления. Выполнять его проще. Конструкцию заполняют рабочей средой, создают давление, которое в 1,5 – 2 раза превышает рабочее давление в системе теплого пола, и ожидают сутки. Если падение данного параметра в контурах из продукции PERT или PEX не превысит 1,5 Бара, это означает, что нет протечек и стяжку можно делать. При наличии недостатков проводят комплекс мероприятий, описанных в первом методе тестирования.
  3. Третий вариант – сухая опрессовка, которую применяют, если невозможно использовать теплоноситель. В этом случае в систему компрессором закачивают воздух. Но в данной ситуации приходится создавать давление, в 2 – 3 раза превышающее рабочие параметры. Нужно знать, как опрессовать теплый пол воздухом, поскольку этот способ не считается надежным, особенно, когда в качестве теплоносителя задействуют антифриз. Поэтому специалисты советуют осуществлять проверку с рабочей жидкостью, а, тем более, что стяжку заливают при заполненных жидкостью трубах.

Когда испытание выполняют при давлении свыше 4 Бар, необходимо закрыть спускные краны-воздухоотводчики. Дело в том через время из них начинает вытекать жидкость.

Каждый вышеописанный способ тестирования применяют для определенного вида трубной продукции. Например, для труб из металлопластика используют проверку холодной водой при давлении, равном 6 Бар. Если в течение суток данный показатель не понизился, это означает, что систему можно заливать смесью с цементом или монтировать листы основания, когда обустраивают настильную систему.

Читать еще:  Как рассчитать расход наливного пола?

Опрессовку конструкции из сшитого полиэтилена выполняют иначе. Сначала 3 раза ее поверяют на холодной жидкости под высоким давлением. Величина тестового показателя должна быть в 2 раза выше рабочего, но не менее 6 Бар. Его доводят до 6 бар, потом оно начинает снижаться.

Через 30 минут давление в системе вновь поднимают до 6 Бар, через полчаса процедуру опять повторяют. Так поступают 3 раза. Далее давление увеличивают до опрессовочного (оно в 2 раза больше рабочего) и оставляют на 24 часа. Если за этот период падение будет незначительным — менее 1,5 Бар – и следа протечек нет, тогда проверка успешно завершена. Необходимо получить акт опрессовки после завершения работ.

Кстати, согласно стандартам, действующим в Германии – именно на территории этой страны существуют наиболее жесткие требования относительно безопасности применения строительных технологий и материалов – после завершения опрессовки на холодной воде, нужно прогонять систему в условиях рабочих температур.

Для этого отопительное оборудование выводят плавно на требуемый температурный режим и оставляют на несколько суток. Если успешно пройдены все тесты, это означает, что система надежна, можно делать стяжку и приступать к запуску теплого пола.

Последовательность опрессовки

Опрессовка является проверкой качества уложенных трубопроводов, особенно в местах их соединений. С этой целью трубопроводы надлежит заполнить теплоносителем, и испытать повышенным давлением. При удачном исходе испытания, через некоторое время можно выполнять заливку стяжки, производить укладку керамической напольной плитки или паркета.

Инструкция по опрессовке водяного тёплого пола предусматривает проверку в два этапа:

  1. Испытать систему труб водяного пола на предельное давление теплоносителя — при этом выясняется жёсткость их укладки.
  2. Испытать арматурные элементы на герметичность, для чего необходимо постепенно повышать температуру прокачиваемого теплоносителя. Можно использовать для этого и сжатый воздух.

Заливку и укладку пола, а также укладку плитки выполняют лишь после удовлетворительных результатов обеих проверок, когда трубы можно заполнить теплоносителем и включить нагревательный контур.

Проверка на предельное давление

В данном случае при запуске устанавливают:

  • Сколько можно залить теплоносителя в систему водяного пола;
  • Качество укладки и соединения всех обогревательных контуров с распределительным коллектором;
  • Правильно ли выбраны материал и диаметры труб;

Перед началом опрессовки своими руками следует выгнать находящийся в трубах воздух. Перед включением насоса к открытому входу подставляют ведро. Для того чтобы выяснить, сколько воздуха в системе, следует перекрыть все ветки водяного контура, кроме одной, к которой следует подключить насос и включить его. Далее необходимо накачать давление в сети до номинального (4-5 ат). После того как из трубы начнёт стабильно поступать теплоноситель, можно считать, что воздух в трубах отсутствует. Для гарантии можно выпустить ещё некоторое количество теплоносителя, следя, чтобы в струе не появлялись пузырьки воздуха. Если укладка сделана верно, то через 2-3 минуты насос можно выключить, и произвести запуск системы теплоносителем до номинального её заполнения.

Технологические параметры проверки своими руками определяются материалом труб. Для металлопластика, например, давление опрессовки должно быть не ниже 8 ат, причём в первый раз запуск системы должен продолжаться не менее 24 часов. Через сутки давление не должно упасть более чем на 1,5-2 ат. Для труб из сшитого полиэтилена запуск выполняют, постепенно увеличивая мощность насоса, поскольку такие трубы, расширяясь, могут снижать давление в системе. Когда давление падает, его доводят до номинального, повторяя процесс трижды. После этого удаётся выгнать весь воздух и одновременно проверить качество соединений.

Совет! Опрессовку лучше проводить водой комнатной температуры (около 25 °C), но не ниже 14-16 °C.

Если непосредственно после проверки и по истечении следующих суток утечек нет, то можно считать, что воздух удалось удалить полностью; допускается проводить заливку стяжки, производить укладку плитки и т.п.

Проверка на предельную температуру

Опрессовка выполняется теплоносителем с постепенно повышающейся температурой. При первом запуске температура настраивается на 25-30 °C, постепенно ее доводят до 80-85 °C. Быстрее такая проверка выполняется, когда трубы сделаны из металлопластика. Трубы из сшитого полиэтилена, нагреваясь, увеличиваются в диаметре, а потому теплый пол из них долго нагревается.

Опрессовкой своими руками можно также проверить качество установки элементов отопительного контура, в частности, воздухоотводчиков и вентилей. После положительного результата можно выполнить заливку пола, производить укладку плитки и завершать монтажные работы.

После проверки целесообразно повышать температуру теплоносителя постепенно, на несколько градусов в день. В течение следующей недели систему можно выводить на номинальные показатели, но для труб из полиэтилена сроки могут быть увеличены на 2-3 дня, поскольку данный материал медленнее прогревается.

Важно! Опрессовку можно осуществить и сжатым воздухом. Технология проверки останется той же, но рабочее давление воздуха придётся увеличить до 18-20 ат. Такая опрессовка не рекомендуется, если теплоносителем будет антифриз.

Какой вид опрессовки предпочтительней?

Предпочтительней – опрессовать систему воздухом. Почему? Если вы опрессовываете систему водой летом и так под давлением она останется до холодов, а запустить систему своевременно не получится по каким-либо причинам, то с наступлением холодов есть очевидный риск разморозить систему отопления. Не важно, тёплый ли это пол или радиаторы. С воздухом же никакой опасности нет: вы можете опрессовать и забыть. Это касается тёплого пола особенно, т. к. если из радиаторной системы воду можно в любой момент и быстро слить без проблем, то из тёплого пола слить не получится.

Читать еще:  Утепление пола в частном доме пенополистиролом

Заливка водяного тёплого пола

Монтируя нагревательный водяной пол самостоятельно, нужно помнить, что такая конструкция существенно поднимет уровень напольного покрытия в комнате. Но если сравнивать с другими видами тёплых полов — это более экономичный вариант.

Также следует определиться, чем заливать водяной тёплый пол, и какой способ будет правильным в ваших условиях: мокрый, полусухой или самовыравнивающаяся смесь.

Бетонная стяжка по маячкам

Самый популярный способ, для заливки стяжки на водяной тёплый пол — использование бетонного раствора. Он прочен, не подвержен воздействию влаги и температурным перепадам. При заливке устанавливается армирующая сетка, которая придаст прочность конструкции.

При создании стяжки, стоит учитывать консистенцию раствора. Его вязкость должна позволять без труда производить процесс разравнивания.

Заливочный процесс водяного тёплого пола следующий:

  1. Делаются отметки уровня заливки цемента на стене.

  1. Устанавливаются маячки. Их высота должна ровняться 10 см, они монтируются на армирующую сетку. Если сетка не укладывается, то в качестве маячков, можно делать кучки из раствора необходимой высоты.

  1. Укладываются металлические направляющие, они монтируются на одинаковом расстоянии, в конечном итоге, вся площадь будет поделена на равные полосы.

  1. Приготавливается состав. В подготовленной ёмкости смешиваются ингредиенты при помощи миксера:
  • цемент, для жилых помещений рекомендована марка М-150 — 1 часть;
  • песок, речной просеянный — 4 части;
  • пластификатор — для пластичности;
  • вода — приблизительно 0,7 части, чтобы получилась тестообразная, эластична консистенция.

Миксером перемешиваются сначала сухие компоненты, и лишь потом добавляется постепенно вода с пластификатором. Длительность перемешивания 6 — 7 минут.

К сведению! Готовность состава определяется по его консистенции. Правильный состав однородный, и не водянистый, при сжатии не должна выступать вода.

  1. Заливается бетон на поверх отопительного контура. Процесс начинается от дальнего угла комнаты, поверхность заливается полосами, при этом, давление в контуре необходимо установить — 0,3 МПа. Раствор выливается между проложенными направляющими и распространяется по всей площади заливаемого участка, при этом можно применять лопату или шпатель для труднодоступных мест. После этого, с помощью правило нужно равномерно распределить и выравнять поверхность. Работу нужно проводить аккуратно, чтобы не повредить нагревательный элемент. Нельзя делать остановку, пока не будет залита бетоном и выравнена вся комната, так как время застывания бетона будет отличаться.

Важно! Необходимо тщательно распределять смесь, чтоб она проникла во все промежутки между труб, не должно оставаться воздушных пустот.

На этот, процесс заливки водяного пола завершён, следует выдержать 28 дней, чтобы все полностью просохло. На это время, можно покрыть пол плёнкой. Чтобы он хорошо сох, необходимо создать правильные условия — температура 15 — 25 градусов, не должно быть сквозняка и прямого солнца. Кроме того, нужно периодически увлажнять поверхность.

  1. Удаляются маяки. Делается это через 48 часов, а отверстия от них заполняется бетоном.
  2. Проводится зачистка. В среднем, бетон созревает через сутки или двое, и по нему можно аккуратно ходить. Удаляются излишки демпферной ленты. Затем, с помощью острого края правило срезаются имеющиеся неровности застывшего бетона. Срезанные фрагменты убираются веником или пылесосом, поверхность смачивается, укрывается плёнкой.

Использовать тёплый пол можно лишь когда полностью высохнет стяжка.

Полусухая стяжка для теплого пола

Полусухая стяжка – это выравнивание поверхности пола с применением полусухой цементно-песчаной смеси. Для армирования используется стандартная металлическая сетка, стекловолокно или полипропиленовая фибра. Образует идеально ровную поверхность без дополнительного выравнивающего слоя.

Как уже говорилось выше, такая стяжка застывает быстрей. Поэтому, если нет желания или времени ждать, когда высохнет пол залитый мокрым способом, используют этот вариант. Устанавливать половое покрытие можно уже через 7 дней.

Заливать полусухой состав можно после фиксации теплого контура и наклеивания демпферной ленты. Процесс схож с обустройством бетонного основания:

  1. Определяется высота заливки. Для этого, при помощи уровня на стенах делаются метки, по ним будет ровняться раствор. Ориентируясь на метки, устанавливаются маячки из полусухого раствора.
Читать еще:  Марка керамзитобетона для пола

  1. Приготавливается смесь. Можно использовать бетономешалку или миксер. Потребуется:
  • цемента — 1 часть;
  • песка, для большей прочности его можно заменить отсевом — 3 части;
  • фибры — 500 гр;
  • воды — её количество определяется в процессе замеса, она добавляется постепенно, и хорошо вымешивается.

Если смесь изготовлена правильно, то она держит форму, не растекаться и не липнет к рукам.

  1. Производится заливка. Перед этим, необходимо установить давление в контуре 0,3 МПа. Смесь засыпается по направляющим лопатой, при этом надо помнить, что высота над элементами нагрева должна быть минимум 3 см.

  1. Выравнивается поверхность. При помощи правила нужно тщательно выровнять поверхность, чтоб не было участков с пустотой и неровностью. Если где-то обнаружены пустоты, они засыпаются раствором и поверхность снова ровняется.

  1. Затирается стяжка. Затирку правильно делать через 30 — 60 минут, после выравнивания. Для этого, применяется специальная затирочная машинка, она делает поверхность идеально ровной, и утрамбовывает её. Рекомендовано на ноги надеть дощечки, чтобы не проваливаться и не создавать углубления на полу.

К сведению! Чем больше времени пройдёт после заливки, тем меньше эффекта и пользы будет от шлифовки, так как раствор успеет схватиться.

Включать систему «тёплый водяной пол» правильно, только после полного высыхания стяжки, при чём, температуру следует поднимать постепенно.

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

  • Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
  • Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка. Схема коллектора
  • Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Дополнительная проверка системы водяной теплый пол

Дополнительная проверка системы водяной теплый пол делается после проверки системы под давлением холодной водой. Нужно проверить систему максимальной рабочей температурой. Разогрейте систему до 81-86 Градусов на 30 минут. Проверьте герметичность трубопровода, а особенно фитинги (цанговое соединение). При протечках подтяните цанговое соединение.

После того, как система остынет проверенные трубы системы водяной теплый пол, залейте стяжкой. При этом трубы системы должны быть под давлением.

Толщина заливки теплого пола

Какой же должна быть толщина заливки водяного теплого пола? Ответ здесь четкий:

  • для первичного, чернового слоя и 5 см достаточно;
  • для финишного варианта понадобится заливка в пределах 5-10 см.

Диапазон зависит от специфики помещения. Если работаем в жилых объектах, хватит стяжки в 5-7 см. Для промышленных делаем слой ближе к 10 см.

Стяжка служит, мимо прочего для аккумуляции тепла. Следовательно, если она будет очень тоненькой, то и тепло уходить будет гораздо быстрее. Следовательно, и теплоноситель будем нагревать чаще. А это уже не экономия, а потери. Поэтому лучше останавливаться на оптимальном варианте – 7-8 см.

На самом деле технология заливки теплого водяного пола не кажется сложной. Вроде бы все элементы, материалы и процедуры нам знакомы. Но переоценивать свои силы не стоит. Можно облегчить себе работу: напишите в поисковике «заливка теплых водяных полов видео» и посмотрите на всю процедуру. Так вы сможете лучше понять те или те нюансы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector