Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиуретановые формы для тротуарной плитки

Изготавливаем формы для брусчатки из различных материалов

Асфальтовые тротуары со своими лужами в дождь и неприятными испарениями в жару уходят в прошлое. Им на смену пришли аккуратные, чистенькие, симпатичные пешеходные дорожки, покрытые всевозможных видов и расцветок тротуарными плитками. Стройные ряды брусчатки производят впечатление неимоверной сложности всего процесса создания столь креативных тротуаров. Однако, оказывается, домашнему мастеру вполне под силу не только самостоятельно и красиво уложить камни брусчатки, но и самому изготовить их.

  • Виды брусчатки
    • Бетонная
    • Клинкер
    • Натуральный камень
  • Формы
  • Как самому изготовить
    • Процесс изготовления формы из пластика
    • Изготовление форм из силикона
  • Видео: силиконовая форма
    • Изготовление деревянных форм
  • Видео: формы для садовой плитки
    • Изготовление полиуретановых форм
  • Видео: полиуретановые формы
  • Как приготовить смесь для изготовления брусчатки
  • Видео: приготовление цветного бетона для брусчатки и плитки
  • Видео: приготовления качественной бетонной смеси
  • Видео: самодельные формы для тротуарной плитки

Технология изготовки форм из полиуретана для литья плитки

Изготовить формы под тротуарную плитку или камень, довольно легко и быстро. Существует определенная технология для этого, обеспечивающая отличным качеством и долговечностью готовых изделий. Итак, рассмотрим все этапы изготовления по порядку.

Изготовление и подготовка матрицы

Матрица нужна для отлива полиуретановых формочек. Она изготовлена может быть из разного сырья, пластмассы, гипса, бетона, и других материалов.

Перед тем как приступать к работе модель хорошо зачищается, моется и просушивается. По периметру проводится герметизация, для предотвращения подтекания под нее материала.

Рекомендуется также провести герметизацию заливочной опалубки.

После подготовки матрицы проводится обработка ее аэрозольным адгезивом с восковой основой, наносящийся ровным слоем на всю поверхность матрицы. На подсыхание этого слоя требуется не меньше 10–15 минут.

Важно! Сам каркас может собой представлять обычную подставку из ДСП с пластиковыми или металлическими бортиками, которые прикручены при помощи шурупов. Борты должны быть выше на 2–3 см от камня-матрицы. При желании делается закрытая опалубка, с небольшим проемом для наполнения раствора.

Подготовка смеси

К данному этапу подходить нужно с полной ответственностью, так как именно раствор повлияет на качество и плотность формы.

  • Проверяется температура преполимера и отвердителя, она не должна быть ниже комнатной температуры.
  • В подготовленную емкость засыпаются равные части обоих компонентов и хорошо перемешиваются до получения однородного цвета. Необходимо убедиться, чтобы все части компонентов хорошо перемешались, особенно это касается труднодоступных участков, таких как дно и углы емкости.
  • Для получения однородной смеси ее еще раз переливают в другую емкость и снова хорошо перемешивают. Для устранения пузырьков воздуха смесь дегазируют.

Замес раствора для изготовления полиуретановых форм

Заливка раствора

Самый лучший вариант, это заливка раствора в специально сделанное отверстие закрытой опалубки. Однако не всегда это возможно, в связи с чем модель промазывают кистью, нанося тонкий слой раствора. После этого опалубка полностью заливается подготовленной массой.

На высыхание формы требуется 24 часа. После извлечения готового изделия рекомендуется провести постполимеризацию, которая увеличит срок его службы.

Заливка раствора на подготовленную матрицу

Важно! При изготовлении полиуретановых шаблонов для тротуарного камня, не должно быть пузырьков воздуха, для этого опалубку немного наклоняют, чтобы она полностью покрылась раствором.

Видео: Как сделать формы для изготовления искусственного камня или плитки

Виды форм для тротуарной плитки

Формы для тротуарной плитки бываю разные. Рассмотрим самые востребованные.

Резиновые формы

Данная технология считается устаревшей. Формы дорогостоящие, имеют немалый вес, а для их эксплуатации необходимо приобрести недешевую технику: вибростол, стеллаж для сушки, специальные щиты для переноса форм в места сушения. Учитывая все это, чтобы начать само производство, требуется весомые финансовые потери. Немаловажным является тот факт, что резина с каждым годом дорожает и чтобы удешевить этот материал, производители часто мешают ее с обыкновенной сажей. Таким образом, страдает качество форм, а впоследствии и тротуарной плитки, так как сажа красит ее в темный цвет. Послужат такие формы не больше нескольких месяцев.

Резиновые формы

Внешний вид плитки из резиновых форм будет неудовлетворительным. Такая плитка лишена всякого глянца, и, независимо от цветового оттенка, будет иметь неприятные темные полосы, от той же сажи. Огорчает тот факт, что изготовить современную, оригинальную плитку также не удастся, она будет самой обычной. После эксплуатации форм, их нужно промыть соляной кислотой, а это крайне вредит здоровью и экономически невыгодно. Поэтому рекомендуется хорошенько подумать, прежде чем отдать предпочтение резиновым формам. В экспериментальных целях можно приобрести несколько штук.

Полиуретановые, силиконовые формы и формопласт

• Силикон. Формы из этого материала смогут себя оправдать только в домашнем выполнении, так как сам материл дорогостоящий. Из силиконовых форм удаются отличные плитки, имитирующие искусственный камень. Массовая выработка тротуарных плиток с помощью силиконовых форм слишком дорогостоящее вложение.


• Полиуретан. Качественный полиуретан является подходящим для работы с бетоном. Характеризуется прочностью и долговечностью, поэтому рассчитан на объемное производство. Полиуретановые формы хорошо передают фактуру, практически на 100%. Применяются в изготовлении тротуарных дорожек, аллеек в парке. Прекрасно имитирует природные камни и валуны. Единственным минусом можно назвать высокую стоимость данного материала.
• Формопласт. Нынешний момент показывает, что формы из формопласта не пользуются популярностью. Они не продуктивны и недолговечны. Воспользоваться ими получится один-два раза.

Формы из листового пластика

Изготовляются такие формы с помощью технологии вакуумной формовки на термовакуумных станках. Основные материалы – это ПВХ пластик, акрил, полистол и АБС пластик. Акрил используется реже всех других материалов.

• ПВХ пластик (пленочный). Чтобы переместить формы с вибростола, обязательно использование подпоры, и не рекомендуется нажим стойки на крайнюю форму. Действительно же, пленочные формы имеют тонкую основу, хотя производители часто предоставляют неправдивые исходные данные о толщине форм. После того как бетонная смесь залита, данные формы нужно замачивать в мыльной воде, иначе будет происходить налипание бетона. Это сильно отнимает рабочее время. Даже тщательный уход не поможет, так как пленочные формы портятся, их хватает всего на 15–30 заливок. Если это большая выработка, приобретать такие формы не экономично, так как весь доход будет идти на покупку новых форм.

Читать еще:  Форма для гипсовой плитки своими руками

• ПВХ пластик (2 мм). Эти формы немного толще пленочных, но, заявленная толщина 2 мм часто является таковой только на рекламе. Обычно, она не превышает и 1,5мм. Такие формы также нуждаются в подставке и особенных стеллажах, чтобы на них ничего не давило. Их обязательно нужно мыть, а держать бетонный раствор требуется не 12 часов, как пишет производитель, а не меньше двух дней. И это для того чтобы бетон не залипал в формах. Срок эксплуатации немного выше (60–70 заливок), но формы имеют свойство лопаться.

Посмотрите видео по теме: Изготовление формы для тротуарной плитки из АБС-пластика

• АБС пластик. Формы из АБС пластика отвечают своему назначению, но годятся больше для изготовления крупных конструкций из бетона, например, памятников, заборов, колон и т.д. Плитка для АБС пластика не самый удачный вариант. Достичь ровных очертаний тяжело, поэтому плитка получается с закругленными краями, что образует большие щели. Выкладка плитки проходит проблематично, она скверно ложится и не органично стыкуется. После залива бетона требуется мытье форм. Глянец, поверхности плитки, достижим. Для этого раствор нужно удерживать в форме 2 суток. Если вы, все же решили, приобрести формы из АБС пластика, учтите несколько советов по определению первоклассного АБС. Прежде всего, цвет хорошего пластика всегда имеет не темный оттенок. А цвет вторичного сырья — темный, иногда черный. Доброкачественный пластик не трескается и не лопается на извороте. Глянец ярко выражен. Вторичный АБС тонкий на изгибах, а сама форма трещит.

• Полистирол. Такие формы предназначены для изготовления тротуарных плиток, требующих идеально зеркального глянца. Часто такая технология используется для выпуска «мрамора из бетона». То есть, формы полистирола способны в точности передать структуру мрамора, что делает такую плитку эксклюзивной. Работать с этими формами легко. Они не нуждаются в замачивании после заливки бетона. Плитка прекрасно освобождается из форм. Высококачественный полистирол защищен пленкой на верхней стороне. Если она отсутствует, есть вероятность приобрести подделку.

Стеклопластик

Идеальны для производства плитки больших размеров или других объемных изделий. В настоящий момент, формы из стеклопластика очень плохого качества.

На рынке представлен материал с нечеткой геометрией, требующий обязательного смазывания перед началом работ и придающий тротуарной плитке матовости, пор, сколов и неправильную форму. После выбивки плитки, требуется дополнительная доработка. Продукт получается невзрачным и лишенным глянца.

Посмотрите видео по теме: формы под тротуарную плитку

Ассортимент форм для производства тротуарных плиток увеличивается с каждым днем. Важно внимательно ознакомиться с каждым представленным экспонатом. beton AREA следит за рентабельностью своего производства и поэтому мы используем только качественные формы для наших изделий.

  • Преимущества эластичной формы для изготовления тротуарной плитки
  • Характеристики формы
  • Состав смеси для изготовления тротуарной плитки из бетона
  • Рецепт окраски тротуарной плитки железоокисными пигментами и кислотным красителем

Преимущество эластичной формы для тротуарной плитки «Дорога в Рим-I» из Термопластвинила TPV-45

Цена формы для тротуарной плитки «Дорога в Рим-I» из эластичного материала Термопластвинил выше стоимости обычных жестких форм из полипропилена (полиуретановые и силиконовые еще дороже). Но при этом если срок службы полипропиленовых пластиковых форм для тротуарной плитки из не более 80-100 отливок, то эластичные формы служат в 10-20 раз дольше. Жесткий пластик не только быстрее истирается и трескается при расформовке, но и подвержен охрупчиванию, особенно при замерзании. Также большую проблему представляет процесс расформовки жестких форм. Не зря его называют «выколачиванием».

Эластичные формы служат более 5 лет и выдерживают более 2000 отливок. Процесс расформовки очень простой и не требует усилий, при этом формы из термопластвинила не нуждаются в смазке.

Сравнение форм для тротуарной плитки из термопластвинила с аналогами из полиуретана и силикона.

Сравнивая форму для тротуарной плитки «Дорога в Рим-I» из Термопластвинила TPV-45 с аналогичными эластичными формами изготовленными из полиуретана или силикона можно отметить следующие превосходные характеристики термопластвиниловых форм :

  • универсальность (щелочестойкие, можно заливать бетон и гипс. Силиконовые формы подходят только для гипса)
  • большая долговечность (для силиконовых и особенно полиуретановых форм 800-1000 отливок, для наших форм — до 2000 )
  • неизменная геометрия (формы не дают усадки со временем, сохраняя первичную форму и размеры)
  • не требуют разделительной смазки (полиуретановые формы обязательно требуют смазки и промывки)
  • меньшая цена (при лучших эксплуатационных качествах стоимость форм меньше)

Изготовление форм из термопластвинила это сложный многостадийный тех.процесс включающий различные виды промышленного оборудования. Но отлаженное производство и высокая производительность позволяет нам держать низкие цены на предлагаемые нами эластичные формы.
Важное преимущество форм из термопластвинила по сравнению с полиуретановыми формами для тротуарной плитки — отсутствие необходимости в смазке. Смазка форм это лишняя операция и стоимость. Практически полное отсутствие адгезии бетона к формам из термопластвинила в отличие от полиуретана позволяет исключить эти потери.

Характеристики эластичной формы для изготовления тротуарной плитки «Дорога в Рим-I»

  • Выход тротуарной плитки: 0.17 м² ,
  • Размер тротуарной плитки: 29х29см-2шт ,
  • Толщина тротуарной плитки: 3.5 см ,
  • Вес формы (пустой): 4.5 кг .
  • Размер формы: 64х33х5 см .

Материалы и рецептура смеси для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья из бетона

Формы из термопластвинила, благодаря высокой щелочестойкости, отлично подходят для изготовления тротуарной плитки из бетона. Пропорции необходимых материалов приведены для расчета на 1м³ готовой смеси. Для расчета необходимо зная площадь и толщину выбранной тротуарной плитки (см. Характеристики формы) вычислить требуемый объем смеси и соответственно скорректировать данные приведенные в таблице.

Таблица расчета состава архитектурного бетона для изготовления тротуарной плитки методом виброуплотнения

для тротуарной плитки толщиной > 2 см. оптимально готовить смесь с цементно-песчаным отношением (Ц:П) = 1:3 по массе.

  1. (Ц)цемент (M500 Д0) — 475 кг.(396 л.)
  2. (П)песок (карьерный, мытый) — 1425 кг. (950 л.)
  3. вода (25-30% от цемента) * — 142 л.
  4. пластификаторGlenium 115 (1.2% от цемента)** — 5.7 кг. (5.2 л.)
    или
    пластификатор С-3 (3.0% от цемента) *** — 14.25 кг. (12 л.)
  5. пан-фибра (0.075% общей массы) — 1.5 кг.
  6. пигмент цветной (5% от цемента)**** — 23.75 кг
Читать еще:  Как изготовить тротуарную плитку в домашних условиях?

* Расчет воды в таблице сделан для пластификатора Glenium-115. Необходимое кол-во воды зависит от вида применяемого пластификатора. Эффективность гипперпластификатора MasterGlenium-115 более чем в 2 раза выше чем суперпластификатора С-3, что позволяет снизить В/Ц (уменьшить кол-во воды) и тем самым увеличить прочность, морозостойкость и как следствие — долговечность готового изделия.
** Применяется на выбор только 1 вид пластификатора в указанной в таблице дозировке. Смешение разных пластификаторов недопустимо.
*** Пластификатор С-3 в таблице указан (масса) в виде водного раствора в массовой пропорции 1:2 (1 кг. пластификатора С-3 на 2 л. воды).
**** Кол-во пигмента указанно в оптимальном для получения насыщенного цвета при использовании метода объемной окраски бетона или гипса.

Прочность тротуарной плитки (брусчатки) изготовленной в форме «Дорога в Рим-I» определяется не только оптимальным подбором смеси по цементно-песчаному (Ц:П) отношению и правильным В/Ц (водо-цементным) отношением, но и качественным уплотнением смеси. Наилучших результатов можно добиться при использовании вибростола с горизонтальной или вертикальной вибрацией. Виброуплотнение позволяет увеличить прочность изделий за счет снижения водо-цементного отношения (В/Ц) при достижении необходимой монолитности смеси без пустот.

График зависимости прочности тротуарной плитки , В/Ц отношения смеси и метода уплотнения.

Окраска тротуарной плитки из бетона

В отличие от стенового искусственного камня и облицовочной плитки, где механическое воздействие на поверхность минимально, при окраске тротуарной плитки важное значение имеет стойкость цветового слоя к механическому воздействию. Поэтому наиболее эффективным методом является обьемная окраска тротуарной плитки специальными красителями для бетона. Дополнительным методом является поверхностная окраска кислотными красителями для бетона на глубину до 2 мм.

1) Объемная окраска исходного раствора для тротуарной плитки «в массе» с использованием светостойких неорганических железоокисных пигментов. Пигменты вводятся в состав бетонной смеси на этапе замешивания смеси в дозировке 3-5% от массы цемента. Так-как толщина тротуарной плитки составляет не менее 3-х см, то для экономии дорогостоящего пигмента возможно окрашивание только «лицевой» части раствора толщиной 1-1.5 см. по следующей схеме:

  • готовим неокрашенную бетонную смесь
  • окрашиваем отбор части смеси (30-50%)
  • заполняем окрашенным бетоном форму для брусчатки на 30% толщины.
  • виброуплотнение 15-20 сек.
  • добавляем в форму неокрашенный бетон до полного заполнения
  • виброуплотнение 20-30 сек.

2) Поверхностная окраска кислотными красителями готовой тротуарной плитки из бетона. Краситель вступает в реакцию с цементом и окрашивает поверхностный слой бетона на глубину 1-2 мм. Кислотный краситель пригоден только для окраски изделий на основе цемента, для гипса кислотный краситель не используется. Преимущество окраски кислотными красителями проявляется при окраске тротуарной плитки или брусчатки с текстурой дерева или природного камня.
* Окраску необходимо производить сразу после расформовки. При задержке окраски не удается получить насыщенные цвета и достигнуть постоянства цветовой гаммы на изделиях (изделия из одной партии окрашиваемые спустя 28 суток имеют разный оттенок в отличие от изделий окрашиваемых сразу после извлечения из формы).
* При окраске краситель наносить распылителем стойким к кислотам, кистью или валиком. Если используется кисть (валик) то макать ее нужно в емкость небольшого обьема. (В процессе окраски еще «свежего» бетона часть цемента с кисти попадает в краситель в итоге изменяя его цвет. Это и ограничивает объем емкости).
* Кисть не должна содержать металлических частей во избежание их растворения и образования пятен на окрашиваемом изделии)

Возможно комбинирование метода объемной окраски пигментами для бетона и дополнительной обработки контрастирующим (более темным) кислотным красителем для бетона. Для получения чистых цветных тонов рекомендуется использование белого цемента (рекомендуем использование бездобавочного цемента обозначаемого Д0 или ЦЕМ I(CEM I) на упаковке).

Гидрофобизатор «Аквасил» для повышения морозостойкости и долговечности тротуарной плитки из бетона

Дополнительного увеличения срока службы тротуарной плитки можно добиться применяя для защиты кремнийорганический гидрофобизатор «АКВАСИЛ». Применение силиконового гидрофобизатора позволит защитить материал тротуарной плитки (бетон) от воздействия влаги, что увеличит морозостойкость изделия и сохранит насыщенность окраски. Применение гидрофобизатора «Аквасил» в рекомендуемой дозировке обеспечивает снижение водопоглощения бетона в 10 раз.

Использовать гидрофобизатор «Аквасил» для тротуарной плитки можно путем обьемной или поверхностной гидрофобизации:
1) Поверхностная гидрофобизация — Используется раствор из концентрата в воде в обьемном отношении 1:10 для бетона. Раствор наноситься на поверхность тротуарной плитки «Дорога в Рим-I» валиком, кистью или распылителем в 2 слоя с интервалом 2-3 минуты Средний расход раствора 250-500 мл/м² (на один слой покрытия) в зависимости от пористости материала.
2) Обьемная гидрофобизация — гидрофобизатор (концентрат, не раствор) вводится в смесь для тротуарной плитки в количестве 0.4–0.5% от веса вяжущего вещества (цемента) или 0.2–0.3% от веса сухого гипса.

Купить недорого форму для тротуарной плитки «Дорога в Рим-I» в Москве, а также сопутствующие материалы и оборудование и получить квалифицированную консультацию по выбору и применению Вы можете обратившись к специалистам компании Легобетон. Мы помогаем нашим покупателям как на этапе выбора форм для тротуарной плитки и материалов так и в процессе их эксплуатации.

Описание товара

Преимущества Форма для тротуарной плитки «Клинкерная брусчатка»:

  1. Благодаря использованию в производстве готовых резиновых форм для производства плитки Вы существенно сократите производственный цикл, что позволит Вам сократить количество работающих форм и отказаться от части производственных площадей. А секрет в том, что бетону требуется примерно в два раза меньше времени на созревание в резиновых формах и Вы можете извлечь отливку из мягкой резиновой формы гораздо раньше, причем без всякой термообработки.
  2. Готовые формы не требуют разделительной смазки! Вы можете производить распалубку бетонных изделий через день или месяц, этот процесс будет простым и легким, без залипания и брака.
  3. Формы для декоративного камня – мягкие и эластичные, твердостью 45 единиц по Шор А, выдерживают более 3000 циклов заливки бетоном. Готовые универсальные формы не теряют геометрию и прекрасно удерживают пигменты на поверхности, что позволяет использовать все техники окраски камня.
  4. Готовые изделия, произведенные на наших формах для плитки, прекрасно сочетаются между собой и имеют плотную состыковку.

Назначение

Форма для тротуарной плитки «Клинкерная брусчатка» прекрасно подходит как для крупного производства, так и для изготовления искусственного камня в домашних условиях. Уникальный запатентованный материал форм спроектирован нашими химиками для тонкой передачи фактуры камня, идеально отражают самые сложные перепады.

Читать еще:  Утепленная отмостка из тротуарной плитки

Срок службы

Без деформаций, разрывов, без потери геометрии и износа форма выдерживает до 3000 циклов заливки бетона.

Примечание

Формы для заливки изготавливаются методом горячего литья: экструдер расплавляет гранулу и под давлением заливает в матрицу. Особенностью горячего литья является наличие мелких пузырьков на задней поверхности формы. Они не влияют на качество форм и готовых изделий

Компания «ОМА» предлагает выгодно купить по низким ценам Форма для тротуарной плитки «Клинкерная брусчатка». Всегда есть в наличии или под заказ в компании ОМА. Форма для тротуарной плитки «Клинкерная брусчатка» – заказать онлайн на сайте ОМА.

изготовление плитки дома; декоративная плитка своими руками; изготовление плитки в домашних условиях; Формы для изготовления плитки; Формы для декоративной плитки; Форма для облицовочной плитки; эластичные формы для плитки; Готовые формы для декоративной плитки; Готовые формы для облицовочной плитки; Готовые формы; Универсальные формы; Прочные формы для литья; Мягкие формы для литья; Формы для заливки цемента; Формы для литья бетона; Формы для литья гипса; Формы для заливки; формы для литья; Профессиональные готовые формы; Формы для гипса; формы для бетона; Формы для плитки; формы для изготовления плитки дома; формы для фасадной плитки

Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.

Виды тротуарной плитки

Плиточная кладка сегодня на пике популярности, поэтому не удивительно, что материал представлен в широком ассортиментном разнообразии. В основном она различается дизайном и способом производства. Чаще всего ей придают форму:

  • прямоугольника;
  • ромба;
  • квадрата.

Формы для квадратной тротуарной плитки

Большим спросом пользуется универсальная брусчатка и модульная плитка.

Что касается технологии производства, то плитку могут:

  1. Отливать.
  2. Прессовать.

Последняя производится исключительно в заводских условиях, а вот первую, не составит труда изготовить и дома. Все, что потребуется в работе – это специальная форма и бетонный раствор.

Самостоятельно сделать плитку при помощи формы не составит труда

Виды форм и уход за ними

П редприятия выпускают полиуретановые, полипропиленовые, резиновые и пластиковые формы для производства плитки тротуарной. Обычно для изготовления пластмассовых изделий используют плёночный ПВХ-пластик и АБС-пластик, они могут быть толщиной 1,5 или 0,8 мм. Силиконовые полимерные формы делают из полистирола:

— л истового полистирола, они имеют толщину 2мм и более,

— г ранулированного полистирола.

Форма для садовых дорожек

О т материала, из которого изготовлены формы, зависит их срок службы:

— Р езиновые выдерживают 500 циклов;

— П олиуретановые 80-100 циклов;

— П ластиковые 230-250 циклов.

Ч аще всего на рынке встречаются пластиковые заготовки, однако они легко ломаются и выдерживают небольшое количество формовок, но в отличие от резиновых изделий, стоят не так дорого.

И сключение — форма садовая дорожка. У нее нету верха и низа, она скорее напоминает рамку, в которую заливается бетонная смесь и при правильном обращении такая форма прослужит долго. Однако сделанная в такой форме плитка более пористая и поэтому быстрее разрушается.

У ниверсальные эластичные полиуретановые формы для изготовления тротуарной плитки используют для литья не только бетонных плит, но и при выпуске гипсовых материалов.

Форма для брусчатки

Ф ормы из ПВХ и АБС-пластика применяют для производства брусчатки средней толщины 25-40мм. Обычные пластиковые заготовки используют для получения тонкой тротуарной плитки. Изделия, получаемые в формах из АБС-пластика, имеют ровную плоскую лицевую поверхность, их срок службы составляет не менее 50 циклов заливки.

П олипропиленовые формы также применяют для выпуска тонкой тротуарной плитки различной конфигурации и размеров, толщиной на которых составляет 3-6мм.

Р езиновые формы для тротуарной плитки позволяют изготавливать качественные бетонные изделия, толщиной 25-86мм.

Ч асто на внутренней поверхности форм выдавлен рельефный узор, благодаря которому тротуарная плитка имеет более красивый декоративный вид и отличается от своих собратьев, обладающих гладкой лицевой поверхностью. Рисунок, позволяет получать также тротуарную плитку с неповторимой фактурой. Покрытие, выполненное из такой плитки, может имитировать различные материалы: циновка, пеньки, галька, песок, камуфляж, паркет, змейка.

Тонкости технологии

Изготовление полиуретановых форм выполняется в несколько этапов:

  • подготовка модели. Заготовка фиксируется на прочной основе при помощи силиконового герметика, выдерживается 2-3 часа до высыхания клеевого слоя;
  • создание бортов матрицы (из пластика или металла). Высота боковин должна превышать толщину готовых элементов на 3-4 см. Борта соединяются между собой по периметру заготовки, фиксируются посредством специальных шурупов;
  • заливка подготовленной смеси. Матрица устанавливается под небольшим уклоном, затем выполняется заливка компаунда. Когда жидкость достигнет краев, заготовку размещают в горизонтальном положении;
  • сушка. Проводится при температуре не меньше 20 градусов, на протяжении 2-4 суток. После этого шаблон разбирается, а готовый продукт извлекается из заготовки.

На что следует обратить внимание при выборе материала форм для производства облицовочного камня

Оцениваете литьевые формы для облицовочного камня по следующим критерием:

1) Механическая прочность. Хорошая форма растягивается, не рвется и быстро восстанавливает геометрические показатели даже после приложения значительных усилий.

2) Абразивоустойчивость. Задача гибкой формы заключается в максимальной передаче мельчайших деталей рельефа поверхности камня. Если вы планируете заниматься производством цементно-песчаных изделий, для вас принципиально выбрать абразивоустойчивую форму. Сопротивление истиранию можно оценить посредством механического воздействия наждачной бумагой на образец.

3) Химостойкость. Особенно важна при производстве цементного декоративного камня. Цементный состав обладает щелочной средой, которая очень легко разрушает многие эластомеры. Для этого проведите пробные заливки камней с заранее и увеличьте время выдержки бетона в формах, чтобы заранее выявить возможные сложности при работе с формой на потоке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector