Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундаменты стаканного типа под колонны промышленных зданий

Технология возведения фундамента стаканного типа

  • Характеристика стаканного основания
  • Где применяют стаканный фундамент?
  • Состав стаканного фундамента
  • Преимущества использования стаканного основания
  • Пошаговое руководство по возведению стаканов
  • Некоторые особенности столбчатого фундамента стаканного типа
  • Монтаж колонных элементов

Фундамент является основой любой постройки вне зависимости от того, для чего она нужна. Это может быть жилой дом – одноэтажный или многоуровневый, промышленный объект, здание складского типа, коммерческое строение или самая обычная хозяйственная постройка. В строительстве используют разные виды оснований. Чаще всего применяют ленточное или плитное. Такое основание, полностью заполненное и цельное, применимо на любой почве. Но для возведения промышленных зданий можно использовать фундамент стаканного типа.

Устройство фундамента стаканного типа

Фундамент стаканного типа представляет собой сборную конструкцию из железобетонных блоков заводского производства. Такое блоки состоят из двух частей — базовой опорной плиты и выходящего из нее подколонника (башмака) пирамидальной формы с полостью в центральной части, в котором фиксируется ЖБ колона.


Рис 1.1: Железобетонные блоки для стаканного фундамента

Важно! Стаканные блоки, в зависимости от места монтажа колонны, могут иметь центральную и боковую нагрузку. Опорная плита в блоках, предназначенных для центральной нагрузки, имеет квадратное сечение, для боковой нагрузки используются прямоугольные плиты, обладающие соотношением сторон не меньше 0.6.

Сечение башмака зависит от размеров устанавливаемой в него колонны. Стандартные изделия выпускаются под колонны сечением 300 и 400 мм, их габариты увеличиваются с шагом в 100 мм. Минимальная толщина нижней стенки башмака составляет 20 сантиметров.

Изготовление фундаментов стаканного типа регулируется требованиями ГОСТ № 24476-80 «Сборные фундаменты из железобетона». Данный нормативный документ выдвигает к стаканным основаниям следующие требования:

  • Все элементы сборной конструкции должны изготавливаться из бетона марки М200, который соответствует группе водонепроницаемости В2 (впитывание влаги не более 5% от собственного объема);
  • Подошва и подколонник подлежат обязательному армированию. Для укрепления плиты используется арматурная сетка серии 1.410-3, для укрепления подколонников — горячекатаная арматура класса А2 и А3.

Важно! В дополнение к стержневому армированию подколонники также укрепляются арматурной сеткой, из которой формируется объемный каркас, расположенный по четырем стенкам башмака на всю их высоту. Армокаркас при укреплении стаканного фундамента утапливается вглубь бетона минимум на 5 сантиметров.


Рис 1.3: Схема армирования стаканного фундамента

Фундаменты каркасных зданий

Тип фундамента определяется строением стен здания. Если это сборный железобетонный каркас, в котором вертикальными несущими элементами являются колонны, то для их установки применяются фундаменты стаканного типа (ГОСТ 24476*80).

Фундамент под металлические колонны

Особенности устройства стакана под колонну

Их строение начинается от простого блока с выемкой, в которую вставляется и замоноличивается колонна, до башмака со стаканом, в основании которого имеется опорная подошва в виде одной или двух плит.

Железобетонный стакан под колонну тип 1Ф Фундаментный стакан с башмаком тип 2Ф

  • Фундамент под колонну, как и сама колонна, может быть и монолитным. В данный момент он представляет собой симметричную конструкцию ступенчатой формы с двумя или тремя выступами и подколонной выемкой. Если колонна тоже монолитная, то вместо подколонника в центре плиты при заливке устанавливают выпуски арматуры.

Монолитный фундаментный стакан может быть двойным в тех случаях, когда необходимо установить две смежные колонны. При этом одна из них вполне может быть стальной, а другая железобетонной.

Общий стаканный фундамент для смежных колонн — чертёж Вернуться к оглавлению

Тип фундамента. Сборный или монолитный?

Еще один критерий, по которому делятся фундаменты – их структура. Например, ленточные могут быть сборными, или монолитными. У них есть несколько принципиальных отличий.

  • Монолитный фундамент закладывается заливкой цемента в опалубку прямо на месте строительства, за счет этого уменьшаются затраты.
  • Также второй тип может быть любых размеров и любой толщины в то время как плиты, которые служат для сборного фундамента, имеют строго определенные размеры.
  • Время на заливку – единственный существенный недостаток монолитного фундамента. На засыхание фундамента требуется 7 – 10 дней. Если стройка не идет в срочном порядке, то такой срок не будет критичным. К тому же, современные пластификаторы, которые добавляют в цемент уменьшают срок застывания вдвое.

Технические требования

Любой фундамент стаканного типа должен изготавливаться согласно ГОСТ и соответствовать следующим техническим требованиям:

  1. Для изготовления можно использовать бетон не ниже 200 марки.
  2. Установка конструкций здания разрешается только после того, как бетонные элементы фундамента, заливаемые на участке строительства, наберут необходимую прочность.
  3. Уровень водопоглощения конструкций должен быть не больше 5 %. Для этого обязательно выполняется гидроизоляция.
  4. Обязательно используется жёсткое армирование из сварных каркасов.
  5. Все арматурные каркасы должны быть защищены от коррозии слоем бетона не менее 3-5 см.
  6. Допустимый размер трещин на бетонных поверхностях основания – 0,1 мм.
  7. После монтажа заводских конструкций все монтажные петли должны быть удалены. Для этого разрешено использовать только болгарку. Удаление петель ударными методами запрещено.
  8. На поверхности основания не должно быть участков с оголённой арматурой.

Цена на стаканный фундамент

Серия 1.020 для колонн сечением 30х30 и 40х40 см
НаименованиеВес, тнДлина, ммШирина, ммВысота, мм
1Ф12.8-21,8412001200750
2Ф12.9-22,0312001200900
1Ф15.8-23,015001500750
1Ф15.9-13,1815001500900
2Ф15.9-23,015001500900
1Ф18.9-24,1618001800900
2Ф18.9-34,018001800900
2Ф18.11-14,41180018001050
1Ф21.9-15,3921002100900
2Ф21.9-35,221002100900
2Ф21.11-15,63210021001050

Класс бетона по прочности на сжатие В 15. Марка бетона по морозостойкости F 50. Марка бетона по водонепроницаемости W2. В качестве арматуры применяется сталь AI; AIII. Фундаментные стаканы изготавливаются по рабочим чертежам.

Виды бетонных и железобетонных изделий, производимых на полигонах

На полигоне могут производиться практически все бетонные и железобетонные изделия, однако на практике ассортимент их несколько уже. Для строительства промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений применяют следующие бетонные и железобетонные изделия: блоки фундаментов (стаканного типа и ленточных) и стен подвалов, колонны, балки, ригели, плиты, панели внутренних и наружных стен, лестничные марши и площадки, крупные стеновые блоки и т. п.

Читать еще:  Утепление свайного фундамента пенополистиролом

На полигонах изготовляют также железобетонные сваи, трубы, предварительно напряженные мостовые балки, опоры линий электропередач, крупные блоки гидротехнических сооружений, опалубку-облицовку и т. д.

Бетонные изделия для фундаментов

Фундаменты стаканного типа под колонны могут быть с квадратным или прямоугольным основанием (см. рис. ниже), в форме усеченной пирамиды или ступенчатые. Размеры сечения гнезда стакана внизу принимают на 50 мм больше размеров сечения колонн, а глубину гнезда — равной наибольшему размеру сечения колонны.

Ленточные фундаменты состоят из двух видов элементов: железобетонных блоков-подушек и бетонных блоков для фундаментных стен и стен подвалов.

Фундаментные блоки-подушки, как правило, изготовляют сплошными прямоугольного и трапецеидального сечения.

Бетонные блоки для фундаментальных стен и стен подвалов выполняют прямоугольными сплошными и пустотелыми. Блоки на торцах снабжены пазами, куда заливают раствор при сборке стен.

Железобетонные фундаменты под колонны и стены
а — фундамент стаканного типа под колонну; б — фундаментные блоки-подушки; в — блок для фундаментных стен и стен подвалов

Колонны

Колонны для одноэтажных промышленных зданий чаще бывают прямоугольного сечения (см. рис. ниже). Они могут быть без консолей 1 и с консолями 2 для подкрановых балок. Сечения колонны с консолями 2 большей частью бывают прямоугольными и переменных размеров: сечение колонны до консоли подкрановой балки имеет большие размеры, выше консоли — меньшие. Ширина сечения колонн принята равной 400—500 мм.

Более экономичными являются двухветвевые колонны 3, применяемые в цехах с пролетами 18; 24 и 30 ж и с тяжелыми мостовыми кранами.

Для сооружения многоэтажных промышленных зданий с каркасом применяют прямоугольные колонны 4 высотой от 2,6 до 10,3 м на один этаж и колонны 5 от 6,2 до 14 м на два этажа. Колонны 4 и 5 изготовляют с консолями для опирания на них ригелей. Их выпускают сечением от 400х400 мм до 400х600 мм, в зависимости от нагрузки они отличаются маркой бетона и количеством арматуры.

Колонны промышленных одноэтажных (а) и многоэтажных (б) зданий
1 — без консолей; 2 — с консолями для подкрановых балок; 3 — двухветвевые; 4 — на один этаж; 5 — на два этажа

Балки и фермы

В промышленном строительстве для покрытий цехов применяют предварительно напряженные односкатные или двухскатные балки пролетом от 6 до 24 м или фермы пролетом от 18 до 30 м. Фермы изготовляют целыми или составными, собираемыми из двух половин. Подкрановые балки выпускают длиной 6 и 12 м.

Предварительно напряженные железобетонные балки
а — цельная односкатная, б — цельная двускатная, в — подкрановая
Железобетонная предварительно напряженная ферма цельная или составная из двух половин

Ригели бывают прямоугольного или таврового сечения высотой от 450 до 800 мм, длиной от 2,7 до 8,3 м.

Плиты и панели

Плиты для покрытий промышленных зданий изготавливают с предварительно напряженным армированием пролетом от 6 до 12 м и шириной от 1,5 до 3 м.

Плиты для покрытий промышленных зданий

Панели для междуэтажных перекрытий с круглыми или овальными пустотами изготовляют нескольких размеров по длине и ширине на специализированных полигонах.

Панели для междуэтажных перекрытий с круглыми (а) и овальными (б) пустотами

Стеновые панели для жилых и общественных зданий бывают однослойными и многослойными. Однослойные стеновые панели выполняют из легких бетонов марок 40-75, снаружи их обычно отделывают слоем декоративного раствора или облицовывают (например, керамическими плитками). Внутренняя поверхность панели гладкая, пригодная под окраску. Толщина однослойных панелей от 20 до 50 см.

Стеновые панели жилых и общественных зданий
а — общий вид, б — многослойная с легким утеплителем, в — однослойная из армированного бетона на легком заполнителе

Многослойные стеновые панели могут быть двух- или трехслойными. Наружный и внутренний слои трехслойных панелей изготовляют из тяжелого бетона, средний — третий слой — из легкого утеплителя.

Лестничные марши представляют собой железобетонные плиты со ступенями сверху и ребрами по контуру. Их выпускают с отделанной или неотделанной поверхностью.

Лестничные площадки состоят из железобетонной плиты с низкими ребрами по контуру.

Стеновые блоки

Крупные стеновые блоки для наружных и внутренних стен наземной части зданий изготовляют из легкого бетона марки не менее 60 с объемным весом 1200—1600 кг/м 3 и из тяжелого бетона марки не менее 100. Вес блоков колеблется от 1,5 до 4,5 т.

Крупные бетонные стеновые блоки
а — наружный простеночный, б — подоконный, в — внутренний горизонтальный

Наружные простеночные блоки изготовляют толщиной 400—600 мм сплошными или с круглыми пустотами. С фасадной стороны их облицовывают слоем декоративного раствора или плитками, а с внутренней — подготавливают под окраску. Для сопряжения наружных простеночных блоков с подоконными служат четверти на всю высоту блока.

Блоки внутренних стен изготовляют толщиной 390 мм с поверхностями, подготовленными под окраску. Они бывают вертикальные и горизонтальные с четвертями, на которые укладывают плиты перекрытий. Для сопряжения блоков внутренних стен служат вертикальные пазы на всю высоту блока. Иногда в этих блоках устраивают пустоты, которые уменьшают вес конструкции и используются как вентиляционные каналы.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Этапы работы по монтажу фундамента стаканного типа под колонны

При монтаже фундаментов стаканного типа необходимо придерживаться всех предусмотренных правил и стандартов. Проводить их сборку будет несложно, если соблюдать последовательность выполнения работ:

  1. Подготовка поверхности площади под проведение работ. Перед монтажом почву нужно разметить и выровнять. Выравнивание необходимо для точной установки железобетонных балок, которые потом смещать нельзя. Если площадка неровная, то ее подсыпают песком или щебнем и тщательно утрамбовывают. Надо следить, чтобы выровненная или насыпанная площадь со всех сторон на 30 см была больше подошвы фундамента.
  2. При проведении разметки осей такого основания на обноске закрепляют проволоку и протягивают ее в направлении буквенных и перпендикулярно находящихся к ним цифровых осей. На их пересечениях подвешивают отвес, далее центр фундамента переносят на подготовленное основание.
  3. Проводят нанесение контуров по шаблону и обозначают их колышками. После выполнения подготовительных работ выкапывают ямы в соответствующих местах и уплотняют их дно песком и щебнем.
  4. Завершив утрамбовку ям, производят установку блоков. При их укладке необходима точность. Все элементы и поверхность должны быть горизонтальными. Для проверки горизонтальности используют строительный уровень или нивелир. Когда все элементы под такие фундаменты правильно выставлены, нужно защитить их от загрязнений.
Читать еще:  Неснимаемая опалубка для фундамента

При проведении монтажа необходимо строго соблюдать показатели морозоустойчивости и прочности сжатия. Неукоснительное их выполнение обеспечит высокое качество основания, защитит строение от трещин, деформаций стен. При изготовлении изделий необходимо:

  • использовать бетон не ниже марки М200 В2 (это обеспечивает прочность несущей способности колонн), монтаж выполнять при достаточной прочности;
  • проводить металлическое армирование колонн;
  • толщина слоя вокруг элементов должна быть не менее 3 см;
  • при возведении конструкции необходим уровень водопоглощения не более 5%;
  • трещины при высыхании не должны превышать 0,1 мм;
  • после установки колонн удаляются монтажные петли.

Все монтажные работы необходимо проводить в теплое время, так как установка плит на заснеженную и мерзлую землю запрещается.

Как видно из вышеизложенного, возведение фундамента стаканного типа под колонны для индивидуального строительства, из-за большого веса и габаритов элементов, стоимости и необходимости тяжелой техники при монтаже, применяется очень редко.

Строительство домов

Строительство любого дома или здания начинается с возведения его фундамента. Различают большое количество видов фундамента, каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Предлагаем ознакомиться со стаканным фундаментом, который относится ко столбчатому виду. Об особенностях его монтажа рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Фундамент стаканного типа: особенности, сфера использования
  2. Фундамент стаканного типа — размеры, преимущества и недостатки
  3. Поэтапная технология монтажа фундаментов стаканного типа
  4. Выбор места монтажа фундамента стаканного типа
  5. Устройство фундаментов стаканного типа

Фундамент стаканного типа: особенности, сфера использования

Фундаменты стаканного типа относят ко столбчатым фундаментам, из-за схожести с ними по конструкции. Начнем знакомство с данным фундаментом, со сферы его применения. Стаканные фундаменты используют:

  • в процессе сооружения производственных зданий;
  • при строительстве подземных гаражей и автомобильных стоянок;
  • при строительстве мостов;
  • в процессе сооружения индивидуальных каркасных строений (довольно редко);
  • при сооружении атомных промышленных зданий.

В конструктивном составе стаканного фундаменте присутствуют такие элементы:

  • фундаментная или опорная плита, которая устанавливается на предварительно подготовленную песчано щебенчатую подушку;
  • подколенник — элемент, напоминающий стакан;
  • колонны — опорные элементы для всего строения;
  • бетонный столб — основной функцией которого является удерживание железобетонной балки, на которую опирается все строение.

После соединения данных элементов в единую систему получается конструкция стаканного фундамента. Данный фундамент отличается наличием подошвы, она бывает различной площади, чаще всего не превышающей 55 квадратных метров.

Различают два варианта стаканного фундамента:

  • сборный фундамент стаканного типа;
  • монолитный стаканный фундамент.

Первый вариант отличается наличием уклонной поверхности, а второй — горизонтальной. Более легкие в изготовление и удобны в использовании монолитные фундаменты. Однако, у любого из вариантов стаканного фундамента, монолитный столб должен находиться выше по отношению к стакану.

Для изготовления подколонных стаканов используют бетонный раствор и армированные каркасы с усиленной схемой укрепления. Из-за этого, данные конструкции имеют высокую прочность и отличаются длительным сроком эксплуатации.

Рекомендуется обустраивать стаканный фундамент только на устойчивой почве. Если грунт характеризуется высокой пучинистостью или дает такую усадку, следует применить другой тип фундамента.

Принцип действия таких фундаментов основан на том, чтобы равномерно распределить нагрузку на грунт, получив при этом надежное и долговечное сооружение.

Фундамент стаканного типа — размеры, преимущества и недостатки

Среди преимуществ стаканных фундаментов отмечают:

  • высокие качественные характеристики: такие фундаменты чаще всего изготавливают на заводах, а потому их качество соответствует всем требованиям ГОСТа;
  • легкость установки — еще одно немаловажное преимущество, сборка готовой конструкции производится очень быстро;
  • длительность эксплуатации и хорошие технический свойства фундамента делают его довольно популярным в его сфере использования.

Однако, у фундаментов стаканного типа имеются определенные недостатки, среди них отметим:

  • высокую стоимость изготовления такого фундамента, это объясняется тем, что для его сооружения необходимо большое количество бетона, арматуры, специализированной техники и рабочей силы;
  • сложность транспортировки готового заводского фундамента к месту назначения.

Размеры стаканных фундаментов зависят от типа сооружения, под которым их изготавливают. Кроме того, от размера фундамента напрямую зависит количество арматуры и качество бетона, используемого во время его изготовления.

Поэтапная технология монтажа фундаментов стаканного типа

Существует множество рекомендаций по проектированию и сооружению стаканных фундаментов. Фундамент стаканного типа ГОСТ основывается на таких основных технологических аспектах:

1. Выполнение подготовки основания под строительство фундамента. Перед началом монтажных работ проводится разметка почвы и ее выравнивание. Следите за тщательностью выравнивания, так как в итоге должно получиться идеально ровное основание. На него будут устанавливаться балки из железобетона. При наличии небольших неровностей, они устраняются с помощью засыпания площадки песком или щебнем. Учтите, что слой песка, который насыпается на поверхность должен составлять около 25-30 см. Со всех сторон это значение должно быть одинаковым. При этом, песчаная подушка должна быть качественно утрамбованной специальным оборудованием. После хождения по песку, не должно оставаться следов.

2. Далее выполняется разметка осевых участков фундамента. Для этого, на обноске фиксируется проволока, которая протягивается по направлению к цифровой буквенной оси. Между пересечением двух осей устанавливается отвес, определяющий центральную часть фундамента.

3. В соотношении с ранее сделанным шаблоном на поверхности обозначаются контуры. Для их обозначения используйте колышки. После этого, в нужных местах выкапываются ямы, на их дне обустраивается песчаная подушка.

4. После завершения утрамбовки и подготовки ям устанавливаются блоки. При выполнении данного процесса следует проявить максимальную точность, так как все элементы должны располагаться горизонтально. Для того, чтобы проверить поверхность на ровность воспользуйтесь нивелиром или уровнем.

5. После предварительного выставления всех элементов, производится их защита от загрязнения.

Читать еще:  Реконструкция фундамента деревянного дома своими руками

Учтите, что по ходу выполнения монтажных работ следует соблюдать особую точность особенно к морозоустойчивости и к прочности перед сжатием. Именно от этого зависит качество получившегося фундамента и длительность его эксплуатации.

Основные рекомендации по изготовлению и расчету фундамента стаканного типа:

  • в процессе выполнения всех работ, используйте только высококачественный бетон, марка которого составляет более 200 единиц, таким образом, несущие колонны приобретут необходимую для них прочность;
  • в обязательном порядке, колонны должны быть армированы металлом, желательно использование арматуры с антикоррозийным покрытием;
  • в процессе изготовления конструкций уровень их влагопоглощения не должен превышать пяти процентов;
  • трещины, в процессе высыхания не должны быть более 0,01 см;
  • после монтажа колонных элементов, в обязательном порядке производится удаление монтажных петель.

Учтите, что монтаж стаканного фундамента осуществляется только в теплую погоду при плюсовой температуре. Установка фундамента на замерзшую почву — недопустима.

Предлагаем ознакомиться с требованиями по ГОСТу к фундаментам стаканного типа:

  • характеристика водонепроницаемости бетона В2;
  • транспортировка готовых бетонных блоков осуществляется только после полного застывания бетона и набирания им нужных прочностных характеристик;
  • арматурные прутья, устанавливаются в обязательном порядке, при этом, каждый прут заливается бетоном, минимум на 3 см;
  • если в блоке имеются прутья арматуры, которые обнажились при его эксплуатации, то применение такого блока для строительства стаканного фундамента запрещено.

Учтите, что бетонные блоки, которые изготавливаются на заводе имеют более высокое качество, нежели конструкции, сооруженные на строительном участке.

Для выполнения монтажа фундаментов стаканного типа потребуется наличие:

  • сварочного аппарата;
  • строительного уровня;
  • рулетки;
  • болгарки;
  • нивелира;
  • перфоратора.

Установка сборного фундамента не может осуществляться вручную, так как все работы должны контролироваться специалистами, которые сопоставляют порядок действий с ГОСТом.

Существует несколько этапов изготовления фундамента стаканного типа. Прежде всего, сначала производится выравнивание поверхности, ее утрамбовка. Далее обустраиваются углубления, во внутрь которых будут установлены бетонные блоки.

Учтите, что после готовности ям, производится их уплотнение, выполнить этот процесс поможет гравий. Далее следует процесс утрамбовки и установки балок из бетона. Балки должны быть установлены на идеально ровное основание, так как в последующим, изменить их положение не удастся.

Контролировать горизонтальную ровность основания помогут геодезические инструменты. Учтите, что от качества выполнения стаканов, зависит длительность эксплуатации фундамента, так как именно они равномерно распределяют нагрузку от здания. Соблюдение всех технологий и требования ГОСТа при выполнении монтажных работ, является залогом получения качественного фундамента, который прослужит его владельцам длительное время.

Выбор места монтажа фундамента стаканного типа

Для того, чтобы увеличить длительность эксплуатации готовой конструкции следует придерживаться определенных правил по выбору места для установки фундамента. Если по каким-то причинам данный фундамент не подходит для вашего участка, то от его сооружения лучше отказаться.

1. При возможности, строительные работы следует начинать на идеально ровной поверхности.

2. Наличие вблизи участка подземных вод или водоемов не приветствуется, так как пода способствует пучению почвы, что отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента.

3. Не следует экономить на услугах геологов, для того, чтобы как нельзя лучше изучить почву и особенно уровень ее промерзания.

4. Наличие лесистой местности вблизи участка также затрудняет работы.

5. Вначале строительства в обязательном порядке проводится проектирование, в готовой документации указывается размер фундамента и основания под ним, проводятся расчеты количества материалов, необходимых для строительства.

Устройство фундаментов стаканного типа

Стакан, который лежит в основе такого фундамента еще называется башмак, так как у него имеется индивидуальная форма. Чаще всего, данный элемент фундамента имеет вид ступенчатого квадрата, у которого имеется широкое основание и узкая верхняя часть. Каждый объект строительства подразумевает проведение индивидуальных расчетов под размеру стакана. Данные параметры зависят прежде всего от площади здания, его веса, количества этажей. Однако, минимальное значение, указанное в ГОСТе составляет 1,2 м, а максимальное 2,1 м. Поперечное сечение колонн из железобетона составляет 30, 40 см.

Среди преимуществ использования сборных колонн, отметим:

  • высокий уровень грузоподъемности;
  • низкое влагопоглощение;
  • хорошая морозостойкость;
  • быстрота установки, при использовании специализированного технического оборудования.

В качестве основных частей стаканного фундамента выступают:

  • основание в виде плиты;
  • элемент в виде стакана.

Расчеты по изготовлению фундамента выполняют в соотношении с типом почвы. Существует несколько характеристик фундамента, которые различаются по:

  • высоте стаканов;
  • количеству оснований;
  • способу состыковки колонны и башмака.

В соотношении с материалом из которого сооружен столб, выбирают способ по которому он соединяется с основанием. Одним из самых распространенных способов соединения башмака и колонны является их бетонирование, при этом, используется высокопрочный вариант бетона марки 200 или 300.

Венгерские строители используют другой способ соединения башмака с колонной. Они выпускают арматурные прутья, соединяя их между собой. Анкерные болты или стальные стержни способны соединить башмак и колонну в США. При строительстве сборных фундаментов, в которые будут устанавливаться колонны из метала, они соединяются между собой при помощи анкерных болтов.

При этом, расположение болтов регламентируется ГОСТом. В процессе выполнения монтажных работ, следует обратить внимание на:

  • сопоставление стаканных осей и разбивочных линий;

  • наличие идеально ровного покрытия, в опорных ямах и на основе фундамента, при этом, песок должен быть тщательно утрамбован;
  • фундамент опирается на основание по всей площади.

Основные процессы установки стаканного фундамента:

  • подготовка котлована;
  • установка в нем подушки из песка или гравия, размер подушки определяется индивидуально;
  • установка стаканных оснований, для этих целей используется подъемный кран;
  • установка колонны в башмаке, выполняется также с помощью подъемного крана.

Установка колонн осуществляется в соотношении с осями, которые обозначаются по торцам стакана. Для нанесения рисок используется несмываемая краска, при этом, тщательно проверяется их расположение. Обозначить разбивочные оси поможет отвес и струны или проволока с гвоздями. Учтите, что в процессе выполнения монтажа башмака, следует в точности следить за сопоставлением ранее установленных отметок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector