Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Модуль поверхности бетонной конструкции это

Как сделать расчет модуля поверхности бетона и для чего нужен показатель?

Качество уложенного покрытия оценивают, используя модуль поверхности бетона, а именно соотношения бетонной площади к ее внутреннему объему. При неправильном определении этого параметра и несоблюдении температурного режима при твердении, как следствие, возникают различные дефекты в конструкции. Контакт поверхности с неблагоприятной средой может вызывать также коррозию и трещины внутри строительного материала, а в результате этого состав быстрее разрушается.

  1. Модуль поверхности конструкции из бетона
  2. Важность правильного определения
  3. Определение модуля и формула
  4. Как выполняется расчет модуля поверхности бетона для различных форм

Уход за бетоном в летний период: метод влажного ухода.

Главной задачей влажного ухода является обеспечение контакта поверхности бетона с водой и защита от усадки высыхания .

А) Причина пластической усадки бетонной смеси является испарение воды с поверхности бетонной смеси или впитывание ее окружающими слоями сухого бетона, опалубки, грунта.

Б) Причиной усадки твердеющего бетона является быстрая потеря воды бетоном в условиях низкой влажности, жаркой погоды сильного ветра.

Защитить бетон от усадки высыхания можно несколькими способами:

  • распыление воды на поверхности бетона;
  • защита бетона мешковиной, которую надо поливать водой;
  • поливка водой конструкций фундаментов.

Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более 3 не должна превышать 30-35 гр.С, а для массивных конструкций с модулем поверхности менее 3 — 20 0 С.

Модуль поверхности – это отношение площади поверхности изделия к его объему.

  • При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее ,чем через 0,5-1 ч после окончания его укладки.
  • Уход за свежеуложенным бетоном (укрытие и полив) следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения 70% проектной прочности, а при соответствующем обосновании — 50%.
  • Для интенсификации твердения бетона следует использовать солнечную радиацию путем укрытия конструкций сразу после схватывания бетона рулонным или прозрачным влагонепроницаемым материалом или покрытия их пленкообразующими составами.
  • Необходимо осуществлять полив конструкций на покрытые материалы (мешковину, под плёнку).

Непосредственный полив на бетон холодной воды в солнечное время суток запрещен.

Можно устраивать над бетоном водный бассейн высотой 15-20мм после его схватывания .

Что с этим делать

После того как необходимая величина вычислена, нужно правильно ее применить. От верного использования зависит, получится ли в результате строительства крепкое надежное здание.

Скорость нагрева и охлаждения

Чем меньше полученная величина, тем большим количеством трещин будет покрыт бетон, если вовремя не принять меры, которые заключаются в поддержании температуры на едином уровне и постепенном охлаждении.

Допустимая скорость охлаждения в зависимости от величины модуля:

меньше 4 м-1 — до 5°C в час;
от 5 до 10 м-1 — до 10°C в час;
более 10 м-1 — до 15°C в час включительно.

Для реализации условий постепенного снижения температуры достаточно использовать тепловые пушки или греющие кабели, которые оснащены функцией постепенного снижения силы нагрева. Пушка подойдет для любых значений модуля.

Выбор способа поддержания температуры

Существует несколько способов обеспечения постепенного охлаждения без использования электрических приборов. Уровень их эффективности зависит от значения модуля поверхности.

Если значение модуля не поднялось выше 6, то в качестве меры хватит простой плотной теплоизоляции. Достаточное количество тепла будет выделяться изнутри, во время застывания смеси. Такое значение позволит сэкономить на электричестве и общем времени работы.

Если модуль равен 6 или превышает это значение, то помогут справиться с недостатком теплоты несколько вариантов событий:

    Разогревать раствор непосредственно перед укладкой в форму. Если смесь будет обладать высокой температурой, то получившийся бетон будет гораздо крепче, чем при стандартных условиях. Структура успеет устояться прежде, чем все остынет.
    Вводить в раствор помимо основных компонентов специальные катализаторы, которые ускоряют процесс затвердевания бетона. Использование дополнительных средств повысит крепость конструкции и количество тепла, выделяемого внутренними процессами.
    Другой вариант добавок, связанный со снижением уровня кристаллизации жидкости в застывающем растворе. Уровень теплоты не повышается, но бетон будет продолжать набирать крепость при температуре ниже 0°C.

Распалубка

Процесс снятия поддерживающих конструкций после приобретения бетоном начального уровня крепости в условиях низкой температуры отличается от стандартного. При снятии опалубки и теплоизоляции те поверхности, что были под прикрытием, сталкиваются с холодным воздухом, что может сказаться в дальнейшем на уровне их крепости.

Значение в данном случае имеет не только величина модуля, но и коэффициент армирования. Это значение определяет количество арматуры относительно массы бетона. Для определения достаточно сложить сечение каждого прута и разделить сумму на площадь верхней части бетонной плиты. Значение выражается в виде процентов.

Читать еще:  Покрытие бетонных полов от пыления

Допустимы следующие перепады температур в разных условиях:

    Если модуль не превышает значения 5 м-1, коэффициент армирования меньше 1%, то снимать опалубку стоит лишь при разнице в температуре бетона и воздуха менее 20°C.
    При модуле меньше 5 м-1, но коэффициенте 1-3% допустимая разница повышается на 10°C.
    Если арматуры много, коэффициент выше 3%, то ощутимых повреждений не будет, при снятии опалубки с разницей температур воздуха и раствора в 40°C.
    При модуле поверхности выше 5 м-1 используются те же значения, но на 10°C выше:

меньше 1% — 30°C;
от 1% до 3% — 40°C;
больше 3% — 50°C.

Особенности расчета

Лучше всего работать с бетоном на открытом воздухе в теплое время года. Однако это не всегда возможно, потому что строительство приходится продолжать зимой. Основной проблемой, возникающей при работе с бетонной смесью в зимнее время, является необходимость дать материалу набрать прочность до начала процесса кристаллизации воды в смеси. Для решения этой задачи приходится подогревать раствор либо теплоизолировать опалубку.

Выбирая один из этих методов, необходимо исходить из скорости остывания формы с материалом. Для определения показателя скорости, с которой массив отдает тепло, используется следующая формула:

Отношение площади охлаждаемой поверхности к ее внутреннему объему называется модулем поверхности бетона. Формула для его расчета имеет следующий вид:

Единицей измерения этого показателя является м -1 или 1/м. Следует заметить, что бетон прекращает набирать прочность при температуре около 0 градусов. Охлаждаемыми частями конструкции являются те, что вступают в контакт с более холодным воздухом или другими элементами строения.

На практике расчет модуля поверхности бетона – довольно трудоемкий процесс, так как конструктивные элементы здания могут иметь сложную геометрическую форму. Для упрощения задачи в строительстве принято использовать упрощенные формулы для расчета наиболее распространенных конструктивных элементов. Познакомиться с ними можно в таблице:

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

  1. Главная
  2. Строительство
  3. Монтаж сборных железобетонных конструкций
  4. Прогрев бетона

Зимними считаются работы по устройству монтажных, бетонных и железобетонных конструкций при температуре от +5 до 0°С.
Для монолитных бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой прочность бетона к моменту возможности замерзания должна быть не менее 50% проектной прочности при заданной марке бетона до 150; не менее 40% — для бетонов марок 200 и 300 и не менее 30% —для бетонов марок 400 и 500. Для конструкций с предварительно-напряженной арматурой — не менее 70% проектной прочности и для конструкций, к которым проектом предъявляются особые требования,— 100%.

В ППР должны быть определены способы термовлажностного режима выдерживания и прогрева бетона и утепления опалубки и открытых поверхностей бетона, а также продолжительность и порядок распалубливания и загружения конструкций:
Бетон, уложенный в зимних условиях, следует выдерживать преимущественно по способу термоса (утепленная опалубка и теплое покрытие открытых поверхностей). Бетонную смесь перед укладкой необходимо предварительно разогреть. Следует широко применять химические добавки, цементы с повышенным тепловыделением и цементы быстросхватывающиеся, а также периферийный обогрев (СНиП III-15-76).

Прогревают бетон только при бетонировании тонких монолитных конструкций с помощью электрического тока, пропускаемого через бетон. При обогреве бетона электрическими нагревателями открытые его поверхности необходимо укреплять.
Бетоны с пластифицированными цементами и пластифицирующими добавками следует прогревать только по особым указаниям, разработанным для данных материалов.

Распалубливают и загружают конструкции после испытания контрольных образцов. Распалубливают конструкции после того, как температура бетона снизилась до 5° С, При, этом нельзя допускать примерзания опалубки к бетону. Конструкции со снятой опалубкой временно укрывают, если разность температур бетона и наружного воздуха превышает 20° С для конструкций с модулем поверхности, равным 5, и 30° С, если модуль поверхности выше 5. Модуль поверхности Мn — это отношение поверхности конструкций S к их объему V:

Mn = S / V
Таким образом, модуль поверхность куба сo стороной 1 м будет равен 6.

При выдерживании бетона по методу термоса, электро- и паропрогрева, а также в тепляках бетонную смесь готовят на подогретых инертных газах и горячей воде затворения, и при укладке она должна иметь положительную температуру. Температура компонентов бетона должна обеспечить к концу укладки бетона: при выдерживании по методу термоса — по расчету, не ниже +5° С — при применении наружного обогрева бетона; не ниже +10° С — при укладке бетона «с изюмом» (табл. 1).

Читать еще:  Чем отличается бетон от раствора?

Таблица 1. Максимально допустимая температура бетонной смеси и ее компонентов

Воду, подогретую до требуемой температуры, заливают в бетоносмеситель и одновременно загружают «рупный заполнитель. После того, как половина объема смесителя заполнена водой, в него засыпают песок и цемент. Транспортировать бетон следует при положи: тельных температурах воздуха.Электроразогрев бетонной смеси производят: при температуре не свыше 70° С—для бетонов на портландцементе и 80° С — для бетонов на шлакопортландцементе. Разогревают смесь в специальных бункерах или бадьях.

Перед укладкой бетона опалубка должна быть очищена от наледей, снега и мусора. Арматура диаметром более 25 мм и крупные закладные части должны быть прогреты до положительной температуры. При бетонировании конструкций с подогревом следует учитывать смещение бетонируемой детали в результате температурного расширения арматуры и бетона. Так, балки следует бетонировать и прогревать участками с разрывами длиной 1/8 пролета, а бетон в разрывах — прогревать после остывания бетонов в уложенных участках до 15° С. Неразрезные балки бетонируют участками длиной не более 20 м.

Повышать температуру в теле бетона при искусственном обогреве следует с интенсивностью не свыше: 15° в 1 ч — при прогреве каркасных и тонкостенных конструкций небольшой протяженности (до 6 м); 10° С в 1 ч — при прогреве конструкций с модулем поверхности от 6 и более и 8° С в 1 ч — с модулем поверхности от 6 до 2.

Температура бетона при прогреве не должна превышать: для конструкций из шлакопортландцемента и пуццоланового цемента и с модулем поверхности 6 — 9 — 80° С, то же, с модулем поверхности 10—15 —70° С и с модулем поверхности 16—20 —60° С. Для конструкций из портландцемента и быстротвердеющего портландцемента — соответственно 70, 65 и 55° С. При периферийном электрообогреве конструкций с модулем поверхности менее 6—40° С и при паропрогреве — соответственно 90° С (шлакопбртландцемент и пуццолановый портландцемент); 80° С (портландцемент) и 70° С (быстротвердеющие цементы).

При прогреве бетона насыщенным паром необходимо, чтобы паровые рубашки колонн были разделены на отсеки высотой 3—4 м, а пар подавался отдельно в каждый отсек. В паровые рубашки прогонов, балок и др. вводы устраивают через 2—3 м по длине, а в рубашки плит — один ввод на каждые 5—8 м2 поверхности. В «капиллярной», опалубке прогревают только колонны и.стены. Во избежание образования наледей конденсат следует удалять.
Нельзя применять электропрогрев армированных конструкций электродами с напряжением свыше 127 В. Напряжение выше 127 В можно применять только для прогрева отдельно стоящих конструкций, не связанных общим армированием, при этом должен быть разработан специальный ППР.


фото бетонные работы

Неармированные конструкции (при наличии специального проекта) можно обогревать электричеством напряжением до 380 В. Запрещено применять для обогрева бетона электрический ток напря­жением свыше 380 В.
Заполнять бетоном швы и каналы можно при температуре окружающего воздуха +5° С. Бетонная смесь должна состоять из подогретых инертных материалов и затворена на горячей- воде с применением быстротвердеюших или высокоэкзотермических цементов. Бетон замоноличивания следует обогревать до достижения им 70 или 100% проектной прочности.

Поддержка температуры

О том, что это модуль поверхности бетона рассмотрим более подробно. Практически везде указывается информация о важности поддержки стабильной температуры. Для этого могут применяться различные методики.

Если модуль поверхности в диапазоне от 6 до 10 метров, то здесь смесь желательно разогревать перед укладкой в форму. При таком варианте увеличивается период охлаждения до критической температуры, горячий бетон быстрее схватывается и набирает нужную прочность. Это эффективный вариант для быстрой работы. Второй способ заключается в использовании дополнительных элементов, которые вводятся в смесь непосредственно перед кладкой и ускоряют ее затвердевание. Например, быстротвердеющий портландцемент высоких марок. Можно еще этого добиться увеличением количества бетона.

Что касается альтернативного подхода, то он сводится к понижению температуры с помощью кристаллизации воды. Сюда также добавляются специальные элементы, которые увеличивают прочность даже при отрицательных температурах. При правильном выборе способа затвердевания, исходя из отчислений модуля поверхности, можно получить качественный результат и долговечную поверхность без недостатков и трещин.

Особенности неразрушающих исследований

Когда выбирается тот или иной прибор для измерения прочности бетона неразрушающим методом

, стоит понимать, на основе чего формируются результаты теста и выводы о характеристиках материала. Ни одна из применяемых методик не является идеально точной. Все они оперируют теми или иными допущениями.

При тестировании без разрушения производится воздействие определенного рода, за величину которого отвечает та или иная характеристика бетона. По известной, полученной в результате сравнения разрушающих исследований и неразрушающего контроля корреляции — экстраполируются величины измеряемого показателя.

Читать еще:  Чем защитить бетон на улице?

Сегодня все приборы, предлагаемые компанией ПромГрупПрибор — гарантируют высокую точность измерения, а также функционал, позволяющий оперативно получать результаты, отсеивать выбивающиеся из среднестатистической полосы показатели. Это обеспечивает высокую скорость тестирования и достоверность.

Мероприятия при зимнем бетонировании

Бетонные работы не желательно производить летом, но не всегда это получается. Выполнение бетонирования в холодное время требует использования специальных технологий — например в состав смеси вводят противоморозные добавки снижающие температуру, при которой образуются кристаллы льда. Уход за бетоном в летнее время отличается от таких работ зимой, когда применяются особые меры чтобы обеспечить нормальное твердение. Приведем примеры ухода за заливаемым бетоном зимой.

  • Опалубка утепляется. Открытые поверхности не только укрываются для уменьшения испарений и защиты от осадков и солнца, но и дополнительно теплоизолируются.
  • Конструкции нагреваются несколькими способами — внешними электронагревателями или теплообменниками, с помощью инфракрасных ламп или горелок или нагрев производят, пропуская ток от специальных трансформаторов через арматурную сетку.
  • Для увлажнения используется только горячая вода.
  • Если это возможно, то вокруг конструкции устанавливают укрытие или палатку, внутренний объем которых прогревают с помощью воздушных теплогенераторов (пушек) или другим способом. Возможна также подача пара, тогда одновременно будет происходить и увлажнение поверхности.

Прочность
Стеклопластиковая и базальтовая арматура обладают прочностью на разрыв, которая более чем в 2,5-3 раза превышает данный показатель марки А III стальной арматуры, если сравнить материалы равного диаметра. Соответственно, расчетная площадь композитной арматуры обычно в два и более раза меньше, чем у металлической. Исходя из этого параметра, введено понятие «равнопрочностной замены». При этом металлическая арматура заменяется на стеклопластиковую арматуру с меньшим диаметром, но с аналогичной прочностью на разрыв.

Долговечность
Стеклопластиковая арматура удлиняет срок службы строительных конструкций в 2-3 раза по сравнению со стальной арматурой. Это особенно ярко проявляется при воздействии на материалы агрессивных сред. Вот почему при использовании композитной арматуры не требуются дорогостоящие ремонтные работы. Прогноз по сроку службы стеклопластиковой арматуры — не менее 80 лет.

Легкость
Плотность композитной арматуры — 1,9 тн/м3. Из этого следует, что она в 1,9 раз тяжелее воды, но при этом в 5 раз легче стали при равном диаметре. Если говорить о равнопрочностном соотношении, то вес данной арматуры в 11 раз меньше, чем у традиционной стальной. Эта особенность материала значительно снижает стоимость транспортных работ и погрузки-разгрузки, а также существенно облегчает строительные работы и уменьшает вес конечной бетонной конструкции.

Экологичность
Композитная стеклопластиковая арматура экологична и позволяет беречь окружающую среду, поскольку не выделяет токсичных веществ. Эта продукция соответствует всем европейским стандартам качества.

Отсутствие коррозии
Стеклопластиковая арматура, как показала практика, нисколько не подвержена коррозии и не может вызвать разрушение бетона. Еще одна характерная особенность: в агрессивной среде под воздействием солей, щелочей и кислот данная арматура не меняет свои эксплуатационные свойства. Стеклопластиковая арматура относится к материалам первой группы химической стойкости. Для сравнения: слой коррозии, наращиваясь на традиционной стальной арматуре, может постепенно увеличить её диаметр в 8 раз, что весьма опасно, так как приводит к появлению трещин и разрушению бетонной конструкции.

Устойчивость к перепадам температур
Композитная арматура универсальна, поскольку ее можно использовать при всевозможных температурных режимах, как низких (от -70 градусов), так и высоких (до +100 градусов Цельсия). При этом она совершенно не меняет своих механических параметров, не теряет прочности.

Композитная арматура обладает коэффициентом теплового расширения, аналогичным бетону. Это исключает нарушение армирования и образование трещин в слое бетона вследствие перепада температур.

Низкая теплопроводность
Теплопроводность композитной арматуры по сравнению со стальной в 100 раз ниже. Например, у стеклопластикового композита теплопроводность 0,48 Вт/м•К, а у металла в среднем — 56 Вт/м•К. Инновационный материал почти не проводит тепло и не подвергается воздействию низких температур. Поэтому стеклопластиковая арматура, в силу своих особенностей, значительно снижает теплопотери в конструкциях.

Любая строительная длина
В соответствии с пожеланиями заказчика и требованиями проекта, возможно изготовление композитной арматуры любой длины.

Диэлектрик
Композитная арматура, в отличие от традиционной, не проводит электрический ток, а также не накапливает статической электроэнергии. Кроме того, стеклопластиковая арматура проницаема для радиоволн (радиопрозрачна). Еще данный материал магнитоинертен, то есть не подвергается воздействию электромагнитных полей, влияние которых на изменение его прочностных свойств абсолютно исключено.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector