Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маркировка бетонных колец

Бетонные кольца: сфера применения, размеры и цены, изготовление своими руками

Для начала отгадайте простую загадку: «На палец не наденется, а в колодец поместится. Что это такое?» Человек, знакомый с водоснабжением, ответит на него без запинки – бетонное кольцо!

Это широко распространенный вид сборных конструкций, используемых в инженерно-технических работах на стройке. Чаще всего железобетонные кольца используют при копке шахтных колодцев. Не менее популярны они у застройщиков как прочные и долговечные емкости для септиков (выгребных ям). В этом случае их дополняют бетонной крышкой с отверстием.

Еще одна область применения бетонных колец – смотровые колодцы и водоотводные трубопроводы. В них размещают запорные вентили, задвижки, пескоуловители, а также используют для прокладки тепловых и кабельных магистралей.

О бетонных кольцах (разновидностях, геометрических размерах и стоимости) полезно знать каждому, кто планирует строительство или реконструкцию инженерных сооружений. Поэтому мы постараемся подробно ответить на вопросы, связанные с «кольцевой» тематикой.

Каким качествам соответствуют?

ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:

  • доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
  • легкость и высокие темпы кладки;
  • удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
  • надежность;
  • способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
  • легкость ремонта и эксплуатации;
  • долговечность.

Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.

Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

Вспомогательные

Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.

Стеновые

Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.

С замком

Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.

Читать еще:  Как сделать подпорную стенку из бетона?

Сборные бетонные кольца

Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.

  1. Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
  2. Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
  3. Огнеупорность.
  4. Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
  5. Низкая стоимость изделий.

Недостаток только один — большой вес.

С днищем

Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

  • 1 х 9 х 830 кг;
  • 1,5 х 9 х 1400 кг;
  • 2 х 9 х 2300 кг.

Вернуться к оглавлению

С плитой перекрытия

Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.

Виды бетонных колец: варианты фиксации

Какие бывают бетонные кольца? Конструкционно все бетонные кольца разделяют на две основные группы: прямые и фальцевые. Первые имеют прямой торец сверху и снизу, а вторые – оснащены выступами в верхней части и углублениями в нижней. При монтаже фальцевых бетонных колец одно изделие вставляется в другое, образуется надежный замок, препятствующий сдвигам, такие кольца рекомендуется монтировать в условиях высокой подвижности грунта.

Прямые кольца не имеют пазов на торцах, при обустройстве колодца из бетонных колец их стыкуют друг к другу при помощи металлических скоб и герметизируют цементным раствором. Прямые кольца дешевле фальцевых, поэтому, если исследования грунта показывают отсутствие необходимости надежной фиксации, лучше останавливать свой выбор именно на них.

Плюсы и минусы железобетонных колец для колодца

Классификация железобетона по способу его изготовления:

  1. Монолитная конструкция — такие изделия используют при строительстве крупных объектов, так как заливают на месте арматурный каркас. Понятно, что для обустройства колодцев такой вид железобетона не используют.
  2. Сборные элементы из железобетона — их изготавливают на заводе. Количество изделий, произведенных таким образом огромно, в том числе включает в себя и кольца для колодцев.
  3. Сборно-монолитные — такие изделия изготавливают под каждый проект индивидуально по размерам заказчика.
Читать еще:  Оборудование для инъектирования бетона

Наиболее распространенным изделием в частном строительстве являются сборные элементы. Поэтому рассмотрим преимущества и недостатки именно этого вида железобетонных изделий.

К преимуществам железобетонных сборных элементов относят следующие качества:

  • морозостойкость (ввиду крепкой связи между сталью и бетонов, возникающей после полного высыхания изделия);
  • антикоррозийные свойства изделий, благодаря внешней защите арматуры бетоном;
  • огнеупорность;
  • долгий срок службы при любых условиях окружающей среды, железобетонные конструкции выдерживают большие нагрузки, со временем после начала эксплуатация, бетон не теряет своих характеристик и не разрушается;
  • низкая стоимость обслуживания изделий из железобетона;
  • изделия из железобетона не деформируются;
  • невысокая стоимость изделий.

Из минусов, связанных с использованием железобетонных элементов, выделяют только один — его вес. Поэтому, в большинстве случаев при покупке изделий из железобетона, его транспортировка и разгрузка доставляет массу неудобств и влечет за собой дополнительные расходы при строительстве.

Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое. На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

Как проверить размер бетонного кольца для колодца

  • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
  • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

Советы специалистов

Технология производства железобетонных колец для сооружений колодезного типа несложная. Для выпуска качественных колец достаточно соблюдать условия, указанные в ГОСТе.

Бурение глубоких колодцев и скважин для получения чистой питьевой воды нельзя производить на глубине более 60 метров. Дело в том, что подземные воды за таким пределом либо имеют перенасыщение солями, либо бесполезны для организма (являются дистиллятами).

Установку колец ни в коем случае нельзя доверять разнорабочим. Вы рискуете не просто получить неудачную конструкцию, но и полностью испортить изделия из бетона.

Читать еще:  Переработка бетона и железобетона

Колодцы с каркасом из железобетона почти во всех климатических условиях на территории России необходимо защищать от промерзания и сточных весенних вод.

Этот момент при постройке нового колодце игнорировать нельзя. Дело в том, что промерзший колодец с питьевой водой приводит в норму очень тяжело, а иногда слишком опасно.

С давних времен, в сельской местности венцы колодца на уровне промерзания утепляли глиной или перегноем. Эти материалы проверены временем.

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Где применяются бетонные кольца

Спектр применения бетонных колец достаточно широк, во многих областях строительства они является незаменимым материалом. Так как бетонное кольцо имеет большой запас прочности, его успешно можно применить в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода, дренажных системах. Благодаря тому, что бетонное кольцо подразделяется на разные виды, то и область применения так же разнообразна.

Изготовление бетонных колец с соблюдением ГОСТов, обеспечивает при строительстве существенные преимущества:

  • Доступность монтажа бетонных колец на разную глубину в грунте любого качества;
  • Легкость и высокие темпы кладки бетонными кольцами;
  • Удобство прокладки гидроизоляции, утепления бетонного кольца;
  • Надежность самого бетонного кольца;
  • Способность противостоять любым механическим и агрессивным воздействиям извне;
  • Легкость ремонта и эксплуатации бетонных колец;
  • Долговечность бетонного кольца.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector