Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печатный бетон технология и рецептура

Печатный бетон

У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона — он стал декоративным.

Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или тротуарной плитке.

За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Область применения

Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

  • террасы;
  • тротуара;
  • беседки;
  • зоны, которая предназначена для отдыха и массового скопления людей;
  • мест отдыха для оформления напольного покрытия;
  • выставочных центров или ресторанов с террасой открытого типа.
  • Читать еще:  Модуль упругости бетона в30

    За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

    Разнообразие штампов

    Сейчас в строительных магазинах в Москве и других крупных городах можно приобрести специальные формы для декоративного бетона. При необходимости их также можно заказать в интернет-магазинах. Штампы для печатного бетона бывают 2 видов, в т.ч. алюминиевые и полиуретановые.

    Формы, изготовленные из литого алюминия, представляют собой массивные элементы, оснащенные ручками. Они крайне удобны для создания узоров, имитирующих поверхность каменной или кирпичной кладки. Для создания покрытий с более сложной текстурой лучше подходят полиуретановые штампы. Они отличаются высокой гибкостью, поэтому позволяют передать малейшие шероховатости, трещины и другие элементы текстуры.

    Формы различаются степенью жесткости. Рельефность готовой поверхности зависит от плотности матрицы. Чем она жестче, тем более качественным получится оттиск. Эластичные формы применяются для создания неглубоких оттисков. Использование таких штампов требует особых навыков для получения качественного результата.

    Особенности производства бетона

    Как видно из вышесказанного, технология производства печатного бетона не отличается от изготовления обыкновенного (товарного) раствора. Но создание смеси для декоративных целей обладает рядом особенностей:

    • Раствор твердеет довольно быстро, и после использование штампов не обеспечит четкого рисунка на заранее подготовленной поверхности.
    • При создании тиснения с использованием штампов необходимо использование мускульной силы человека.
    • Ошибки, которые проявились после тиснения, довольно сложно исправить.
    • Штампованный бетон требует от задействованного персонала навыков работы со строительным инструментом, который применяют для выравнивания поверхности.

    Технология устройства печатного бетона

    Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

    Подготовка основания

    Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

    Требования к раствору и укладка

    Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

    Декорирование

    Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход — 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

    Читать еще:  ПВА в бетоне за и против

    Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

    Эксплуатационный режим

    Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

    • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
    • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

    1. Армирование (против трещин)
    2. Основа (бетон М350)
    3. Цветной закрепитель
    4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
    5. Текстурная форма/штамп
    6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

    Шаг #4. Штампование поверхности

    Перед распечаткой бетонной поверхности следует убедиться в том, что материал уже приобрел нужную степень отвердения. Идеальная консистенция для начала штамповки должны походить на пластилин. Если приступить к процессу слишком рано, то бетон под действием штампа растечется.

    Но с другой стороны, если затянуть со штамповкой, то бетон может стать слишком твердым, и придется прилагать очень большие усилия, чтобы проштамповать его. Также следует заметить, что под конец всех работ инструменты могут не пропечатывать чересчур твердый слой бетона.

    Для определения степени отвердения раствора следует прикоснуться пальцем к нескольким точкам в разных частях поверхности. Если остаются отпечатки пальцев в несколько миллиметров глубиной, значит, пора начинать процесс штамповки. Существует второй способ проверки.

    Нужно поставить штамп к краю поверхности и встать на него. Слой бетона должен выдержать вес работника, а инструмент в свою очередь не должен уходить в бетон или скользить по нему.
    После проведения всех тестов и проверок следует начинать процесс штамповки. На поверхность следует выложить поочередно все штампы.

    В большинстве случаев производители наносят маркировку на них, чтобы обозначить необходимую очередность их расположения в будущем рельефном рисунке. В идеале хватает всего лишь наступить на штамп, чтобы перенести структуру, но в некоторых случаях потребуется небольшая ручная трамбовка. После завершения всех работ нужно оставить площадку в покое на сутки.

    Технология производства, как сделать своими руками

    Работать с цементными растворами (заливка, корректировка) можно относительно не долго. Из-за этого в промышленных масштабах готовые образцы в смесовом виде не производят. Но технология изготовления незначительно отличается от классической, поэтому большинство мастеров выполняют все работы с декоративным бетоном своими руками.

    Чаще из материала создают дорожные покрытия для пешеходных зон. По части цемента выбор делают между белым и серым, марками с числовым идентификатором 400 или 500. Песок по размерам здесь должен быть не менее 2,2 мм. Гравий берут фракцией от 5 до 20 мм. Пластификатор используют С3 (СП1).

    Пропорции ингредиентов к одной части вяжущего клинкера по рецепту следующие:

    • мелкий зернистый наполнитель – 3;
    • колотый щебень – 3;
    • закрепитель – 0,5 % от общего объема.

    Последний предварительно разбавляют в чистой воде. Дополнительно для повышения прочностных показателей добавляют армирующее фиброволокно. Расчет делают на куб. метр – примерно 600 гр. пропиленового волокна.

    Здесь также имеются свои тонкости, которые применимы к тому или иному типу декоративного бетона:

    • в цветной композит пигмент добавляют на этапе затворения рабочей смеси;
    • к фактурной массе подсыпают зернистый «краситель» до заливки;
    • штамповочный окрашивают только поверхностно специальным порошком.
    Читать еще:  Мебель из бетона

    Приготовление базового состава включает перемешивание сухих компонентов с последующим добавлением воды и жидких присадок. Массу доводят до однородного состояния. Далее приступают к заливке раствора в формы или опалубку.

    Заливка дорожного полотна

    Бетонный монолит способен выдержать значительные нагрузки, но под автомобили полотно из цементного раствора не формируют. Это излишне дорого и относительно не практично. А вот пешеходные зоны часто украшают различными по форме, траектории, дизайну «каменными» тропинками. Алгоритм проводимых монтажных работ здесь такой:

    1. предварительно снимают слой плодородной земли (15-20 см);
    2. выравнивают и уплотняют площадку;
    3. засыпают и трамбуют щебеночную подушку (15 см);
    4. прокладывают армирующую сетку;
    5. заливаемую рабочую массу распределяют правилом, уплотняют виброрейкой.

    Далее поверхность заглаживают теркой с металлической подошвой, чтобы снизить пористость покрытия. Процесс высыхания должен быть аналогичен традиционному. Поэтому между бетоном и агрессивными средами (грунт или природные осадки) делают настил из технической пленки.

    Тонкости проведения процедуры окрашивания и штамповки

    Если речь идет о цветном бетоне, то на этапе схватывания формируется рисунок с помощью трафаретов. Если окрашивание проводится после заливки, то пошагово:

    1. выдерживают время для образования матовой поверхности без содержания воды;
    2. рассыпают пигментный состав (по объему до 70 % от расчетного количества);
    3. разглаживают покрытие через 10-15 минут алюминиевой гладилкой;
    4. наносят остаток «красителя»;
    5. втирают пигмент, сглаживают фактуру покрытия.

    При окрашивании белого и серого бетона расход цветного отвердителя рассматривают такой: около 5 кг на квадратный метр для первого и 3 кг – для второго.

    Если устройство пешеходной зоны проводится по технике штампования или печати, то перед формированием оттиска на поверхность наносят разделительный состав (расход примерно 200 гр./кв. м). Он нужен, чтобы секционные заготовки или сплошное полотно от прямого контакта с бетоном не прилипали к нему. Тогда получается аккуратный фактурный монолит.

    Все работы здесь выполняются непрерывно. Отдохнуть можно будет только спустя сутки после окончания укладки штампованных листов. Через 24 часа прорезают компенсационные швы. Еще спустя 2-3 дня водой смывают пыль, излишки пигментного порошка и разделительного состава.

    В завершение нужно нанести валиком специальный жидкий герметик для бетона. Он укрепляет поверхность, создает эффект «мокрого» камня. В течение первых 14 дней можно будет только ходить, далее провозить тележки, ездить на велосипеде и прыгать. Обновляют покрытие примерно каждые 2 года.

    Что входит в состав фактурной смеси

    В случае с художественным типом декоративного бетона сплошное окрашивание раствора или поверхности не проводится. Здесь дополнительным ингредиентом является твердый цветной наполнитель. Это может быть крошка из кварца, мрамора, гранита, стекла.

    Технология изготовления архитектурного бетона

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector