Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обеспыливающее покрытие для бетона

Обеспыливающая пропитка для бетона — качественное и недорогое решение!

Бетон является одним из самых распространенных материалов, применяемых при строительстве. С его помощью возводятся стены, перекрытия, а также фундаменты будущих домов. В зависимости от назначения он может отличаться прочностью и составом. Главные составляющие этого продукта — щебень, песок, цемент и вода. Именно из бетона различных марок и состоят полы промышленных сооружений, таких как: заводы, фабрики, склады, торговые комплексы, станции технического обслуживания и другие.

  • универсальность и простота нанесения
  • глубокая пропитка бетона
  • обеспечивает износостойкость и низкую истираемость
  • упрочнение и обеспыливание бетона
  • применяется как для новых, так и для старых бетонных полов
  • применяется на бетонах с низкой маркой
  • через 3 часа — небольшой заказ
  • на следующий день — большой заказ
  • 3-5 раб. дней — для товаров под заказ
  • По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
  • По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
  • Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)

Подробнее

  • Описание
  • Применение
  • Характеристики
  • Документация
  • Отзывы

Протексил — пропитка для бетонных полов, пропитка для упрочнения и обеспыливания бетонного пола.

Пропитка для бетона Протексил представляет собой жидкий упрочнитель бетона, пропитку глубокого проникновения на органической основе. Пропитка бетона применяется для упрочнения и обеспыливания промышленных бетонных полов.

Пропитка Протексил специально разработана для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок. Наносить пропитку на поверхность бетона можно даже при отрицательных температурах.

Назначение

Пропитка для бетона Протексил применяется самостоятельно для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий. Пропитка бетона применяется там, где возможны высокие механические и ударные нагрузки на пол, на любых объектах, где требуется надёжность и долговечность бетонных полов.

Пропитка демонстрирует отличное проникновение (до 5мм и более) и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью.

Протексил применяется для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов. Благодаря своим свойствам, пропитка бетона позволяет реанимировать поверхность, которая, на первый взгляд, нуждается в полном демонтаже.

Протексил оптимально подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон), а также для новых и старых мозаичных полов. Пропитка бетона является наиболее эффективным материалом для упрочнения и обеспыливания бетонной поверхности.

Объекты применения

Протексил рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений:

  • автосервисы, автостоянки, парковки, открытые площадки
  • складские помещения, терминалы, рынки, оптовые базы
  • производственные цеха, подсобные помещения
  • пищевые производства (мясокомбинаты, пивоварни, хладокомбинаты)

Внимание!

  • Поставляется в литографированной таре!
  • Этикетка оснащена защитными элементами от подделок!

Способ применения

Бетонный пол должен быть чистым и без трещин. Поверхность, на которую будет наноситься пропитка, должна быть очищена от грязи, пыли, жиров, масел, остатков старых покрытий.

Недопустимо нанесение пропитки на цементное молочко, так как оно препятствует проникновению материала в основание.

Пропитка наносится на сухую очищенную поверхность кистью или валиком. При неравномерном впитывании рекомендуется нанести ещё один слой пропитки.

  • Проведение работ следует осуществлять при температуре не ниже -20°С.
  • Время высыхания при температуре +20°С составляет 3-6 часов.
  • Температура эксплуатации от -40˚С до +80˚С.

Расход

Расход пропитки — 0,2–0,35 л на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния. При высокой поглощающей способности основания упрочняющую пропитку рекомендуется наносить в два слоя.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

Читать еще:  Набор прочности бетона во времени СНИП

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

  1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
  2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

  • Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
  • Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
  • Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
  • Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м 2 площади пола.
  • Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.
  • Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

    Технология нанесения полимерного покрытия

    Процесс обустройства полимерного протектора для бетонного основания происходит в три этапа. Вначале готовится само основание, затем оно грунтуется особым составом, ну а на финише его покрывают окрасочным слоем.

    Но это лишь перечень этапов, а с учетом всех нюансов технологии процесс обустройства полимерного покрытия выглядит следующим образом:

    • при подготовке грунтуемой поверхности – нужно обустроить бетонную стяжку. Для этого старое основание шлифуют, избавляя от поверхностного слоя и подбираясь к пористому телу бетонной плиты. В финале этапа нужно удалить пыль и вымыть основание.
    • при грунтовке – на отшлифованную поверхность наносят слой грунтующего лака на полимерной основе, предварительно высушив основание. Причем отвердение грунтовки произойдет за 6-7 часов. А количество слоев зависит от условий эксплуатации покрытия. И между каждым нанесением последующего слоя придется выжидать эти 6-7 часов. Ведь на не отвердевшую грунтовку следующий слой не наносят. В финале этапа – после нанесения последнего слоя, нужно зашпаклевать все поры бетонного основания, используя особый полимерно-кварцевый состав.
    • при нанесении окрасочного слоя – грунтованное основание шлифуют «финишными» абразивными брусками (с мелким зерном), очищают от пыли и наносят (с интервалом 4 часа) два слоя финишного лака.

    На этом формирование полимерного покрытия завершается. И спустя 6-12 часов пол считается готовым к эксплуатации.

    Для каких помещений подходит обеспыливающее покрытие:

    Паркинги

    Покрытия пола с высокой износостойкостью, устойчивостью к реагентам и ГСМ

    Производственные цеха

    Идеальное покрытие под конкретные производственные задачи

    Склады

    Ровные, прочные, стойкие к износу и ударам покрытия

    Пищевая промышленность

    Покрытия пола, стойкие к агрессивным средам, высоким температурам и термошокам

    Автомойки

    Противоскользящие покрытия, стойкие к износу и химическим средам, влагостойкие

    Классификация пропиток

    В этот статье мы решили классифицировать пропитки по их свойствам и природе происхождения. Выбор состава всегда начинают с определения задач и типа поверхности – например:

    • требуется защитить пол от воздействия едкой химии (Автосервис).
    • требуется упрочнить поверхность стяжки (М200) для устройства наливного пола;
    • требуется гидроизолировать бетонный пол марки М250;

    Некоторые вещества хорошо справляются сразу с несколькими эксплуатационным задачами, тем не менее полностью универсальных средств не существует.

    Читать еще:  Полиуретановые штампы для бетона и штукатурки

    Классифицируем по свойствам

    Упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола

    Данный класс пропиток используется для упрочнения слабых стяжек (особенно перед нанесением финишного покрытия), а так же для увеличения прочности бетонных конструкций. Упрочняющие пропитки почти всегда – глубокого проникновения (4-6 мм).

    По заявлениям топовых производителей органических и неорганических составов – приведенная марочная прочность после обработки – М600 на поверхности, независимо от начальной.

    Упрочняющие составы значительно улучшают эксплуатационные свойства бетона – препятствуют механическим и истирающим воздействия, а главное – образованию пыли.

    Пол после обработки упрочняющей пропиткой.

    Самые популярные пропитки в этом сегменте – на основе полиуретанового компаунда. Эти составы крайне неприхотливы при нанесении – работы можно производить даже при отрицательных температурах и высокой влажности.

    Гидроизолирующая пропитка – препятствует воздействию химии

    Тут все достаточно просто, гидроизолирующие пропитки – образуют мембрану на поверхности ЖБ-конструкций, не позволяя проникать во внутрь влаге (в частности – осадкам).

    Для бетонных конструкций под открытым небом гидрофобность в первую очередь обеспечивает морозоустойчивость – влага не разрушает бетон при циклах замерзания – оттаивания.

    Необработанное ЖБ изделие становится непригодным для дальнейшего использования, если подвергается воздействию влаги и отрицательных темп. более 1 года.

    Классифицируем по природе происхождения

    Органическая

    Органические пропитки для бетона изготавливаются на основе полиуретановых или эпоксидных смол. Бывают еще акриловые составы, по сути – это все те же полимеры.

    Важная особенность – органические пропитки не вступают в химическую реакцию с бетонной смесью – не образуют новые соединения, в отличии от неорганических силикатных полимеров.

    Благодаря глубокому проникновению и широким спектром свойств, сочетающихся в одном составе – полиуретановая пропитка является наиболее универсальным решением.

    • Глубина обработки до 10 мм.;
    • Марочная прочность после обработки – М600;
    • Высокая химическая стойкость;
    • Повышенная ударная вязкость (в 3 раза);
    • Отлично склеивает бетонную пыль, препятствует ее дальнейшему образованию.

    Для достижения заявленных результатов полиуретановый компаунд должен размешиваться в строгом соответствии с инструкцией. При нарушении пропорций – вы рискуете получить пленочное покрытие вместо проникающей пропитки.

    Менее распространена эпоксидная пропитка. В этом случае используется двухкомпонентный материал, после смешивание он обладает значительной вязкостью, что не позволяет ему проникать во внутрь бетона более чем на 1-2 мм.

    Акриловые составы применяются в условиях незначительных нагрузок, гарантийный срок защиты всего 1-2 года.

    Неорганическая

    Неорганические пропитки изготавливаются на основе силикатов (жидкого стекла). Принцип их действия полностью отличен от органики. Такие вещества не склеивают (запечатывают) поверхность, а вступают в реакцию с бетоном, образуя новые хим. стойкие соединения (на молекулярном уровне). По-другому этот процесс называют Флюатирование.

    Флюатирование не герметизирует поры бетона, тем не менее значительно упрочняет саму пористую структуру. После обработки поверхность пола остается паропроницаемой, незначительно подвержена образованию пыли. Силикаты не образуют пленки. Средняя толщина пропитки (на которой происходит хим. реакция) – 5 мм.

    Наиболее известная в мире неорганическая пропитка для бетона – Ashford Formula.

    Для реального упрочнения структуры бетона (а не просто склеивания частиц и пыли) необходимо применять смесь, которая действует именно на молекулярном уровне – силикатные полимеры (фторосиликаты) на основе неорганических веществ. Подобные составы еще называют – литиумными пропитками (С2 Hard).

    Необходимость применения пропиток

    Поскольку бетон обладает пористой структурой, его прочностные свойства определяются интенсивностью гидратации цемента. Подобный процесс приводит к образованию в порах влаги и воздуха, что ухудшает эксплуатационные свойства материала. Микропоры способствуют появлению 2 проблем:

    1. Недостаточная гидрофобность, в результате которой сквозь поры начинает просачиваться конденсат.
    2. Плохая плотность, негативно сказывающаяся на прочностных показателях.
    1. Эффективная изоляция от негативного влияния химических веществ, атмосферных осадков и прочих факторов.
    2. Улучшение прочностных свойств и долговечности.
    3. Удаление пыли с поверхности.
    4. Реставрация старых изделий из бетона и продление срока их службы.
    5. Обеспечение презентабельной внешности напольного покрытия.

    Укрепляющие грунтовки и пропитки

    Составы используются для связки частичек бетона, для усиления прочности основы, износостойкости, водоотталкивания, для увеличения устойчивости к образованию трещин. Они выпускаются:

    • жидкими составами. В их основе акриловые, битумные, бутадиен-стирольные, эпоксидные и другие синтетические полимеры с высокой эластичностью и вязкостью;
    • сухими смесями. Применяются в промышленных складах, на автостоянках, в ангарах для самолетов, в залах супермаркетов, в музеях и в других помещениях. Производители фасуют материал в бумажные мешки и ведра от 10 кг.
    Читать еще:  Время высыхания бетона м300

    К жидким составам относятся грунтовка глубокого проникновения, пропитка для бетонного пола от пыли, праймеры: Протексил упрочняющая пропитка бетона и бетонных полов 20 л, цена 195 руб./л; Плитонит Грунт-3 упрочняющий (концентрат 1:3) 3 л, цена 481,0 рублей; Грунтовка глубокого проникновения Uzin PE 425 для пола, комбинированная упаковка 3 л плюс 3 л, цена 10258 рублей. Обработка бетонного пола от пыли жидкими составами минимизирует проблему, но полностью не устраняет ее образование.

    Обеспыливающая пропитка для бетона в жидком состоянии – это самый простой вариант обработки бетонной поверхности. На чистую основу наносится пропитка с минеральными или полимерными составами. Самые мелкие поры бетона закрываются минеральными пропитками. Применяются органические пропитки на основе акрила, полиуретана, эпоксида. Покрытие выполняется в 2 слоя.

    Пропитка для бетона от пыли акриловая защищает бетонное основание при интенсивных нагрузках. Прочностью и большим сроком эксплуатации (больше 10 лет) наделяют бетон полиуретановые пропитки. Минус материала – при нанесении выделяется неприятный запах. Долговечные так же эпоксидные составы. Но у них высокая цена.

    Для нанесения используются щетки и валики с роликом из синтепона.

    После втирания в поверхность сухих смесей шпателем или другим инструментом верхний слой бетонного основания уплотняется, усиливается его износостойкость, повышается прочность в 3 раза. Обеспыливающее покрытие для бетона образуется материалами: Топпинг для пола Sikafloor 2 SynTop, мешок 25 кг, цена 1375 рублей, Россия; Neodur HE2 1 кг за 75 рублей, Германия; Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (мешок – 25 кг), Германия, цена средняя 10 евро.

    Большой минус сухих составов – высокая стоимость материалов.

    Сухой состав – топпинг

    На верхний слой бетона наносится смесь для его укрепления и защиты – топпинг. Его компоненты: цемент, закрепители, пластификаторы. Для прочности вводятся металлические частицы. Бетонная поверхность становится износостойкой, устойчивой к колебаниям температур, к воздействию химических веществ.

    На влажную свежую стяжку в момент заливки покрытия наносятся топпинги. На основу равномерным слоем насыпается порошок. Для работы необходимо специальное оборудование – затирочная машина, которая известна под названием «вертолет». Если вручную рассыпается состав, то процесс будет трудоемким. Расход материала – от 3 кг на 1 м 2 .

    Технология нанесения топпинга

    Работа начинается после того как залитая стяжка перестает продавливаться под весом человека при ходьбе. Проходит 3-4 часа.

    1. Сухой порошок топпинг засыпается в тележку для равномерного распределения по всему полу.
    2. Порошок впитывает в себя влагу свежего бетона.
    3. В таком состоянии топпинг втирается в основу затирочной машиной без остатка. На бетоне не остается следов сухого порошка.
    4. Повторяется процедура равномерного нанесения топпинга на всю площадь, пропитывая его бетонным молочком.
    5. Поверхность повторно шлифуется.
    6. Когда стяжка затвердеет, проводится затирка финишная. После этого поверхность обрабатывается пропиткой.

    Результатом работы будет прочное антипылевое покрытие для бетона с большим сроком эксплуатации.

    Ориентировочная стоимость обеспыливающих пропиток

    маркакраткое описаниерасход л/м²тарацена за 1 л
    «Аквастоун»водорастворимая акриловая пропитка с полимерными добавками0,2÷0,3520 л127
    «Протексил»пропитка на базе ПВХ-смол0,3÷0,420 л150
    «Эпоксол»водорастворимая эпоксидная двухкомпонентная пропитка0,6÷0,8 л приготовленной смеси6,5 л307
    «Элакор-ПУ»органическая полиуретановая пропитка0,3÷0,9 в зависимости от марки бетонатара от 5 до 200 кг170–215 в зависимости от объема партии
    «C² Hard™»минеральная литиевая пропитка0,05÷0,0820 л или бочки 200 л713
    «Антипыль АНТИДАСТ®»минеральная пропитка на основе силиката натрия0,2÷0,4 в зависимости от марки бетона10 л360

    Мероприятиями по обеспыливанию бетонной поверхности полов ни в коем случае нельзя пренебрегать, даже с учётом достаточно высокой цены на качественные пропитывающие составы.

    После проведения такой обработки бетонная поверхность, помимо устранения пылеобразования, получает значительное упрочнение, а повышенный срок ее службы без необходимости проведения ремонтных работ полностью оправдает все расходы.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector