Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как вкрутить саморез в бетон?

Применение саморезов по бетону со сверлением и без него

Шурупы, предназначенные для вкручивания в бетон, кирпич или пенобетон, называются нагелями. Изначально они применялись при работе с деревянными поверхностями, но впоследствии сфера их использования расширилась. Нагель — надёжный саморез по бетону, позволяющий крепить к плотным основаниям тяжёлые конструкции, например, настенные шкафы, рамы. Когда нужно что-то повесить на стену, в том числе во время ремонта, этот вид метиза незаменим.

Саморезы по бетону без сверления — обзор типов и инструкция по применению

Каждому из нас хотя бы иногда приходится сверлить бетонные стены и другие твердые материалы. Установка любого крепежного элемента производится по единой методике: отверстие – очистка канала – посадка гильзы (дюбеля, деревянного «чопика») – вворачивание самореза (шурупа). Но всегда ли это возможно?

Кто работал с ж/б конструкциями, знает, как в самый «неподходящий» момент бур (сверло) упирается во что-то и дальше не идет. Хорошо, если это галька. Ее можно раскрошить пробойником и продолжать сверление. А если на пути «встал» арматурный пруток? Правильно, нужно начинать в другом месте, чуть сместившись, и все сначала.

Но при подготовке «канала» для вворачивания самореза в бетон есть и еще одна сложность. А именно – гильза, ее диаметр. Ведь сверло подбирается не под сам крепеж, а под нее. Везде ли можно ее установить? Например, при креплении дверных или оконных блоков часто получается так, что сверление производится близко к внешней поверхности стены. И чем тоньше «перегородка» между ней и отверстием, тем ненадежнее будет такая фиксация.

  1. Особенности крепежа
  2. Методика установки
  3. Стоимость
  4. Полезные советы

Особенности крепежа

По внешнему виду подобные саморезы мало чем отличаются от обыкновенного шурупа. Хотя есть и некоторые специфические характеристики, которые определяются предназначением изделий – «по бетону без сверления»

  1. Материал изготовления – высококачественная сталь особой прочности. И это понятно, так как работать приходится с твердыми материалами.
  2. Нестандартная резьба. Ее конфигурация меняется по длине изделия. Такую переменную насечку называют «нагелем». Она обеспечивает более надежную фиксацию самореза в бетоне.
  3. Головка – как правило, только под «крест» или «звездочку». И это понятно, так как при вкручивании придется прилагать значительные усилия, и обычные шлицы (прорезь под плоскую отвертку) легко сорвать. Хотя встречаются и другие ее исполнения – шестигранник «под ключ», «бочонок» и тому подобное.
  4. Устойчивость к коррозии. Все метизы имеют специальное покрытие.
  5. Острый кончик, который легко «входит» в плотную структуру (хотя и не у всех изделий).
  6. Стандартный диаметр – 7,5 мм. А длина лежит в пределах от 50 до 200 мм.
  7. Возможность повторного использования. Это дает возможность применения таких саморезов для фиксации временных, съемных, переносных конструкций.

Методика установки

В принципе, она одна и та же для разных бетонов, разница только в том, с чего начать.

Если материал «рыхлый», то достаточно в месте вворачивания самореза наметить точку и немного ее углубить. Это несложно сделать тонкой отверткой «крест», шилом или чем-то подобным.

Для более плотной основы целесообразно предварительно высверлить неглубокое отверстие, чтобы получился своеобразный «направляющий канал». Это будет гарантией того, что крепежный элемент не «поведет» куда-то вбок, и он установится точно перпендикулярно поверхности.

Для надежной посадки метиза достаточно взять сверло на 2 – 3 мм (такие в продаже есть, по бетону). Поэтому, к примеру, для основы из ж/б, газосиликата определение «без сверления» не совсем верное. Хоть и частично, но использовать дрель или перфоратор все-таки придется. Поэтому в таких случаях правильнее говорить об установке метиза «без гильзы (дюбеля)».

Стоимость

Таблица размеров

Она в основном зависит от длины самореза. Если закупается партия (а это, как правило, 1 000 штук и более), то делается скидка. В продаже имеются как пачки (по 100 шт.), так и «россыпь». Розничная цена начинается со 165 руб/шт. Но это для продукции от известного производителя. Хотя нередко можно встретить подобный крепеж и по 25 руб/шт. Если не предполагается значительная нагрузка на саморез, то в принципе, разницы нет, а экономия очевидна.

Полезные советы

При работе с ячеистыми бетонами отверстие, как мы уже пояснили, сверлить не обязательно. При некотором усилии саморез «пойдет» и так (рекомендуется использовать специальные метизы для пенобетона, например). Но чтобы правильно выдержать направление, целесообразно использовать специальный шаблон. Сделать его несложно. Достаточно небольшого деревянного бруска, в котором проделывается отверстие чуть большее, чем диаметр крепежа, но толщиной меньшей, чем его длина.

Необходимо лишь вставить в него саморез, установить в точку вкручивания, потом прислонить шаблон к стене, и можно вворачивать. Стенки бруска не дадут крепежу отклониться от оси «ввертывания».

В некоторых ситуациях, при отсутствии дрели (в зависимости от плотности материала стены) метиз можно попробовать забить, как гвоздь. Но не на всю глубину, а примерно на 1/3, иначе его установка будет недостаточно надежной. А дальше – вворачивать.

Если при сверлении канала его диаметр получается чуть больше сечения самореза (например, сверло, бур «болтает»), то чтобы обеспечить более «глухую» фиксацию метиза, целесообразно вместе с ним в отверстие вставить слегка обструганную спичку (самый простой вариант). При вкручивании древесина втянется в канал и уплотнит имеющийся зазор.

В зависимости от специфики работы необходимо подбирать саморезы с определенной головкой. Чем будет удобнее вкручивать – отверткой, ключом, гайковертом?

Такие метизы – незаменимая вещь при креплении навесного оборудования и на кирпичной кладке.

Технические характеристики

Надежные шурупы должны соответствовать требованиям нормативов. Размеры, форму и маркировку самонарезающих метизов регламентируют ГОСТ 1146-80, 1147-80.

Размеры

Саморез по бетону — разновидность анкера, состоящая из стержня с резьбой, заостренного конусообразного наконечника и головки со шлицем. Размер — технический параметр, характеризующий несущую способность крепежа. Чем массивнее метиз, тем большую нагрузку он выдерживает.

Размеры самонарезающего шурупа определяются диаметром и длиной. Их указывают в маркировке изделий.

Диаметр измеряется по наружным выступам витка резьбы. Для стандартных саморезов по бетону он составляет 7,5 мм, для усиленных – 8 мм.

В маркировке учитывается длина рабочей части стержня. При потайной головке это полный размер нагеля, при выпуклой – без высоты выступа. Типовой ряд содержит анкеры от 32 мм до 225 мм.

Форма головки

Верхняя часть самореза, головка, предназначена для опоры и передачи крутящего момента от инструмента при монтаже. Анкер может полностью погружаться в бетон (потайной) или оставаться частично на поверхности (выступающий).

Формы головок разнообразны:

  • шестигранная;
  • полуконическая;
  • цилиндрическая;
  • рожковая;
  • петлевая;
  • галетная.

Благодаря этому подобрать крепеж под свое оборудование не представляет сложности.

На торце головке сформировано специальное углубление, шлиц, в виде шестигранника, бочонка, шестилучевой звезды или креста. Оно служит для удобного захвата инструментом. Прямая выемка не используется, так как для обработки неоднородного бетона недостаточно двух плоскостей, через которые передается вкручивающее усилие.

Вид резьбы

Резьба – основной элемент соединения на саморезах. При вкручивании она образует в бетоне спиральные карманы, которые препятствуют сдвигу частиц материала и смещению крепежа при эксплуатации.

Читать еще:  Класс поверхности бетона СНИП

Резьба расположена по всей длине стержня для равномерного распределения нагрузки и предупреждения образования локальных напряжений в бетоне. Такая конструкция препятствует разрушению, появлению в основании сколов или трещин.

Для различных соединений применяют саморезы:

  • универсальные – со средним шагом витков, которые обеспечивают крепление материалов и конструкций с бетоном, кирпичом, блоками;
  • с резьбой в виде елочки – для фиксации тяжелых предметов, когда в узле возникают большие вырывающие усилия;
  • с переменным шагом резьбы и насечками – эффективно используются на пористых или пустотных основаниях.

Последний вид метизов называют турбошурупами. Их часто применяют при монтаже оконных или дверных блоков.

Маркировка

При покупке саморезов маркировка предоставляет важную для потребителя информацию:

  • вариант исполнения;
  • диаметр метиза;
  • рабочая длина;
  • материал;
  • обозначение покрытия;
  • толщина защитного слоя;
  • номер ГОСТ.

Эти данные позволяют подобрать нужный крепеж для реализации различных соединений.

Справочная информация

Для расчета нагрузки рекомендовано ознакомиться с табличными данными:

Нагрузка, кгТипоразмер крепежа
До 1.003*16
До 5.003*20
До 10.004*30
До 20.004*70
До 30.005*50
До 50.006*60
До 75.008*80
До 100.010*100

Стандартные размеры саморезов по бетону с предварительным сверлением указаны в табличных данных:

Шуруп по бетону – размеры
D внутренний, мм7.5*1827.5*1527.5*1327.5*1127.5*927.5*727.5*52
7.35-7.65
D наружный, мм6.30-6.70
Шаг резьбы, мм2.55-2.75
D головки, мм10.82-11.80
Высота головки, мм2.80-3.20
Тип и глубина шлица, ммTORX 2.30-2.70
Длина, мм180*184150*154130*134110*11490*9470*7450*54
Крутящий момент затяжки, кН*м20.00
Мин. вырывающая сила, Кн2.50
D сверла, мм6.00

Глубина анкеровки и сверления:

МатериалMin глубина анкеровки, ммMin глубина сверления в стеновой конструкции, мм
Легкий бетон60.0075.00
Тяжелый бетон30.0048.00

Инструменты

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Оглавление

  1. Виды саморезов
  2. Инструменты для закручивания саморезов
  3. Общая технология вворачивания саморезов
  4. Как вкручивать саморезы в разные материалы?
  5. Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Читать еще:  Фибра металлическая для бетона

Если вы работаете:

  • с древесиной твердых сортов — выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
  • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
  • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Как правильно вкрутить саморез | Строительный портал

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Оглавление

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Читать еще:  Чем отделать ступени бетонной лестницы в доме?

Если вы работаете:

  • с древесиной твердых сортов — выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
  • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
  • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Особенности

Саморезы по бетону позволяют делать отверстия в материале без предварительного сверления. Внешне они похожи на обычные шурупы. Такие изделия производятся из твердой и особо прочной стали.

Закаленные виды стали придают крепежам высокую прочность. Вместе с дополнительным защитным нанесением они становятся максимально твердыми, износостойкими и надежными фиксаторами.

Такие саморезы обладают нестандартной резьбой. Ее строение изменяется по длине инструмента, что обеспечивает максимально надежную фиксацию приспособления в бетоне.

Головка данных изделий часто сделана под «звездочку» или под «крест». Эти варианты считаются наиболее удобными, потому что в процессе вкручивания приходится прилагать значительные физические усилия, а обычные шлицы при этом часто не выдерживают нагрузки и слетают. Но существуют также модели, сделанные с «шестигранником».

Саморезы по бетону без сверления делают с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную бетонную структуру. Приспособления предусматривают возможность повторного применения.

Как правило, наконечник имеет конусообразную форму. Это дает возможность легко вкрутить инструмент в пористые поверхности бетона без предварительного сверления.

Такие саморезы чаще всего используются при проведении различных отделочных работ, сборке мебели и других предметов интерьера. Но при этом важно подобрать инструмент в соответствии с видом конструкции, которую следует закрепить.

Технические характеристики

Для изготовления саморезов для бетона, которые можно вкрутить без сверления, используется специальная закаленная сталь. Такой состав придает изделию высокую прочность. Сверху такой стали нанесено цинковое покрытие. Такая сочетание позволяет усовершенствовать не только механические качества изделия, но и придать крепежу антикоррозийное свойство.

Саморезы, которые имеют крестообразную шлицу, можно без проблем вкрутить с помощью отвертки. Продукция, которая маркируется как TORX, с петлями, выпирающими головками или наружной резьбой, а также 6-гранной головкой нуждается в применении специальных инструментов, предназначенных для этого вида саморезов.

Если на крепеже имеется неравномерная нарезка резьбы, то сцепление с бетоном крепче, чем с равномерной. Это происходит за счет того, что имеются специальные засечки на крепежных изделиях. Такие конструкции хорошо удерживаются даже на пористых стенах и в блоках с пустой внутренней частью.

Вкручивание саморезов в разные материалы

Мало кто знает, как правильно закручивать саморезы в разные материалы. Рассмотрим процесс вкручивания винтов в бетон, металл, древесину и гипсокартон.

Бетон

Бетон — твердая поверхность, в которую сложно ввернуть саморез. Поэтому перед тем, как прикрутить саморез в бетон, необходимо подготовить дюбели. Благодаря этим вспомогательным деталям, обеспечивается отличная фиксация крепежа.

Для начала следует просверлить небольшое отверстие в поверхности, держа инструмент перпендикулярно её плоскости. Полученное гнездо, обязательно, хорошо очищают от пыли используя специальный насос. В случае его отсутствия можно использовать обычный велосипедный насос или трубочку для сока и салфетку. Не рекомендуется проводить очистку отверстия, ограничиваясь простыми движениями сверла вперед-назад. Если этого не сделать, то дюбель не сможет войти в лунку во всю длину. Также, плохо очищенное отверстие может не дать достаточного сцепления дюбеля с внутренними стенками, после вкручивания самореза.

После этого в подготовленное отверстие вставляют дюбель. Саморез завинчивают во внутрь дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта.

Металл (бронза, алюминий)

Перед тем, как ввернуть саморез в металлическую поверхность, следует измерить диаметр «винта» без учета резьбы. Для этого используют штангенциркуль. После этого нужно взять сверло с диаметром на 1-1,5 мм меньше полученного значения и проделать им отверстие в металле. Последний шаг – вкручивание самореза в отверстие шуруповертом на средней скорости инструмента.

Совет! Для достижения лучшего результата стоит потренироваться заранее на металлических заготовках.

Древесина, ДВП и ДСП

Перед тем, как закрутить саморез в древесину, убедитесь, что они предназначены для работы с деревом. Перед процедурой следует просверлить в древесине отверстия. Это правило касается ДСП и ДВП. Если начать вкручивать саморез сразу, то есть вероятность, что материал даст трещину.

Первым делом в древесине просверливают небольшое отверстие. Его диаметр должен быть меньше диаметра самореза. После этого сам саморез вкручивают в древесину шуруповертом на средней скорости.

Многие люди полагают, что универсальные саморезы подходят для вкручивания в дерево, ДСП или фанеру. Однако это ошибочное мнение. Дело в том, что материал, в который входит метиз, должен крепко расположиться в канавках. Внутренняя структура древесины не позволяет узкой резьбе универсального самореза правильно в ней пролечь.

Гипсокартон

Закручивать саморезы в гипсокартон можно шуруповертом или отверткой. Для начала на поверхности листа отмечают точки, куда будут входить саморез. Если для работы используется шуруповерт, то саморез вкручивают в гипсокартон сразу на максимальной скорости инструмента. Как только стержень войдет внутрь наполовину, скорость снижают до минимума.

Работая отверткой, человеку необходимо следить за тем, чтобы саморез вошел на 1 мм глубже картона, а не гипса. Это правило позволит обеспечить надежность и прочность создаваемой конструкции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector