Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачем нужен пластификатор для тротуарной плитки?

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки, изготовление своими руками, для чего нужен

Облицовочная плитка считается популярным строительным материалом, который применяется для оформления садовых территорий, загородных коттеджей и других помещений. Поскольку на поверхность плитки воздействуют большие нагрузки, скачки температуры и атмосферные осадки, она должна обладать оптимальной степенью прочности. Она достигается путем внесения в состав специальных добавок — пластификаторов.

Что это такое и зачем нужен?

Состав уличной плитки, известной своей стойкостью к воздействию влаги, низких температур и механических нагрузок, включает несколько компонентов – это щебень, гравий, песок и цемент. Но при этом в него всегда входит пластификатор для тротуарной плитки, повышающий качество, технические и эксплуатационные характеристики материала.

Добавка необходима для упрочнения плитки – благодаря её наличию, прочность увеличивается на 25%. Кроме того, она снижает пористость структуры, что является не только дефектом, но и делает поверхность тротуара менее надёжной.

Используя пластификатор, можно уменьшить расход воды на 35% и цементной смеси почти на 15%, причём затвердение бетона осуществляется быстрее.

Универсальный состав добавки для изготовления уличных плит повышает их морозостойкость, одновременно с этим улучшается гидратация жидкого аморфного, цементного раствора при минусовой температуре, он быстрее схватывается и застывает. Это предоставляет возможность монтажа в холодное время.

Пластификатор способствует возрастанию текучести бетона. Это важный параметр плиточного материала, поскольку делает укладку более простой, а формирование монолитного покрытия – более качественным. Этот полезный компонент для производства тротуарного стройматериала позволяет осуществлять монтаж на горизонтально и вертикально расположенных основаниях, исключая такой процесс, как виброукладка.

Главные компоненты состава пластификаторов – полимерные и минеральные вещества, а также ПАВ. При использовании подобного наполнителя поверхность плит получается гладкой, лишённой дефектов, исключено образование неровностей и сколов, на основании изделия не формируется высол, сохраняется запланированный цвет тротуарной плитки.

Эксплуатация в зимний период никак не отражается на структуре материала, он не будет трескаться, а срок его годности существенно увеличится.

Расход материала. Объёмы и пропорции

Жидкое мыло добавляют из расчёта 2 столовые ложки на ведро сухого цемента. Многие опытные мастера вместо мыла рекомендуют добавлять на такое количество цемента 1 чайную ложку средства для мытья посуды.

Если вместо моющего средства применяют известь, нужный уровень липкости и пластичности смеси достигается опытным путём. Как правило, при замешивании раствора для отливки тротуарной плитки придерживаются пропорции 6:1 (одна часть извести на шесть частей цемента).

Читать еще:  Затирка для клинкерной плитки для улицы
ДобавкаРасход
Жидкое мыло2 ст. л. на ведро цемента (12 кг)
Средство для мытья посуды1 ч. л. на ведро цемента
Стиральный порошок2 ст. л. с горкой на ведро цемента
Гашёная известьне более 20% от массы цемента

Бетономешалка или лопата. Что лучше?

Для приготовления бетонной смеси чаще всего используют электрическую бетономешалку. Если бетономешалки нет, можно воспользоваться обычной лопатой и ёмкостью в виде большого таза либо корыта.

Перемешивать раствор вручную удобнее в том случае, если в качестве пластификатора используют жидкое мыло или средство для мытья посуды. В бетономешалке такие присадки могут давать слишком много пены. Иногда из-за этого приходится останавливать агрегат и ждать, пока пена спадёт.

Порядок замешивания

Процесс изготовления тротуарной плитки начинается с замешивания рабочей смеси. Помимо необходимого количества сырьевых материалов, понадобятся:

  • бетономешалка, в ее отсутствие подойдет любая глубокая емкость (корыто, бак, бадья) и строительный миксер (перфоратор с насадкой);
  • ведра для дозировки компонентов, лопата, мастерок или кельма;
  • небольшие весы и стакан с делениями, чтобы знать точно сколько нужно добавить в раствор пластификатора и пигментов.

Сначала следует отправить в бетономешалку сухие компоненты: цемент, песок, щебень или гравий. Если используется гашеная известь, то ее также надо добавить к сухим составляющим. Перемешиваем состав в течении двух-трех минут.

Заранее примерно в 2 литрах теплой воды растворим пластификатор и краситель (при необходимости). Заливаем в мешалку половину расчетного количества воды, при постоянном перемешивании, добавляем приготовленное количество пластификатора. Продолжая мешать порциями добавляем воду до получения смеси заданной пластичности. С целью улучшения прочностных характеристик в приготавливаемый состав можно добавить небольшое количество фиброволокна. На замес достаточно 2-3 горсти.

Нужно помнить, что слишком длительное перемешивание не идет на пользу раствору. Можно получить расслаивающуюся смесь. Процедура соединения компонентов должна занимать не более 5 минут.

Технология производства

Процесс производства не очень сложная, она состоит из нескольких обязательных пунктов:

  • Начинается с обработки форм соляной кислотой. Можно воспользоваться и смазкой, это даже лучше чем соляная кислота. Смазочный состав можно изготовить своими руками, для этого берут отработанное машинное масло и воду, в соотношении 1:3.
  • После этого берут пластификатор для тротуарной плитки и краситель. Из этих двух компонентов готовят раствор, добавив немного теплой воды.
  • Дальше начинаем делать раствор. Для него берется цемент и наполнитель, в соотношении 2:2. Прежде чем компоненты загружать в бетономешалку, необходимо ее стенки смочить водой.
  • В бетономешалку засыпают цемент и наполнитель.
  • Туда же добавляют краситель, пластификатор и 4 литра воды.
  • Если в раствор добавить фиброволоконную мягкую армировку, то свойства изделия заметно улучшаться.
  • Начинается процесс замешивания раствора. Обратите внимание, что при правильном изготовлении раствора он должен получиться тяжелым и суховатым. Поэтому смесь тщательно перемешивается, не допуская образования сгустков и комков.
Читать еще:  Укладка плитки на лестницу своими руками

Видео о пластификаторе

Промышленная линейка модификаторов бетона

При выполнении работ вам может понадобится добавление других добавок, кроме упомянутой ранее гашеной извести или моющих средств. Используя их, вы сможете самостоятельно изменять свойства строительных материалов, добиваясь необходимых качеств.

Сегодня компании, занимающиеся производством строительных материалов, для выполнения специализированных задач предлагают следующие виды модификаторов:

  1. Добавки для работы при воздействии низких температур. Они позволяют производить бетонные и кладочные работы при морозе до –30°C. Эти модификаторы снижают температуру замерзания воды, находящейся в цементном растворе, а сам бетон заставляют твердеть быстрее.
  2. Ускорители твердения могут оказаться полезными при необходимости выполнения параллельных связанных работ. Например, при заливке полов или монолитных перекрытий, которые мешают нормальному режиму передвижения по стройке.
  3. Замедлители твердения могут быть полезны при дальней транспортировке бетона или невозможности быстрого выполнения работ.
  4. Компенсирующие добавки, придающие пластичность уже затвердевшей цементной смеси. Применяются для заливки теплых полов или других нагреваемых поверхностей.
  5. Воздухооразующие добавки, которые насыщают бетонную смесь воздухом. Образующаяся пористая смесь обладает улучшенными теплоизоляционными качествами и имеет меньший вес.

Использование или смешивание перечисленных модификаторов бетона с суперпластификаторами может помочь в получении цементной смеси с нестандартными характеристиками. Поэтому их совместное применение должно происходить только после приготовления контрольного замеса для определения технических характеристик конечного продукта.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В домашних условиях пластификатор изготавливается в следующей последовательности:

  1. Подготовка формы (опалубки). Стенки емкости смазываются машинным маслом или обильно смачиваются водой. Эта операция облегчит выемку отливки.
  2. В бетономешалку засыпается песок и цемент. Проводится перемешивание состава до достижения однородного состояния (5-7 минут).
  3. Заливание в грушу воды. Температура жидкости должна быть в пределах +15…+25 °С. Раствор перемешивается в течение 10-12 минут.
  4. Добавление красителей, стальной стружки и прочих наполнителей, предназначенных для придания изделию цвета, прочности и эластичности.
  5. Заливка в емкость пластификатора, разведенного в незначительном объеме воды. Засыпание порошка или кусков мыла приводит к образованию комков присадки.
  6. Перемешивание в течение 10-15 минут. Заливка раствора в форму.
Читать еще:  Как делать тротуарную плитку в домашних условиях?

При поэтапной заливке целесообразно использовать вибратор для плотного скрепления последовательно добавляемых слоев.

Свойства и преимущества пластификатора

В строительстве эта добавка используется в самых разных целях. Например:

  1. При изготовлении цементного раствора с щебнем или гравием. Для того чтобы наполнитель распределился равномерно, не проседал и не образовывал воздушных клапанов, добавляется пластификатор. Часто в его роли выступает обычная вода.
  2. Для предупреждения расслаивания. После высыхания раствора изделие часто с обратной стороны имеет хрупкую, пористую поверхность. Это считается признаком брака. Такая плитка не прослужит долго и будет растрескиваться.

Поскольку тротуарная плитка постоянно подвергается большим нагрузкам, трению, давлению, ударам, перепадам температур, воздействию дождя, снега, грязи, часто химикатов, к ее прочности предъявляются особые требования, и пропорции подбираются, исходя от требований.

Пластификатор, добавленный в раствор при изготовлении, легко справится со всеми трудностями и сделает плитку более аккуратной, гладкой, красивой и крепкой.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В качестве пластификатора часто используют:

  • пенообразователь;
  • плиточный клей или ПВА;
  • моющее средство для посуды, шампунь, хозяйственное мыло или порошок;
  • гашеную известь.

Так как достать пенообразователь не так просто, а клей придется покупать, многие отдают предпочтение моющим препаратам. Объем такого добавки необходимо рассчитывать исходя из количества цемента, песка и заполнителя.

Например, если для замеса вы используете мешок цемента и керамзит, то в смесь будет достаточно добавить стакан жидкого мыла или порошка, разбавленного в небольшом количестве воды. Благодаря этому компоненту раствор застынет через 3 часа, что позволит вам спокойно распределить его по форме.

Изготавливая пластификатор для тротуарной плитки своими руками, следите, чтобы мыло было добавлено в смесь перед заливкой. Если керамзит или любой другой наполнитель впитают мыльный раствор, то готовый замес не будет обладать нужными свойствами. Помимо этого мыло является прекрасной смазкой, поэтому им также можно обработать форму для плитки.

Помимо мыла в цементный раствор добавляется пушонка (гашеная известь), которая придаст составу клейкости и эластичности. Также благодаря этому компоненту вам удастся создать плитку с гладкой и ровной поверхностью.

Если вы решили использовать пластификатор собственного приготовления, то соотношение цемента и добавки придется вычислять «на месте». Поэтому сначала приготовьте несколько небольших замесов с разным количеством добавок и выберите тот состав, который будет лучше поддаваться формированию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector