Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расположение арматуры в плите перекрытия

Какой шаг арматуры в плите перекрытия

Самым распространенным железобетонным изделием в строительстве является плита перекрытия. Посредством таких изделий производится устройство перекрытий зданий и сооружений жилого и не жилого назначения. Крепкая основа конструкции обеспечивается за счет ее армирования путем протяжки арматуры. Для того, чтобы произвести расчет арматуры для плиты перекрытия необходимы данные о ее размерах и предполагаемом использовании.

Основные аспекты работ по армированию

Толщина плиты принимается в соотношении 1:30 к величине пролета. Например: если пролет между несущими конструкциями (стенами, колоннами) равен 6-и метрам, то толщина монолитного изделия будет 200 мм.

В зависимости от расчетных нагрузок на плиту, для ее армирования применяется металлическая арматура сечением от 8 до 14 мм. При этом, если:

  • толщина изделия меньше 150 мм, возможна однослойная укладка усиливающих элементов;
  • более 150 мм – металлопрокат укладывается в два слоя: в нижней и верней части плиты.

Армирование производится сетками, состоящими из прутьев одинакового сечения с размером ячеек 150 х 150 мм или 200 х 200 мм, прутья связываются вязальной проволокой.

Дополнительное армирование отдельных напряженных участков (мест повышенной нагрузки и присутствия отверстий) производится отдельными металлическими прутьями длиной от 400 – 1500мм, в зависимости от нагрузок и длины пролетов:

  • нижней сетки посредине плиты;
  • верхней – на опорах.

Используемый металлопрокат оказывает влияние на несущую способность перекрытия, прутья укладываются в двух или одном (параллельно короткой стороне) направлениях. Преимуществом сетчатого усиления является возможность уменьшение толщины готового изделия при одинаковых площадях.

Опорная арматура предохраняет плиту от растрескивания в пристенных местах.

Венец является обязательным элементом перекрытия, в него заводят арматуру, он проходит сквозь все несущие стены строения.

Толщина готового изделия должна быть не меньше 60 мм толщиной, бетон играет защитную роль для металлопроката. При этом, чем толще плита, тем выше ее прочность и лучше звукоизоляция.

Как выполняется армирование

Верный расчет арматуры для плиты перекрытия является, безусловно, залогом качественного выполнения армирования. При этом, важно, также, все работы провести с соблюдением технологического процесса.

Установка опалубки считается самым важным этапом. Как правило, для опалубки используют доски и балки, которые предпочтительнее уложить на всю площадь плиты. Впоследствии используемую древесину можно применить при устройстве, например, крыши. Стойки опалубки необходимо тщательно закрепить с тем расчетом, что при заливке бетоном, нагрузка на конструкцию может достигать около 300 кг/м2.

На опалубку кладется лист ДВП, который можно использовать 2 раза, не менее 20 мм устанавливается защитный слой арматуры: под арматурную сетку подкладывают опоры.

Бетон марки М200 и выше заливается в подготовленное основание.

Демонтаж опалубки производится после приобретения бетоном 100% прочности. Ориентировочно, это происходит за 4 недели. Только после полного высыхания конструкция может быть подвержена предполагаемым нагрузкам.

Разновидности перекрытий

Армирование обеспечивает жесткость плите перекрытия

В строительстве дома можно использовать такие разновидности изделий:

  • По типу конструкции. Подразделяются на стандартные и монолитные. Первые представляют собой ЖБИ, изготовленные на заводе и доставляемые на объект грузовым транспортом. Для укладки таких плит требуется подъемное оборудование. Монолитная плита отливается непосредственно по несущим конструкциям здания.
  • По назначению плиты. Принято различать половые и потолочные конструкции. Половые перекрытия отличаются большей толщиной и прочностью. Сооружения второго типа рассчитываются с минимальными несущими способностями.
  • По форме и количеству пустот. Различают плиты с пустотами круглого и прямоугольного сечения. Количество сквозных отверстий может составлять до 8 с шагом 5-12 см между их краями.

Плюс использования стандартных плит заключается в высокой скорости их монтажа. Монолитные сооружения делать дольше, но их эксплуатационные характеристики выше.

Ж/б конструкции обладают прочностью и упругостью за счет сочетания двух элементов: бетон (имеет твердость камня) и металл (дает упругость изделию). Нагрузка в здании распространяется равномерно от одного железобетонного перекрытия к другому. Масса нагрузки составляет вес статический (зависит от тяжести самого строения) и динамический (меняется от массы предметов, количества людей, которые постоянно пребывают в здании).

Строительство домов

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия с пустотной структурой. Однако для их монтажа необходима подъемная техника, что сказывается на общей стоимости работ. К тому же готовые платформы применяются для домов с простыми формами.

Содержание:

Некоторые застройщики предпочитают выполнять своими силами перекрытия из армированного бетона. Такой способ оптимально подходит для объектов с неправильной геометрией. Что, в свою очередь, позволяет отойти от стандартов и возводить сложные в плане архитектуры строения.

Армирование плиты перекрытия фото

Преимущества армирования плиты перекрытия

Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет. При заливке получаются ровные (без швов) потолки и такие же полы, которые не нуждаются в дорогостоящих и трудоемких работах по внутренней отделке.

Среди преимуществ можно отметить:

  • вес. Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет. Зато позволяет снизить нагрузку на фундамент и использовать более легкие строительные материалы;
  • прочность. Удивительный тандем таких разных материалов, как бетон и железо создает надежное основание. Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций;
  • надежность. Бетонные конструкции обладают высокой устойчивостью к разнонаправленным нагрузкам за счет применения арматуры. Они выдерживают нагрузки от 500 до 800 кг на квадратный метр;
  • огнестойкость. Применяемые материалы сами по себе негорючие. Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время;
  • стоимость. Затраты на перекрытие однозначно не превысит стоимость заводского изделия. Окончательную цену определяет обустраиваемая площадь.

Что представляет собой армирование плиты перекрытия

  • Применение данной технологии дает более широкие возможности в плане планировки внутренних помещений. При этом платформа получается очень прочной. Она без труда выдерживает высокие нагрузки, не подвержена горению и не способствует развитию насекомых, грибков и других болезнетворных бактерий.

  • Работы проводятся по определенным правилам. Строительные материалы приобретаются от известных поставщиков, потому как наличие брака недопустимо. Только придерживаясь технологии можно говорить о соответствующей расчетной прочности готовой платформы. В противном случае перекрытие может деформироваться и привести к разрушению не только межэтажной плиты, но и всей постройки.
  • Заливка перекрытий осуществляется посредством съемной опалубки, в которой располагают рабочую арматуру. Металлические стержни связываются между собой вязальной проволокой или соединяются сварочным аппаратом.
  • Жесткий металлический каркас располагают таким образом, чтобы он оказался полностью утопленным в бетонной массе. Таким образом, арматура максимально примет всю нагрузку на себя, а раствор, в свою очередь, предотвратит поступление кислорода пагубно влияющего на металл.

При составлении схемы армирования плиты перекрытия учитывается монтаж вспомогательной арматуры для усиления участков:

  • в центре будущей платформы;
  • касания монолита с колоннами, внутренними стенами, арками и т.д.;
  • где происходит сосредоточение нагрузок (при установке камина, тяжелого оборудования и пр.);
  • соприкосновения перекрытия с отверстиями (выход для лестницы на верхний этаж, проход для вентиляционных или дымоотводных труб и других систем).

Советы по армированию монолитной плиты перекрытия

  • Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины. Если расстояние между несущими опорами равно 5 м, то толщина бетонной платформы должна составлять 170 мм. То есть при вычислениях используется соотношение 1/30. Однако конструкция толщиной менее 150 мм не допускается к эксплуатации.

Армирование плиты перекрытия чертеж

  • При минимальной толщине перекрытия металлические элементы укладываются в один слой. Если этот параметр больше, тогда в два.
  • Для раствора используется бетон М200 (не ниже). Такая марка сочетает в себе хорошие характеристики и доступную цену. Класс прочности на сжатие составляет 150 кгс/см.кв.
  • Диаметр стальных прутьев варьируется от 8 до 14 мм. При двухслойном расположении металлических стержней диаметр металлопроката нижнего ряда должен быть больше верхнего. Здесь можно использовать сетку в заводском исполнении с ячейками 150х150 мм или 200х200 мм.

  • Опалубка сооружается из досок и/или влагостойкой фанеры. Подпорки надежно закрепляются, ведь вес заливаемой конструкции может достигать 300 кг на кв.м. В качестве опорных элементов лучше использовать телескопические стойки-домкраты, позволяющие устанавливать необходимую высоту с высокой точностью. Каждая опора способна выдержать нагрузку до 2-2,5 кг.

Армирование плиты перекрытия своими руками

Опалубка

  • Эта конструкция является съемной, поэтому рекомендуется применять те материалы, которые могут использоваться в дальнейшем. Здесь подойдут обрезные доски 150х25 мм. Однако они не обеспечат идеально ровную поверхность будущего потолка, так как в толщине данного пиломатериала допускается некая погрешность. Все неровности легко будет скрыть под штукатурным слоем, тем более, если планируется монтаж подвесных потолков.
  • В случаях, когда принципиально важно наличие ровной поверхности, тогда вместо досок используют ламинированную фанеру толщиной 22 мм. Но такая опалубка обойдется в приличную сумму. Намного экономнее выйдет следующий вариант: в качестве основы выступают те же обрезные доски, а поверх них укладывается фанера толщиной 8-10 мм.
  • Опалубку обустраивают посредством досок (150х50 мм), которые крепятся по периметру помещения. Поперечные бруски монтируются с шагом 600-800 мм, именно под них устанавливаются строго по уровню вертикальные подпорки или телескопические стойки.
Читать еще:  Крепление деревянной лестницы к перекрытию

  • Поверх каркаса плотно выкладываются доски размерами 150х25 мм. Крепить к основе или друг к другу не нужно, иначе по окончанию работ (после заливки и высыхания бетона) при разборке опалубки возникнут большие трудности. При необходимости сверху досок настилаются листы фанеры.
  • Чтобы материал, используемый для опалубки, можно было задействовать в других целях, конструкцию застилают плотной полиэтиленовой пленкой. Полотна укладываются внахлест (не менее 200 мм) только на основу опалубки без захода на торцы, при работах важно не допускать замятий материала.
  • Если плита будет служить настилом под кровлю, тогда вместо боковых досок лучше выложить борта из кирпича или ячеистых блоков высотой соответствующей толщине слоя бетона.

После изготовления плиты опалубка демонтируется, а не ломается. В связи с чем все крепежные элементы должны располагаться с внешней стороны конструкции.

Арматура

  • Для формирования плиты для небольших пролетов можно связать сетку собственноручно. Желательно укладывать стержни по длине без разрывов. Если возникает необходимость в подвязке, то металлические элементы монтируются внахлест не менее полуметра.
  • Точки пересечения перпендикулярно расположенных стержней скрепляются посредством проволоки или сварочного аппарата. Точечная сварка актуальна при использовании арматуры большого диаметра. Тонкие прутья в процессе сварки истончаются, что приводит к уменьшению прочности металла, а значит, и к потере несущих способностей готовой плиты.

  • Для вязки можно применить специальный крючок. Однако здесь потребуются определенные навыки, к тому же скрутки из проволоки все равно придется подкручивать. Поэтому в рамках строительства частного дома можно обойтись обычными пассатижами.
  • Готовые металлические карты способны значительно облегчить процесс. Их укладка осуществляется внахлест – как минимум на 2 ячейки, то есть получаются те же 400 мм. В обязательном порядке их фиксируют друг к другу посредством проволоки.
  • Металлический каркас не должен лежать непосредственно на дне опалубки. Его устанавливают на камни, битую плитку толщиной не менее 40-50 мм. Если проектная толщина железобетонной плиты составляет более 150 мм, то таким же методом вяжется еще одна решетка. Второй армирующий слой должен находиться на расстоянии от первого, но при этом сверху полностью перекрываться бетонным раствором.
  • Места с повышенной нагрузкой усиливаются дополнительными прутьями. Загиб арматуры выполнять следует механическим способом. Нагрев металла меняет его структуру, что приводит к потере пластичности, и как следствие – растрескиванию заготовки.

  • Скрутки из вязальной проволоки заготавливаются довольно простым способом. Бухта предварительно скрепляется скотчем в 3-5 равноудаленных точках, расстояние между которыми должно соответствовать удобной длине для скручивания. Посредством болгарки бухта разрезается по отмеченным скотчем участкам.

Бетонный раствор

  • Значительно облегчает процесс заливки опалубки специальная техника. На заводе в бетонный раствор добавляются пластификаторы, гидрофобизаторы и другие добавки, которые улучшают физико-технические характеристики готового раствора.
  • Однако не всегда есть место для заезда бетономешалки, да и заказывать ее для небольшой площади нецелесообразно. Поэтому в некоторых случаях приходится производить замес раствора ручным способом. Плита должна заливаться в один прием, здесь понадобиться помощь 2-3 человек.
  • Для замеса на одну часть бетона берется: 3 части просеянного песка; 5 частей щебня или гравия; воды 20% от общего объема сыпучих компонентов.
  • Сначала перемешиваются все сухие составляющие, затем добавляется необходимый объем воды. Ручным способом это сделать проблематично, поэтому здесь применяют бетономешалку, которая берется у соседей по участку или арендуется у строительных фирм.
  • После замеса раствор используется сразу. Подсохшую смесь нельзя разбавлять водой, к сожалению ее придется выбросить. Поэтому важно провести все подготовительные работы в нужном объеме и непосредственно перед заливкой произвести замес бетонного раствора.

  • В процессе заливки обязательно используют вибратор. Если таковой отсутствует, то можно обойтись равномерным постукиванием молотка по открытой сетке и деревянным элементам опалубки.
  • Затвердевая, бетонная масса усаживается, при быстром процессе в плите могут образоваться микротрещины. Во избежание их появление поверхность регулярно увлажняют и закрывают полиэтиленовой пленкой, которая замедляет испарение влаги. Смачивание осуществляется посредством не прямой струи, а разбрызгиванием.
  • Своей прочности бетон достигнет через 4 недели. Чтобы убедиться в полном высыхании плиты на небольшой участок выкладывают кусок рубероида и оставляют на сутки. Темное пятно под листом гидроизоляционного материала говорит о том, что плита не просохла, а значит не готова к эксплуатации.

Следуя простым правилам и используя качественные материалы можно добиться потрясающих результатов даже начинающему строителю. Такое перекрытия для частного дома, гаража или иной постройки – оптимальный вариант. Особенно если нет подъезда к строящемуся объекту для спецтехники. Тем более армированное перекрытие предоставляет больше возможностей, чем готовые ЖБИ. Заводские изделия стандартных размеров используют для сооружений, в основе которых лежат прямые углы. А данная технология идеально подходит в тех случаях, когда хочется уйти от типовых решений и построить дом без привязки к квадратным или прямоугольным формам.

Армирование плиты перекрытия видео

Армирование пустотной плиты

Изготовить пустотную плиту собственными силами практически невозможно, обычно их заказывают на заводе железобетонных изделий. Армирование пустотной плиты перекрытия (чертеж позволяет получить наглядную картину) проводится из стали класса А3, А4. Каркас сваривается из проволоки, стержневой арматуры, иногда с участием толстых канатов, хотя частного строительства это редко касается. При производстве используются тяжелые бетоны. Пустотные плиты для усадебных домов принадлежат к серии 1.141.1-39-1.

Если все работы проведены правильно, после снятия опалубки получается ровная, красивая поверхность. Возможные мелкие неровности, оставшиеся от стыков горизонтальных щитов фанеры, легко зашлифовать болгаркой, при организации навесных потолочных конструкций этим этапом можно пренебречь.

О некоторых существенных моментах работы арматуры при разных глубинах опирания плит перекрытия рассказано в видео:

Что такое и из чего состоят ЖЗБ плиты и монолитные перекрытия

ЖЗБ плиты представляют собой горизонтальные ребра жесткости и обеспечивают устойчивость зданию. ЖБ конструкции делят на:

  • стандартные железобетонные плиты различной конфигурации определенных параметров;
  • монолитные перекрытия.

Стандартные железобетонные плиты нужны при возведении высотных зданий. Так как конфигурация плит подходит под стандартные размеры помещений, и высокая скорость монтажа оправдывает стоимость использования грузоподъемной техники. Но есть и минусы в применении готовых плит:

  • наличие стыков;
  • нет возможности создать фигурные перекрытия, отверстия для вытяжек и т.д.;
  • процесс монтажа плит обходится достаточно дорого.

При возведении малоэтажных домов, я предпочитаю использовать монолитные межэтажные перекрытия, так как это помогает уменьшить расходы на возведение здания без привлечения спецтехники. Кроме того, такой способ оптимально подходит для объектов с неправильной геометрией.

Для увеличения несущей способности обязательно делаю армирование плиты перекрытия. Еще на этапе проектирования произвожу расчет несущей способности конструкции и необходимых строительных материалов.

Теперь поговорим о том, из чего делают плиты.

Из чего делают плиты и преимущества

Изготовление монолитных межэтажных перекрытий, так же, как и готовых плит, производится из двух основных материалов:

  • цементный раствор;
  • железные прутья (упрочняющая металлическая сетка).

Совмещение этих двух материалов обеспечивает создание прочных железобетонных конструкций. Основные преимущества этой плиты:

  • сплошная ровная поверхность;
  • отсутствие швов и стыков;
  • возможность создать перекрытие любой нестандартной конфигурации и формы;
  • нагрузка равномерно распределяется на фундамент;
  • монтаж и сборка арматурного каркаса проводится на месте;
  • вес такой конструкции ниже, чем у перекрытия из готовых железобетонных плит;
  • высокий уровень прочности, стойкости к механическим нагрузкам (от 500 до 800 кг на 1 м 2 );
  • возможность сделать вентиляционные колодцы и отверстия между этажами.

Из недостатков я выделяю:

  • трудоёмкий процесс сборки арматурной сетки;
  • длительный процесс застывания и укрепления бетона;
  • высокая стоимость стройматериалов в отличие от деревянных перекрытий.

Рекомендую использовать заводской товарный бетон для заливки перекрытий. Так как при самостоятельном замешивании цементного раствора без специальной техники есть вероятность потери качества бетона, что может негативно сказаться на прочности межэтажного перекрытия и несущей способности строения в целом.

Армирование монолитной конструкции

Чтобы перекрытие было надежным, крепким и прослужило достаточно долгий срок я делаю расчеты нагрузки и несущей способности перекрытия с учетом СНиП.

Читать еще:  Монолитное перекрытие первого этажа

Необходимую толщину высчитываю по схеме 1:30. Так при расстоянии пролета 6 метров толщина слоя должна быть не менее 20 см. Если же ширина пролета превышает 6 м, то и плиту усиливаю дополнительными опорными балками, так как существенно увеличиваются прогибы и иные нагрузки.

Далее высчитываю размер захвата – это та часть плиты, которая опирается на стены. Для зданий из кирпича размер захвата должен быть равным 15-20 см, а для газо- и пенобетона 25-30 см. Арматурные пруты нужно будет обрезать и залить бетоном с торцевой части минимум на 25 см.

Правила проведения расчетов

  1. Перед тем как составлять чертеж необходимо произвести замеры всех помещений и наружного периметра дома.
  2. Отметить все отверстия, которые не будут заливаться.
  3. Нанести контуры всех несущих стен и части промежуточных. Сделать подробную схему обвязки, сетки, упрочнения с указанием толщины прутка, мест стыковки и увязки.
  4. На чертеже указать размер ячеек и расположение крайнего продольного прута от края заливки.
  5. Рассчитать габариты профлиста под нижнюю плоскость плиты.

Заливка плит

После того как все расчеты и чертежи подготовлены я обычно приступаю к установке опалубки на всю длину перекрытия. Вы можете приобрести дорогостоящую съемную опалубку. Но, я советую сэкономить бюджет и использовать брусья, влагостойкую фанеру и доски толщиной не менее 1,5 см. Чтобы все плоскости были ровными необходимо прибегнуть к помощи нивелира или строительного уровня.

  • старайтесь уделять особое внимание установке стоек, так как опалубке необходима устойчивая опора. Так в качестве опорных элементов используйте телескопические стойки-домкраты, которые позволят установить нужную высоту с высокой точностью. Каждая такая опора способна выдержать до 2 тонн веса;
  • расстояние между стойками выдерживайте в пределах 1-1,2 м;
  • вдоль периметра опалубки положите брусья;
  • уложите поперечные брусья и плотно сколотите в цельное полотно;
  • обшейте изнутри опалубку листами гладкой влагоустойчивой фанеры.

После установки опалубки я приступаю к укладыванию нижнего ряда арматурной сетки согласно заданному проекту. Для изготовления сетки обычно использую рифлёную арматуру для верхнего и нижнего ряда диаметром 8-12 мм. Формирую решетку с квадратными ячейками размером 20-40 см. Все соединения металлического каркаса выполняю в шахматном порядке. Чтобы арматурная сетка оказалась внутри будущей плиты устанавливаю ее на специальные пластиковые подставки высотой 25-30 мм, таким образом, чтобы пространство между опалубкой и сеткой можно было заполнить бетоном.

Помните, что все элементы арматурной сетки необходимо фиксировать между собой вязальной проволокой диаметром 0,8 -1,2 мм. Использовать сварку не рекомендую, так как нарушается структура металла в местах соединения, а значит это приведет к потере несущей способности будущей плиты.

Обратите внимание на внешний вид прутков – они должны быть без коррозии и ржавчины.

На первый ряд арматуры устанавливаю разделители слоев, сгибаю их и вяжу с одинаковым шагом. По краям делаю усиление П-образными элементами. Таким образом, формирую второй слой сетки. В результате у меня получается жесткий каркас, который может выдержать вес строителей.

Для уточнения – верхний слой армирующей сетки делайте ниже края опалубки на 25-30 мм, для того чтобы сетка была полностью погружена в бетон.

В магазинах строительных материалов продается готовая стальная кладочная сетка. Кладочная сетка состоит из сваренных между собой прутков проволоки. Ячейки имеют различный диаметр. Она отличается хорошей гибкостью и сделана из высокоуглеродистой стали.

Для изготовления такой сетки производитель использует проволоку класса ВР1 с рифленой поверхностью.

Если нет желания возиться с изготовлением сетки своими руками из арматуры, то я обычно покупаю готовую. Или, как вариант, использую стеклопластиковую сетку. Такой материал не ржавеет, прочный, весит меньше, чем арматурная или стальная сетка.

Заливаю межэтажные перекрытия обычно бетоном марки М200, М300 с классом прочности на сжатие 150 кгс/см 2 .

Если нет возможности заказать бетон на заводе или нецелесообразно заказывать большой объем, то можно сделайте цементный раствор самостоятельно при помощи бетономешалки.

Плиту необходимо залить в один прием, так что справиться с такой задачей одному, скорее всего не получится. Лучше позвать на помощь 2-3 человек.

Для цементного раствора возьмите 3 части просеянного мелкодисперсного песка, 5 частей щебня или гравия и воды примерно 20% от общего объема сыпучих компонентов. Первым делом соедините все сухие компоненты, а затем добавьте воды и тщательно перемешайте.

С помощью бетононасоса раствор распределяю сразу на всю площадь опалубки. Чтобы хорошо уплотнить бетон, а также равномерно распределить его по форме опалубки использую глубинный строительный вибратор. В процессе вибрирования происходит удаление воздушных пузырьков, что позволит избежать образования пустот в плите.

По окончании заливки поверхность выравниваю специальной гладилкой на длинной ручке и посыпаю тонким слоем сухого цемента. Оптимальная температура окружающего воздуха при бетонировании перекрытия должна быть не ниже +5°С. При минусовой температуре влага внутри раствора замерзает, расширяется и приводит к повреждению плиты. Трещины ослабляют прочность плиты и сокращают срок ее службы.

После заливки первые 3-4 дня бетон регулярно смачивайте водой, но не поливкой струей воды из шланга, а методом разбрызгивания. В летнее время дополнительно накрывайте пленкой, чтобы не допустить быстрого испарения влаги.

Полное затвердевание армированного бетона происходит примерно за 4 недели. После чего можно убрать опалубку.

Таким образом, армирование межэтажных перекрытий идеально подходит для малоэтажного строительства и нестандартных проектов без привлечения специальной строительной техники. И если следовать точным расчетам, а также использовать качественные материалы, то армированные межэтажные перекрытия, сделанные своими руками, будут надежными и прослужат долгий срок. А при соблюдении нехитрых технологий даже начинающий строитель сможет добиться отличных результатов.

Так компания «УралСибМет» уже более 10 лет поставляет высококачественные строительные материалы и металлопрокат по выгодным ценам и с возможностью доставки по Иркутской области, Бурятии и Забайкальскому краю.

«УралСибМет» станет надежным гарантом Вашего строительства.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Для процедуры армирования монолитной плиты перекрытия, используется металлический прут в значительной степени диаметром от 6 мм до 25 мм. Арматура может быть гладкой (АI), или ребристой (АIII) – в соответствии с проектом здания, поэтому для частного строительства подойдут оба вида.

Габариты арматуры зависят от назначения конструкции, ее конечных параметров. Из арматуры формируется каркас, который устанавливают внутри бетонной плиты. Благодаря такому армированию монолитной плиты перекрытия, бетон повышает эксплуатационные характеристики. Он устойчив к нагрузкам на сжатие, растяжение и на прогиб.

К достоинствам процесса относят:

  • армированные плиты могут быть любых размеров и форм;
  • перекрытие устойчиво к нагрузкам

Прежде чем начинать работы по армированию монолитной плиты перекрытия, необходимо составить проект армирования (КЖ). Проекты могут отличаться формами, масштабом и конструктивными особенностями, но у них есть общий принцип. Он включает 4 элемента – арматура в верхней части плиты, в нижней части плиты, усиления в местах расположения несущих стен, колонн, пилонов, специальные арматурные изделия в виде подставок («лягушек») для разделения нижней армированной сетки от верхней армированной сетки.

Образцы чертежей армирования

Стоит помнить, что в любом объекте нагрузка на плиту приходится сверху вниз, при этом равномерно распределяясь по всей поверхности. Это говорит о том, что основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Именно его в большинстве случаев требуется дополнительно усиливать. Верхний слой, как правило в усилении не нуждается.

Чтобы работы было проводить удобнее и легче, рекомендуется разработать на армирование монолитного перекрытия чертеж. Так в процессе работы можно будет формировать каркас быстрее, и предотвратить ошибки и недоделки в армировании.

Армирование должно проводиться по установленной технологии, чтобы обеспечить максимальную прочность:

Не забывайте, все работы должны производится по проекту на монолитное перекрытие.

Монолитное перекрытие армирование расчет

Армирование перекрытий – процесс, который проводится в несколько этапов.

Этап 1. Планирование, расчеты

Первый и самый важный этап – разработка проекта. Для этого проводится ряд расчетов по установленным формулам, проводится расчет статической нагрузки. К нагрузке относят вес самого сооружения с учетом всех отделочных материалов, нагрузку в виде людей, мебели, оборудования и пр. На основании расчета по нагрузкам, выбирается толщина перекрытия, схема армирования монолитного перекрытия, диаметры арматуры, узлы по усилениям и формируется проект, в том числе составляется спецификация для расчета количества материалов (арматура, бетон, проволока вязальная и т.д.), установки предварительных сроков проведения работ.

Стоит отметить, что расчеты лучше доверить профессионалам. Самостоятельный расчет не всегда учитывает особенности конструкции, что впоследствии приводит к экстренным ситуациям. Поэтому лучше потратить чуть больше, но зато расчет проектировщиков будет максимально точен, на его основании будет легче проводить строительные работы, а общий итог будет гарантированно безопасным.

Читать еще:  Металлическое перекрытие между этажами швеллером

Этап 2. Формирование опалубки

Опалубка устанавливается по габаритам плиты с внутренней части строения, а также с наружной части для устройства балконов, навесов и выступов эксплуатируемых плоских кровель, в соответствии с архитектурным проектом и разделом проекта в рамках КЖ (конструкции железобетонные)

Для начала устанавливаются телескопические стойки опалубки перекрытий нужной длины по высоте, в комплекте с унивилками. Для удобства монтажа стоек, применяются элемент опалубки перекрытия- тренога. Далее на телескопическую стойку монтируется главный ряд двутавровой балки (ригеля). Поверх главного ряда балок перпендикулярно устанавливают второй ряд балок, на которые монтируют фанеру (толщина 18-21 мм). Такая конструкция способна выдержать нагрузку до 2500 кг. Опалубку необходимо тщательно выровнять по нивелиру. Опалубка может быть построена самостоятельно или можно взять готовую опалубку в аренду.

Если опалубка будет строиться самостоятельно, необходимо предварительно рассчитать количество материалов. Для балок используют брус габаритами 150х150 мм, либо доски 50/200 мм. Для подсчета количества бруса необходимо определить площадь перекрытия и толщину.

Чтобы получить гладкую и ровную поверхность плиты, для основания опалубки рекомендуется использовать ламинированную фанеру. После ее снятия, поверхность будет максимально гладкой, так что не потребуется сложных отделочных работ и будет возможность производить штукатурные работы непосредственно по бетонной поверхности.

Стойки, на которых поднимают балки, могут быть любыми – деревянными, телескопическими. При их установке в первую очередь устанавливают стойки по периметру плиты. Далее устанавливаются треноги для прочности конструкции. Треноги можно ставить не на все стойки, но не менее чем на 50% от всех имеющихся.

Если в качестве покрытия опалубки используется не фанера, а доска, она должна быть установлена впритык к соседним доскам. Также поверх доски укладывается прочная пленка ПВХ или рубероид, а по бокам перекрытия формируют бортик (отбортовка) из того же материала на высоту перекрытия.

Этап 3. Монтаж каркаса из арматуры

Каркас создается по заранее разработанному проекту. Размер ячеек зависит от габаритов конструкции и расчетов конструктора по нагрузкам, но стандартные размеры составляют 150х150 мм или 200х200 мм. Лучше всего, если длины арматуры хватает на покрытие всего участка. Если же металлические арматурные прутья короче габаритов перекрытия, арматуру укладывают внахлест так, чтобы габариты покрытия соседнего прута были покрыты на 35-40 диаметров, заданной арматуры. Например, при диаметре арматуры 10 мм, перекрытие внахлест проводится на 350-400 мм.

Соединение арматуры проводится по шахматному принципу. При этом металл не сваривается, а фиксируется между собой вязальной проволокой диаметром ф1,6 мм – ф1,8 мм. Для обвязки используют специальную отожжённую проволоку, которая придает конструкции неподвижность. Обвязку проводят с помощью специализированного электрического инструмента, либо вручную с помощью металлического вязального крючка или кусачек.

Соединение арматуры может проводиться и методом сварки, но делать это можно только с соблюдением всех норм и правил по сварке арматурного каркаса. Неверные действия могут привести к тому, что в местах сварки арматура утончилась и потеряла прочность.

Если конструкцию необходимо усилить, дополнительные пруты арматуры располагаются между основными рабочими стержнями арматуры. Для этого используют арматуру длиной 1500-4000 мм. По бокам каркаса арматурные сетки перекрытия связываются между собой арматурным гнутым элементом в форме буквы «П». Термическая гибка, негативно сказывается на состоянии металла, поэтому использовать ее не рекомендуется. Для изготовления арматурных гнутых элементов применяется электрический гибочный станок или ручной гибочный станок для профиля ф10-12 мм.

При формировании каркаса необходимо учитывать, что сетка должна быть полностью утоплена в бетоне и иметь защитный слой, для предотвращения последующей коррозии металла. По этому ее размещение необходимо планировать так, чтобы вверх и вниз от сетки до опалубки и до верхней высоты монолитной плиты, оставалось не менее 20 мм.

Армирование монолитных участков перекрытия проводят по согласованным узлам. В отдельных участках перекрытий предусматривают устройство дополнительных стержней.

Также заранее нужно предусмотреть проведение коммуникаций и прочих инженерных систем. Для этого в каркас в требуемых местах необходимо сразу установить трубы или иные элементы, чтобы впоследствии не пришлось деформировать плиту. Это значительно сократит время строительства, обеспечит сохранность прочности конструкции.

Этап 4. Заливка бетоном

Для наполнения каркаса лучше использовать специальное оборудование-бетононасосы, а сама процедура заливки должна проводиться за один раз. Бетон после наполнения каркаса уплотняют с помощью вибраторов. Если же работы проводятся вручную, и спецоборудования нет, то уплотнение проводят методом штыкования.

После заливки бетона поверхность выравнивается с помощью специального устройства – гладилки с длинной ручкой или виброрейкой. Также допускается засыпать поверхность тонким слоем сухого цемента.

На время просушки бетона (2-3 дня) плиту периодически увлажняют путем распыления воды. Это позволяет связать вещество, не дает образовываться трещинам. Нельзя допускать попадания на поверхность слишком большой струи воды – это может повредить еще не застывший бетон.

Полная просушка бетона и набора проектной прочности занимает 28 дней – только после этого плиту можно использовать. Также нельзя раньше срока снимать опалубку – это небезопасно и может привести к полному разрушению конструкции.

Заливка бетоном проводится при температуре не ниже +5 градусов Цельсия. Если проводить работы при более низкой температуре, влага внутри состава может кристаллизоваться, что негативно сказывается на прочности конструкции. Впоследствии такая плита может сильно растрескаться.

Чтобы проводить работы в холода, можно добавить в бетон специальные присадки. Но эксперты отмечают, что в таком случае бетон теряет свои свойства, становится чуть хуже по качеству.

Армирование монолитной плиты перекрытия можно проводить в любых случаях – при строительстве как больших сооружений, так и частных загородных домов. И если в первом случае работу проводят мастера с использованием специализированного оборудования и инструмента, то во втором чаще всего армирование проводится собственноручно или рабочих бригад.

При этом следует знать некоторые особенности:

  • строительство лучше проводить в теплое время года – так застывание бетона пройдет быстрее, а сама плита будет иметь требуемые показатели прочности;
  • необязательно иметь специализированное оборудование – для обвязки можно использовать ручной крючок, а заливку бетона проводить вручную. Только во втором случае лучше заручиться помощью 2-3 помощников – двое будут мешать бетон, двое заливать его в опалубку;
  • после заливки на этапе просушки допускается продолжать строительство стен и иных конструкций, если это не затрагивает просыхающий бетон.

Армирование монолитного перекрытия – достаточно сложный процесс, который требует знаний и тщательного продуманного подхода. Если возможно, лучше доверить его специалистам, но при необходимости можно провести и самостоятельно.

Наша компания проводит монолитные работы с использованием собственной опалубки. Опытные рабочие бригады под руководством высококвалифицированных инженеров нашей компании, проведут монолитные работы на вашем объекте в кратчайшие сроки и с высоким качеством производства.

Армирование ребристой плиты

Ребристые плиты перекрытия армируют в соответствии с серией Серия ИИ-04-4 (выпуск 6). Основные моменты, которые нужно учитывать:

  • данные в рабочих чертежах приводятся с учётом веса плиты;
  • рабочая арматура — напрягаемая электротермическим способом, стержневая, из стали классов А1У, АIIIВ, Ат1У и АтУ;
  • серия регламентирует минимальное значение предварительного напряжения рабочей арматуры для каждого класса стали;
  • конструктивное армирование выполняют в виде каркасов и сварных сеток из стали классов В-I и А-II;
  • конструкция и расположение закладных соответствуют ГОСТ 23279-2012;
  • для подъёма плиты предусмотрены 4 монтажные петли из горячекатаной арматурной стали класса А-I.

На чертежах показана схема армирования ребристой плиты перекрытия ПГ6. 3 (б) — поперечное крайнее ребро, 3 (в) — поперечное среднее ребро.

Рис. 3 (а). Продольное ребро

Рис. 3 (б). Поперечное крайнее ребро

Рис. 3 (в). Поперечное среднее ребро

Формула расчета арматуры

Имеется плита габаритами 6х10 метров. Используется арматура диаметром 10 миллиметров, шаг сетки 20 сантиметров. Произведем расчет количества арматуры, которую необходимо уложить: (6/0,2+1) + (10/0,2+1)= 31 (прутки по 6 метров) + 51 (прутки по 10 метров) = 82 прутка. Необходимо использовать два пояса армирования, поэтому количество арматуры удваивается. В итоге получается 82 *2 = 164 прутка, в том числе 62 прутка по 6 метров и 102 прутка по 10 метров. Итого 62*6+102*10= 1392 метров арматуры для армирования плиты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector