Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать бетон гладким?

Как сделать бетонный пол своими руками

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 28 августа 2017

Для создания долговечного и надежного пола требуется основание с еще большим уровнем прочности и долговечности, чем у напольного покрытия. Лидерами по этим параметрам являются бетонные полы. Прочный, ровный и сухой бетонный пол представляет собой идеальную основу под любой вид напольных покрытий. Ко всему прочему, бетонные полы могут выдерживать большую нагрузку на поверхность, что позволяет заливать их в помещениях, где планируется устанавливать тяжелые предметы и оборудование.

Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления

Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.

Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством. Название инструмента – интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко. Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора. Гладилка из прави́ла

Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.

Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится. Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.

Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень. Самодельное деревянное приспособление

Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра. Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.

Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием. Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.

Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров. Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:

  1. Металлическая гладилка канальная, при помощи которой можно разгладить бетон даже через некоторое время после его заливки, но еще до его схватывания;
  2. Скребковое приспособление также может выравнивать уже твердеющую бетонную смесь, но одновременно с разравниванием скребок вытягивает лишнюю воду с поверхности бетона, и излишки цементного молочка.
Читать еще:  Как просверлить бетонную стену обычной дрелью?

Канальная гладилка

При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.

Как сделать бетон гладким?

Приобрести бетон можно уже в готовом состоянии, но часто возникают ситуации, когда нужно самостоятельно приготовить раствор. Особенно это актуально, когда речь идет о небольших его количествах для бетонирования дорожек, ступенек или выполнении стяжки.

Кроме того, возникают ситуации, когда нельзя применить бетон заводского изготовления.

1) Нужно небольшое количество раствора. Ведь в большинстве случаев компании предоставляют доставку от 5 кубов.

2) Работы производятся в несколько этапов.

3) Невозможно подъехать к объекту строительства на бетононасосе.

4) Завод по производству бетона находится слишком далеко, и стоимость доставки становится неоправданно дорогой.

Когда нужно приготовить бетон?

Лучшее время для работы с бетоном это осень – днем нет жары, а ночью прохладно и влажно (туман). Это идеальные условия для приобретения бетоном крепости. Бетон набирает 70% своей прочности в течение 28 дней. Нужно рассчитать работы с бетоном так, чтобы в это время не было жары и морозов, которые не дадут бетону это сделать в полной мере.

Состав бетона.

Чтобы приготовить бетон самостоятельно, Вам понадобится:

Важно! Для приготовления бетона нельзя использовать мучку!

Как сделать бетон своими руками?

Кажется, что все составляющие цемента легки и понятны, но остановимся на каждом из них поподробнее.

Песок

Лучше всего подойдет морской или речной песок. Это, так называемый, песок класса 1. Содержание глины в нем не должно превышать 1%. Чем меньше глины в песке, тем лучшего качества будет бетон. Вы должны понимать, что если возьмете глинистый песок, то хорошего бетона из него не выйдет.

Чтобы узнать качество песка, достаточно провести небольшой тест. Возьмите немного песка и высыпьте его в контейнер с водой, потрясите. Если песок окажется на дне, то есть осядет, а сверху вода будет слегка мутноватой, его можно использовать для приготовления бетона. Песок с высоким содержанием глины будет давать мутную и непрозрачную воду.

Щебень

Этот камень представляет собой размельченную породу с острыми краями. Это действительно важно, именно поэтому не подойдет для бетона гладкая галька. Размер камней не должен превышать 20мм, но и не быть меньше, чем 5 мм.

Цемент

Самый оптимальный вариант – это цемент М500. Цифра указывает на прочность. Поэтому из 500 получится достаточно плотный бетон. Покупая цемент, обратите внимание на срок его хранения, ведь чем дольше он хранится, тем менее прочным он становится и его нужно добавлять больше.

Вода

Пригодится только чистая вода без примесей. Внимательно рассчитывайте количество воды в растворе, от этого зависит качество будущего бетона.

В зависимости от прочности бетон классифицируют таким образом: М15 – М800. Чем выше цифра, тем бетон прочнее. Чтобы приготовить бетон нужной прочности, внимательно соблюдайте пропорции ингредиентов из таблицы. Чаще всего используется бетон марки от М100 до М450.

Как сделать бетон. Пропорции.

Выбор прочности бетона зависит от типа возводимой конструкции. Так, например, для фундамента используют прочный бетон, классом от М150 и выше.

Как правильно сделать бетон. Основные правила.

1. Залейте в бетономешалку 10 литров воды и засыпьте туда все необходимое количество цемента.

2. Высыпьте песок. Подождите немного, пока содержимое в бетономешалке станет однородной массой.

3. В процессе перемешивания можете постепенно добавлять воду по необходимости.

4. Вот теперь досыпайте щебень в раствор.

Готовя бетон, помните, что общее время не должно превышать 10 минут.

Если делать это дольше, он может начать застывать. Используйте бетон сразу после приготовления!

Бетономешалки

То, что не нужно мешать бетон вручную, это очень удобно. Ведь это и, правда, тяжело. Наилучший вариант – использовать бетономешалку. Как правило, объем стандартных бетономешалок составляет порядка 200 л.

Бытовые бетономешалки работают от двигателя, средней мощностью 1 кВт. Можно приобрести новую мешалку, стоимость ее составляет порядка 150 – 200$. Но есть вариант приобрести б/у мешалку или, же взять ее напрокат.

Укладка бетона

Укладывая бетон, важно тщательно следить за процессом. Нельзя допускать пустот в растворе. Чтобы их избежать используют специальный инструмент – электрический вибротрамбовщик. Ручная утрамбовка может повысить прочность бетона на 15%. После укладки, в течение недели нужно поливать бетон водой. Если на улице жарко, тогда необходимо накрывать бетон сверху, для предотвращения испарения жидкости, любым материалом – мешки, полиэтилен, картон и т.д. Если бетон резко высохнет, он не сможет набрать необходимой крепости и разрушится в ближайшее время.

Читать еще:  Вибронасос для бетона

Зимой бетон не укладывают, разве что Вы воспользуетесь присадками, которые можно приобрести в строительном магазине.

Как сделать бетон в бетономешалке.

1. Установите грушу бетономешалки под углом 45°.

2. Налейте 10 литров воды. Количество необходимой воды зависит от влажности песка.

3. Засыпайте 1 ведро цемента М400.

4. Засыпьте 3 ведра песка.

5. Подождите, пока масса в бетономешалке станет похожей на жидкую сметану. При необходимости добавляйте воду.

6. Засыпайте 4 ведра щебня.

7. Через несколько минут, когда содержимое в бетономешалке станет однородным, — бетон готов.

Как сделать бетон прочным.

Чтобы получить прочный бетон, нужно использовать подходящий цемент. Наиболее подойдет марка М500. Можно взять и М400, но важно использовать правильные пропорции. Используйте данные из таблицы.

Как сделать бетон гладким.

Чтобы у вас получился наиболее гладкий бетон, используйте мелкий щебень, размером не больше 20 миллиметров и не меньше 5 миллиметров. Если размер камней будет большим, сделать бетон гладким будет очень сложно.

Видео. Как сделать бетон.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Что такое затирка бетонного пола, обязательно ли её делать

Процесс создания бетонного пола состоит из нескольких операций, и чтобы получить качественное, прочное и долговечное покрытие, необходимо соблюдать технологию выполнения работ на каждом её этапе.

После того как на пол нанесли необходимый слой бетона и при помощи правила разровняли его по поверхности, наступает этап, который называется затирка. Чтобы понять роль этого этапа работ, надо разобраться, что же происходит с бетоном, после его нанесения и выравнивания.

После нанесения бетона входящие в его состав крупные частички песка и щебня опускаются в нижние слои, при этом наверх выдавливается мелкая фракция и бетонное молочко. После высыхания влаги, на поверхности остаются небольшие пустоты, трещины и неровности, всё это значительно уменьшает прочность стяжки и ухудшает её внешний вид.

Нам видны только внешние недостатки поверхности, но кроме них, в верхних слоях бетона также появляются микропустоты, что приводит к снижению прочности сцепления между собой частиц песка и щебня, а это вызывает отслоение верхнего слоя. В результате этого, на поверхности уже в скором времени появляются значительные впадины и выбоины. Такой пол не только теряет внешний вид, но и требуется проводить его ремонт, а это дополнительные затраты средств и времени.

Чтобы избежать описанных недостатков, надо провести затирку бетонного пола, сделать это можно вручную или при помощи специальных затирочных машин.

Гладкий бетонный пол своими силами

Чтобы сделать бетон своими руками, который будет отличаться повышенной гладкостью и высокими эстетическими качествами, необходимо использовать микроцемент. Это особый современный материал, который представляет собой специальную полимерно-цементную штукатурку. Она имеет повышенную износостойкость и непроницаема для влаги.

Читать еще:  Бетон w6 что значит?

После применения микроцемента получается высококачественное покрытие, которое по внешнему виду напоминает бетон, но имеет более гладкую и равномерную структуру. Но в результате использования данного материала не удается получить зеркальной поверхности. Она всегда будет иметь некоторые неровности и шероховатости.

Чтобы самостоятельно применить данную технологическую схему, необходимо придерживаться следующей инструкции:

  • На бетон наносят специальный грунтовочный раствор УниПраймер.
  • Поверхность обрабатывают микроцементом Дюрокрет-Деко Флекс. Толщина рабочего слоя составляет 5 мм.
  • Раствор обязательно армируют стеклосеткой с плотностью больше 160 г/кв. м.
  • После схватывания раствора покрытие обрабатывают еще одним слоем грунтовки.
  • На мокрую грунтовку наносят микроцемент Дюрокрет-Деко Финиш. Именно это обеспечивает гладкость покрытия.
  • Для придания финишному слою повышенной износостойкости его могут покрывать полиуретановым лаком.

Правило

Название этого незамысловатого изделия произошло от слова «правильно». Само по себе правило представляет собой ровную узкую линейку, с помощью которой удается быстро выравнивать плоскость своими руками.

Длина инструмента составляет от 1 до 3 метров с шагом в 50 сантиметров. Ширина правила варьируется от 8 до 10 см для самого изделия и порядка 0,8 – 1,1 мм для рабочего ребра. Если говорить о видах правил, то они бывают:

  • Деревянными. Как известно, дерево хорошо впитывает влагу, поэтому уже после первого использования такое правило может потерять форму, из-за чего края линейки будут прилегать к бетонной поверхности неплотно. Такие инструменты стоят дешевле, но подходят только для одноразового использования.
  • Металлическими. Такая рейка позволит выровнять бетонную смесь не один раз. Алюминий не деформируется, не ржавеет и не вступает в реакции даже с агрессивными строительными растворами.

Полезно! Если вы хотите продлить «жизнь» деревянному инструменту хорошенько пропитайте его олифой.

Также стоит отметить, что внутри металлического профиля обычно есть несколько ребер жесткости, распределенных по всей длине линейки. Лучше всего если одно ребро в форме полукруглого желоба будет находиться снаружи инструмента, а остальные – на внутренней плоскости рейки.

Полезно! При заливке бетона лучше всего использовать правило с уровнем.

Если вы хотите, чтобы бетонный пол получился гладким, но при этом вы ни разу не выполняли подобных работ, то проще всего будет работать с правилом, длина которого составит не более 1,5 метра. С более габаритными инструментами обычно работают вдвоем, так как линейку длиной 3 метра в одиночку сложно двигать равномерно.

Изготовить правило можно своими руками. Для этого достаточно взять деревянный брусок и прикрепить к нему рукоятку. После этого необходимо «откорректировать» кромки бруса и проследить, чтобы они были параллельны по отношению друг к другу. Обычно для этого используют фуговальный или рейсмусовый станок, но подойдет и обычный ручной рубанок. Чтобы самодельное правило не было слишком тяжелым достаточно просверлить в нем несколько отверстий диаметром 4 см через каждые 90 см.

Помимо рейки можно использовать другой инструмент, который также не отличается «хитрой» конструкцией и не потребует больших финансовых затрат.

Как выровнять бетонный пол

Виды выравнивающих технологий:

  1. Сухая стяжка выполняется из сыпучего материала (керамзита), и гипсоволокнистых листов (ГВЛ). При монтаже используются готовые элементы, не требующие времени для застывания.
  2. Цементно-песчаная стяжка – это слой бетона, уложенного на поверхность и выравненного по горизонтальному уровню. Такая стяжка требует длительного времени застывания (30 дней), а технология заливки трудоемка.
  3. Самовыравнивающиеся смеси – это наливной пол. Он продается в виде готовой сухой смеси, которую нужно разбавить определенным количеством воды. Полученный раствор будет иметь жидкую консистенцию. Особенность в том, что он равномерно растекается по выравниваемой поверхности без дополнительного выравнивания. При этом компенсируются все неровности, сколы, трещины, вмятины и выпуклости.

Смальтированный керамогранит

Керамогранит с имитацией бетона придает интерьеру строгость и сдержанность и удачно сочетается с другими отделочными материалами.

Кардинально решить проблему пыли на бетонном полу и одновременно сохранить его оригинальный вид поможет смальтированный керамогранит. Данный отделочный материал можно использовать для внешней и внутренней отделки любых помещений.

При использовании всех перечисленных способов пропитки бетона следует помнить, что они значительно снижают, но не исключают полностью появление пыли на поверхности. Для обеспыливания бетонного пола применяют специальные пропитки на основе органических (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) или неорганических (топпинг-грунт) соединений.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector