Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка бетона без шума и пыли

Алмазная резка бетона без пыли

Производство работ с помощью алмазного инструмента получило широкое распространение в последние десятилетия ХХ века по причине появления новейших стройматериалов, которые сложно обработать каким-либо другим способом. Принципиально важен инструмент, где в режущей кромке используются технические алмазы, при работе с железобетоном. Известна твёрдость этого материала, имеющая неравномерный характер из-за армирования. В связи с этим к оборудованию для резки применяются особые требования – оно призвано быть не просто высокопроизводительным, но и способным резать с одинаковой или подобной продуктивностью как металл, так и собственно бетон. Технологии алмазной резки, сверления и бурения дают возможность получить нужный результат — аккуратные отверстия и проёмы в стенах без шероховатостей.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

  • Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
  • Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
  • Алмазная резка швонарезчиками.
  • Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

  • Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
  • Армированный скотч (он более надежен).
  • Малярный скотч высокого качества.

  • Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
  • Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
  • Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
  • Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

  • Отсутствие либо минимальный расход воды.
  • Энергопотребление небольшое.
  • Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
  • Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Читать еще:  Декоративные панели под бетон

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

  • Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
  • Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
  • Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
  • Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
  • Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

  • Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
  • Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
  • Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
  • Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

  • Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
  • Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
  • Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
  • Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
  • Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

ФОТО АЛМАЗНОЙ РЕЗКИ — НАША РАБОТА 2021 ГОД

Чем сверлить бетон?

Для сверления отверстий в бетоне нередко используют перфоратор со специальным буром. У этого инструмента есть свои преимущества и недостатки. С его помощью можно просверлить лишь небольшие отверстия от 3 до 5 см в диаметре, чего явно недостаточно, если нужно проложить ход для выпуска вентиляционных труб.

Схема сверления бетонной стены.

Если необходимо просверлить глубокое отверстие, а в бетонной поверхности присутствует арматура, то, наткнувшись на такое препятствие, инструмент может перегореть.

Для сверления отверстий от 5 до 45 см применяют мощный перфоратор с твердосплавной коронкой. На маломощном инструменте можно использовать коронки диаметром до 25 см. Специалисты не рекомендуют использовать переходники, для того чтобы установить коронку от мощного перфоратора на маломощный, так как это выведет инструмент из строя. Кроме того, работать таким инструментом небезопасно.

Победитовая коронка сможет справиться только с тонкой арматурой, если при бурении она наткнется на толстую металлическую решетку, то у нее непременно обломаются зубья. Если нужно просверлить сквозное или глубокое отверстие, то сначала используют победитовую коронку, после чего применяют пику, затем опять берут коронку и т. д. При необходимости на инструмент устанавливают специальный удлинитель.

Алмазный бур является самым лучшим инструментом для сверления бетона, с его помощью можно получить отверстия любого диаметра и разной глубины. Благодаря наличию водного охлаждения при работе практически не образуется пыль. Алмазная коронка с легкостью справляется с арматурой, что немаловажно. Такой бур имеет трубчатую конструкцию, позволяющую сверлить очень глубокие отверстия. Используя рекомендации специалистов, вы с легкостью сможете выполнить резку и сверление бетона своими руками.

Способы и инструмент для алмазной резки

Резка бывает мокрой и сухой. Сухой способ требует постоянного пылеудаления – даже небольшое количество пыли закрывает рабочую зону, точная работа при этом невозможна. Кроме того, он значительно медленнее – надо делать паузы для остывания нагретого от трения инструмента. Да и большой глубины при этом не достичь. Поэтому, если есть возможность, выбирайте мокрую резку. В этом случае в зону реза подается вода, которая одновременно смачивает пыль, уменьшает трение и охлаждает инструмент.

Различают также ручную и машинную резку. Ручная резка применяется, когда фронт работ небольшой. По сравнению с машинным способом, она менее производительна. Да и глубина реза этим способом – не больше 30 см. Но и обходится она гораздо дешевле.

Машинная резка требует применения дорогостоящего инструмента и сама по себе весьма недешева. Однако скорость работ не в пример больше, а глубина и площадь проемов практически неограниченны. Если работы много, а сделать ее надо быстро, лучше выбрать машинный способ: затраты с лихвой окупятся сокращением сроков строительства.

Чаще всего инструмент для алмазной резки выбирают в зависимости от вида и масштаба задачи. Это могут быть:

  • Углошлифовальные машины («болгарки»);
  • Электрорезчики;
  • Нарезатели швов;
  • Бензорезы;
  • Алмазные пилы – электрические, бензиновые или пневматические;
  • Камнерезы;
  • Стенорезы и канатные машины.

Рынок предлагает для этих инструментов самые разнообразные насадки: алмазные диски, коронки, цепи, полотна, резцы и канаты. То есть, можно выбрать тот вариант, который подойдет именно вам.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Читать еще:  Чем покрасить бетонные стены в гараже?

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Технология алмазной резки

Алмазная резка осуществляется в двух режимах:

  • в ручном режиме – работник использует ручные инструменты;
  • в автоматизированном режиме – резка производится с помощью агрегата.

Технологический процесс можно условно разделить на этапы:

  1. Проводится аккуратная разметка проема или отверстия – от этого этапа зависит дальнейшее качество работы.
  2. Осуществляется контрольный надрез, по нему в дальнейшем будет проходить основной режущий инструмент. Шов должен быть неглубокий, при этом достаточный для свободного прохождения диска.
  3. На следующем этапе происходит непосредственно алмазная резка по уже готовым линиям. Для идеального прохождения используют направляющие планки, которые способны обеспечить крепкую фиксацию инструмента.
  4. В процессе работы происходит постоянное смачивание диска для предотвращения термического расширения, а также для удаления образовавшейся пыли.

При этом оборудование выбирают относительно плотности материала, толщины стены и наличия арматурной сетки.

Справка! Вибрационные и ударные инструменты в работе не используются.

Новый проем – новый интерьер!

В настоящее время метод алмазной резки часто используется как в строительстве, так и в ремонте, в котором кроме резки бетона и железобетона, предусмотрено также и высверливание различных отверстий не только в панелях, но и в бетонных перекрытиях.

Читать еще:  Заливной дом из бетона

Помимо этого, алмазная резка часто бывает необходима и при создании различных ниш, в которых в дальнейшем можно было бы размеcтить определенные элементы мебели для создания более уютного интерьера.

Кроме этого, такой метод уместен и в том случае, когда существует необходимость исправления всех недоделок, которые оставили после себя строители в ходе проведения работ, связанных с демонтажем старых и установкой новых конструкций и сооружений.

Сегодня алмазная резка используется не только для получения проемов в стене, но также и для создания проемов в перекрытиях. Чаще всего в процессе ремонта возникает потребность сделать в бетонном перекрытии дыру, например, для лестницы, но при этом следует соблюдать особую точность ее исполнения, не забывая еще и о бережном отношении к поверхности, на которой выполняются работы. Резка алмазным диском позволяет решить эти проблемы.

Стоит сказать, что использование метода алмазной резки значительно уменьшает продолжительность выполнения работ, связанных с монтажом. Обусловлено это тем, что все отверстия как дверных, так и оконных проемов делаются на очень большой скорости, что освобождает их от дальнейшей обработки.

Такой метод алмазной резки проемов довольно универсален, в связи с чем он может использоваться на любых этапах строительства. Так, например, нет ей замены в процессе создания вертикальных отверстий, как на полах и потолках, так и на самом фундаменте здания.

Будем рады сотрудничеству с Вами !

При осуществлении строительных работ все чаще стала использоваться алмазная резка перекрытийкрупных объектов. Наша компания работает только на профессиональном оборудовании известных мировых брэндов, поэтому полностью отвечает за качество выполненных работ. Мы можем демонтировать перекрытия из любого по сложности материала: бетона, камня, железобетона, гранита и других труднообрабатываемых элементов. Наиболее актуальна алмазная резка перекрытийпри протягивании оптоволоконных линий, водопроводов и газопроводов. Это самый удобный способ быстро, чисто и без лишних шумовых помех просверлить отверстие любого размера даже в многоэтажных зданиях. Добиться таких результатов не представится возможнымс помощью обычных методов выполнения отверстий.Порадует и недорогая цена услуги.

Компания БУРС — алмазная резка бетона, сверление железобетона, расширение проемов, алмазное бурение отверстий

Алмазная резка без пыли применяется в тех случаях, когда работы по расширению проемов или перепланировки производятся в эксплуатируемых помещениях, чаще всего жилых или офисных. При использовании традиционного перфорационного инструмента для работы по бетону и железобетону происходит выделение значительного количества цементной пыли. Это создает массу неудобств, поскольку бетонная пыль легко разносится по помещению, проникая во все щели. В результате этого по окончании демонтажных работ приходится выполнять сложную и трудоемкую уборку. Пыль может повредить оборудование систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Кроме того, бетонная очень опасна для здоровья человека, поскольку тяжело выводится из легких.

Технология алмазной резки проемов представляет собой эффективное решение этой проблемы. Алмазная резка бетона без пыли осуществляется за счет подачи струи воды на режущий инструмент во время его работы. Вода обеспечивает подавление пыли, препятствуя ее выделению в воздух. Благодаря этому данный метод можно назвать максимально удобным для заказчика. Работы по резке бетона выполняются не только с минимальным шумом и без угрозы повреждения всей конструкции, как в случае с перфорационным инструментом, но и практически без пыли. После окончания резки достаточно провести минимальную уборку и помещение может эксплуатироваться по своему назначению. В соседних же помещениях полностью отсутствует какое-либо загрязнение.

Помимо этого, дополнительным преимуществом алмазной резки без пыли является то, что подача воды на режущую плоскость обеспечивает ее охлаждение в ходе эксплуатации. За счет этого значительно продлевается эксплуатационный ресурс алмазного инструмента. Поскольку затраты на приобретение инструмента являются одной из основных составляющих стоимости работ, то алмазная резка без пыли обходится для клиента по более выгодной цене. При этом традиционным преимуществом алмазной резки является высокая скорость. По сравнению с перфорационным инструментом алмазная резка позволяет выполнять работы в среднем в 5-6 раз быстрее. Благодаря этому удается значительно сократить сроки ремонта и перепланировки помещений.

Алмазная резка бетона без пыли – это технология, которая дает возможность обеспечить максимальный уровень точности при выполнении даже самых сложных по форме проемов или швов. Помимо этого, метод является очень аккуратным. Работы выполняются без ударного воздействия, что исключает повреждение конструкции и образование трещин. Полученные проемы не требуют доработки и практически готовы к чистовой отделке, что также в целом удешевляет и ускоряет ремонт. Необходимо отметить, что алмазная резка без пыли требует от исполнителя высокой квалификации. Он должен точно контролировать подачу воды на режущую кромку. Кроме этого, должен быть обеспечен отвод воды таким образом, чтобы избежать загрязнения помещения. В том числе место выполнение работ может оборудоваться специальными покрытиями для защиты от брызг и грязи.

Алмазная резка бетона без пыли – это современная технология, которая значительно расширяет возможности по выполнению капитального ремонта и перепланировки помещений. Использование этого метода позволяет обеспечить высокий уровень качества в сочетании со сжатыми сроками и выгодной стоимостью работ. Кроме того, алмазная резка не требует сложной подготовки, поэтому к ее выполнению можно приступать практически сразу после получения заказа. Эти преимущества делают технологию чрезвычайно популярной.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector