Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инъецирование трещин в бетоне

Лечение трещин в бетоне – инъектирование

Инъектирование трещин бетонных изделий – одна из востребованных технологий ремонтирования дефектов сооружений. Внешние, внутренние или сквозные дефекты не только портят внешний вид, но и снижают прочность строения.

Образующиеся пустоты необходимо обязательно заполнять. Для этого используются полимерные составы, которые заполняются внутрь под сильным давлением. Такая методика заделки трещин поможет избежать капитального ремонта или реконструкции поврежденной поверхности, сэкономить время и средства.

В каких случаях необходимо использовать методику инъектирования бетона

Необходимость в инъектировании бетона нередко возникает в следующих случаях:

  • Протечка цокольного этажа. Использование гелей, смол и пен решает вопрос с гидроизоляцией. Обработку производят на полу и стенах.
  • Реконструкция фундамента здания.
  • Подземные паркинги, тоннели и переходы.
  • Заполнение микроскопических трещин в любой части конструкции из бетона.

Строительная химия для инъектирования от компании Mapei

Лучшим решением проблемы образования трещин в наше время являются материалы для инъектирования итальянской компании Mapei — ведущего производителя современной химии для строительства.

Инъекционные материалы этого концерна заполняют щели по всей глубине, не оставляя даже малейших просветов. Выдающиеся гидроизоляционные свойства продукции надежно блокируют влияние влаги и защищают арматуру от коррозии. Строительная химия для инъектирования Mapei прочно соединяет сегменты бетона, восстанавливая его целостность и повышая эксплуатационные качества конструкции. Эту продукцию широко используют для заполнения трещин в гражданском строительстве и при возведении туннелей, при бурении и в каменных кладках, в промышленных сооружениях и гидротехнических конструкциях, в перекрытиях и фундаментах.

Основой инъекционных материалов EPORIP, EPOJET и EPOJET LV является высокопрочная эпоксидная смола, что придает им механическую твердость, низкий уровень вязкости, тиксотропность и прекрасную текучесть. Эта продукция является прекрасной защитой против проникновения воды и коррозии.

Полиэфирная смола EPORIP TURBO, которая практически моментально схватывается, используется для устранения трещин в основании конструкции. Кроме того, эта ремонтная смесь для бетона может использоваться как компонент раствора для ряда мелких работ.

Полиуретановые инъекционные смолы FOAMJEM F и FOAMJET T незаменимы для гидроизоляции конструкций с протечками. Используются для консолидации влажного грунта, горных пород и гидроизоляции различных бетонных конструкций.

Смеси STABILCEM, STABILCEM ARS и STABILCEM CA произведены на микроцементной основе, эти расширяющиеся, очень подвижные вещества используют для приготовления инъекционных и строительных растворов, а также бетона с компенсацией усадки, для заполнения трещин в каменных и кирпичных кладках и внутренних пор бетона.

Пропитка бетона после инъектирования материалами Mapei позволит повысить его морозостойкость, водоотталкивающие свойства и химическую устойчивость, улучшить эксплуатационные характеристики.

Также «Мапей» производит качественные напольные покрытия, смеси, затирки и герметики для строительства, отделочные материалы и прочую продукцию этой сферы. Официальным представителем концерна является MAPEI-Урал, филиалы которого расположены в Перми, Екатеринбурге и Челябинске. Компания предлагают оригинальную итальянскую строительную химию оптом на выгодных условиях.

Описание проблемы

Трещины – это распространенный дефект в железобетонных конструкциях фундаментов. Протечки через трещины зачастую приводят к повышению влажности и образованию плесени и грибковых колоний на внутренней поверхности стен фундамента. Помимо этого, контакт грунтовой воды с бетоном запускает коррозионные разрушения конструкции в целом. Поэтому герметизация трещин является обязательной для предотвращения преждевременного разрушения конструкции фундамента

Технология производства работ

Перед проведением инъекционных работ проведите обследование для определения причины образования трещины. Для определения типа и характера трещин вам потребуется очистить основание до несущей конструкции. Непосредственно перед самым началом инъекционных работ заделайте трещину быстросхватывающимся составом.

Для работы вам понадобится однокомпонентный инъекционный насос для смол. Убедитесь, что в используемых емкостях и приспособлениях отсутствует влага. В случае обнаружения следов влаги их необходимо удалить ветошью, а соответствующее место промыть ацетоном и просушить.

Смешивание компонентов требуется проводить в защищенном от прямого воздействия солнечных лучей и влаги месте. За сутки до планируемого применения материал рекомендуется поместить в помещение с температурой +17-+22°С. Перед инъектированием компонент А смешайте с использованием мерных емкостей с компонентом B в рабочей таре в соотношении 1:1 (по объему). Перемешивайте компоненты на низкой скорости (300 об/мин) до гомогенной структуры как минимум 3 минуты.

Инъектирование

1. Образовавшуюся трещину расшейте до получения штрабы размером 3х3 см и затем зачеканьте с помощью ремонтного состава на цементной основе. При наличии активной течи в трещине для ее ликвидации используйте специальные быстросхватывающиеся ремонтные растворы.

2. Далее с обеих сторон от заделанной штрабы пробурите в шахматном порядке под углом 45° шпуры так, чтобы пересечь трещину. В зависимости от пористости основания расстояние между шпурами должно быть в пределах от 15 до 50 см. Глубина бурения составляет примерно 2/3 от толщины стены.

3. Шпуры очистите от цементной пыли, грязи и посторонних элементов, а затем поместите в них инъекционные пакеры, на каждом из которых затяните уплотнительное кольцо.

4. На втором пакере открутите обратный клапан и подсоедините шланг насоса к первому пакеру. После этого начинайте инъектирование, которое проводится снизу вверх.

5. К следующему пакеру можно переходить тогда, когда из него начнет вытекать избыток инъекционного состава. Верните на него обратный клапан и продолжайте инъектирование. Подобным образом поступайте с каждым последующим пакером.

Читать еще:  Декоративный печатный бетон своими руками

6. В течение 15 минут после первого этапа инъектирования полиуретановой смолы LOGICBASE INJECT PU 300 1K или LOGICBASE INJECT PU 305 2K в эти же пакеры проведите повторное инъектирование, но уже с помощью полиуретановой смолы LOGICBASE INJECT PU 310 2K.

7. На последнем этапе работ удалите инъекционные пакеры и заделайте шпуры посредством ремонтного состава.

Причины применения инъектирования бетона

Метод инъектирования бетона применяется при возникновении в бетонных конструкциях расслоений и больших трещин. Перед выполнением работ проводится оценка ущерба конструкций, наличие ржавчины на арматуре и общее состояние объекта.

При сложных деформациях и высокой степени разрушения перед работой удаляют участки испорченного материала, а уже потом вносят специальную смесь для заполнения трещин в бетоне. Важно полностью удалить расслоившиеся участки бетона и ржавчину с арматуры

Какие части поддаются инъектированию?

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии – восстановление фундамента, при возведении которого использовались “холодные швы”. Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Среди главных преимуществ метода:

  • сохраняет целостность конструкционного дизайна;
  • моментально гидроизолирует и герметизирует;
  • времени на работу тратится минимум;
  • метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
  • выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
  • исключает проведение земляных работ;
  • возможность проведения работы в любой плоскости – фундамент, стены, потолок, пол и так далее.

Вернуться к оглавлению

Составы для инъектирования трещин

Выбор типа состава для инъекций в конкретном случае зависит от его химической основы. Конструкционный ремонт конструкций из железобетона подразумевает использование эпоксидных смол. Возможно применение микроцементов – сухих смесей мелкой дисперсии. Они пригодятся при отсутствии динамических нагрузок в бетонных блоках. В случаях, когда необходима гидроизоляция трещин, с проблемой справятся полиуретановые смолы и пены. Акрилаты будут уместны при восстановлении повреждённой гидроизоляции фундамента.

Составы, применяемые при инъецировании трещин в бетоне должны обладать особыми физико-химическими свойствами. Вязкость таких смесей должна быть низкой. Проникающая способность и адгезия, то есть возможность сцепляться с разными стройматериалами, должны быть очень высокими. Кроме того, такой состав должен обладать коррозийной устойчивостью и практически не давать усадки после затвердевания.

Широким распространением инъектирование бетона обязано универсальности своего применения и ряду преимуществ. Гидроизолирующий и герметизирующий эффекты достигаются моментально. Инъекции доступны даже наиболее труднодоступные участки. При этом конструкцию не нужно разбирать. Сохраняется целостность дизайна сооружения. Кроме того, такая технология исключает проведение земляных работ и может применяться в любое время года.

Применяемые инструменты и материалы

Оборудование

Для оперативного и качественного проведения работ не обойтись без специального оборудования. Необходимое давление обеспечивается с помощью инъекционных насосов, Варианты для смол и полицементных растворов подбираются в индивидуальном порядке, обладают большой мощностью, однако стоят дороже. Ручные варианты ощутимо доступнее, но они рассчитаны на выполнение небольших объемов работ в рамках частного строительства.

Еще одним немаловажным элементом являются инъекционные пакеры, представляющие собой прочные трубки с наконечниками, через которые осуществляется нагнетание составов, вводимых в поврежденные участки бетона. Они изготавливаются различной длины и способны выдержать давление подаваемой смеси.

Материалы

Для инъектирования бетона должны быть подобраны материалы, обладающие следующими характеристика:

  • Повышенная текучесть и сниженная вязкость для эффективного заполнения тонких трещин.
  • Адгезия для надежного сцепления с компонентами бетона.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влаге, а также химически активным веществам.
  • Сведенные к минимуму показатели или отсутствие усадки после затвердевания.

Применяется несколько составов, которые соответствуют требованиям по долговечности и функционалу.

Полиуретановая или эпоксидная смолы

Инъектирование с помощью данных материалов осуществляется в том случае, если ширина трещин не превышает 0,5 мм. Они восстанавливают несущую способность и внешний слой бетонной конструкции.

Полиуретановая смола является отличным гидроизолятором, позволяющим в полной мере восстанавливают функционал конструкции из бетона или железобетона. В состав материала входит основа и отвердитель, которые предварительно и тщательным образом перемешиваются вручную или в головке ручного или электрического инъектора.

Эпоксидная смола характеризуется прекрасной устойчивостью к агрессивным воздействиям. Введение осуществляется в сухие повреждения, после чего при контакте с водой ее объем существенно увеличивается, что позволяет плотно закупорить пустоты и добиться отличной гидроизоляции. При использовании данного материала не требуется введение растворителя.

Полицементный материал

Данные составы используются в тех случаях, когда в бетоне имеются существенные повреждения. Они представлены в виде цемента тонкого помола, который в полной мере соответствует всем технологическим требованиям. После его приготовления к использованию осуществляются инъекции под давлением, благодаря чему материал легко оказывается во всех порах и пустотах поврежденной конструкции.

Читать еще:  Усадочные трещины в бетоне СНИП допуск

Часто в смесь добавляют другие компоненты, например известь или карбонатно-кальциевые наполнители, которые позволяют контролировать время застывания полицементного раствора.

Смеси такого типа используются преимущественно для реставрации старых сооружений, фундаментов из железобетона и колонн. Помимо этого раствор отлично подойдет для заделки усадочных трещин.

Гидроизоляторы

Представляют собой полимерные составы с полиуретаном, который защищает конструкцию от влаги. С помощью гидроизоляторов производится обработка стыков элементов конструкции, швов или имеющих место быть повреждений. Также они используются для заделки швов в водопроводах и канализациях, что позволяет полностью исключить попадание воды в грунт.

Также к гидроизоляторам относится акриловый гель, характеризующийся низким уровнем вязкости. Оказываясь во влажной среде, он увеличивается в объеме, качественно заполняя все имеющиеся пустоты и щели. Главным плюсом такого геля является то, что в процессе инъектирования он эффективно высушивает находящееся вблизи пространство.

Инъектирование бетона (инъецирование трещин в бетоне)

Производство элемента бетонной конструкции, который будет абсолютно лишен трещин, по объективным причинам невозможно. Одной из главных причин, заключается в том, что в процессе производства и проектирования бетонных строительных сооружений и расчета их параметров, нельзя в полном объеме учесть все нагрузки, которые могут возникнуть под давлением существующей собственной массы или из-за внешних факторов. Так же в случае возникновения, в первые дни после завершения бетонирования, теплового эффекта гидратации и процесса охлаждения температуры поверхностей железобетонной строительной конструкции, могут возникнуть непредвиденные внутренние колебания и напряжения, что приведет к растрескиванию бетона. Поэтому, как правило речь идет не о незапланированном возникновении каких-либо трещин в бетоне, а об обеспечении возможности полностью ограничить ширину их дальнейшего раскрытия. На практике одно из слабых и уязвимых мест однородного состава бетона, которое благоприятствует его растрескиванию это рабочие швы. Наша компания проводит работы по инъектированию бетона, способом инъецирования его трещин и пустот.

Технология инъецирования трещин в бетоне

Осуществление проверки трещин и пустот

Перед началом работ по герметизации и гидроизоляции водопроницаемых трещин в бетоне, и существующих пустот, с использованием технологии инъецирования, специалистам необходимо выполнить планирование необходимых мероприятий и полный учет существующих трещин и их диагностику, а затем провести ремонтные и если потребуется то и восстановительные работы бетонных конструкций, учитывая все особенности в каждом конкретном примере.

Для удачного инъектирования бетона и выбора подходящих материалов, которыми будет проводиться инъецирование трещин, прежде всего нужно максимально точно определить причины появления трещин и их основные характеристики, что позволит наиболее полно оценить уровень проницаемости железобетонных конструкций и составить план необходимых мероприятий.

Основные характеристики трещин в бетонных конструкциях

  • ширина;
  • изменение ширины (кратковременное, ежедневное, долговременное);
  • геометрия;
  • глубина и её разновидность;
  • влажность и визуальное состояние;
  • ремонтопригодность;
  • ранее выполненные работы.

Данные для разработки мероприятий по инъектированию бетона

  • цель и задачи;
  • вид заполнения;
  • количество заполняющего вещества;
  • схема расположения и тип пакеров;
  • определение величины давления для заполнения.

Инъектирование трещин в бетоне через пакеры

При таком методе инъектирования бетона, в строительный железобетонный элемент сырье для инъекции подается через специальные пакеры. В зависимости от необходимого результата, инъекция через пакеры может осуществляться под низким давлением (с величиной до 10 бар) или под высоким давлением (с величиной до нескольких сотен бар). При необходимости защиты бетонного элемента от протечек воды, введение инъекционного сырья в поврежденное место происходит под высоким давлением, но обязательно надо учитывать величину давления, чтобы она не превышала параметр прочности бетона на растяжение, во избежание возможного повреждения его структуры. А в случае инъецирования пустот, заливка сырья в бетон происходит под низким давлением, но при более продолжительном отрезке времени.

Если инъецирование бетона выполняется под высоким давлением, то применяются насосы с мембранным и или поршневым устройством, которые функционируют по однокомпонентному или по двухкомпонентному рабочему принципу. При использовании насоса с 1-компонентом, сначала инъекционные материалы смешиваются друг с другом, потом подаются насосом и закачиваются в трещину. А при использовании насоса с 2-компонентами, инъекционные материалы вводятся насосом раздельно, так как они смешиваются в форсунке устройства, непосредственно перед самым выходом.

Подача насосами и дальнейший впрыск материала прямо во внутрь бетонной конструкции осуществляется с помощью специализированных клеевых или металлических буровых пакеров. При работе с клеевыми пакерами, в зависимости от характеристик и свойств распространения инъекционного вещества в гидроизолируемом элементе, они должны располагаться вдоль трещины с шагом, который равен толщине бетонной конструкции. Если при применении клеевых пакеров существует реальная опасность вытекания вводимого вещества из бетонной конструкции, то требуется дополнительное наружное «запечатывание» трещин.

При работе с буровыми пакерами, они закрепляются обычным механическим способом в заранее пробуренных в бетоне шпурах. Просверленные шпуры пересекают ремонтируемую трещину и выполняют функцию канала для подачи инъекционного вещества. При герметизации ответвляющихся трещин, буровые пакеры располагаются в шахматном порядке. При толщине железобетонного элемента свыше 60 см, и увеличенной ширине гидроизолируемой трещины, допускается более глубокое проникновение буровых пакеров. Рекомендуется применять буровые пакеры с резиновым уплотнителем, потому что уплотнитель обеспечивает прочную и герметичную фиксацию пакера в просверленном шпуре, даже при проведении работ под высоком давлением.

Читать еще:  Сколько сохнет жидкое стекло на бетоне?

Введение ремонтного материала насосами в пустоты бетонной конструкции осуществляется с помощью специализированных буровых или забивных пакеров. Пакеры должны располагаться над местом повреждения в форме растровой сетки. Необходимая глубина просверленных металлических шпуров определяется в зависимости от формы и размеров повреждения или подбирается на месте.

Материалы для инъецирования бетона

Для того чтобы сделать правильный выбор наиболее эффективных материалов для инъекционной гидроизоляции бетона, обязательно нужно учитывать их механические свойства проявляемые себя в температурном рабочем диапазоне. На сегодняшний день для инъецирования пустот и трещин в бетонных элементах используются материалы двух видов, с гидравлическим и полимеризационным типом отверждения. С гидравлическим отверждением считаются инъекционные материалы на минеральной цементной основе, которые обладают с похожими с бетоном свойствами. С полимеризационным отверждением являются инъекционные материалы на полимерной основе, которые зависят от температуры и исходных механических свойств и характеристик.

Различные виды материалов для инъекций, в процессе отверждения в разной степени реагируют с водой. Поэтому состояние влажности бетона имеет огромное значение при проведении гидроизоляционных работ по герметизации трещин. Влажностное состояние подразделяется на три категории: сухое, влажное и водоносное. При этом водоносное состояние может быть разным, в зависимости от интенсивности и напора протекания воды в поврежденном участке.

В трещинах и пустотах с сухим состоянием влажности нет никаких признаков воздействия воды, во влажных трещинах заметно изменение цвета поверхности, возникшее из-за воздействия влаги, но без обнаружения следов капель и выступающей воды, такое состояние еще называют водоносное безнапорное. В водоносных трещинах обязательно наблюдается капли воды, просачивание воды или вытекающая струя воды, такое состояние еще называют водоносное под напором. Поэтому важнейшим критерием, по которому определяется состояние структуры бетона и его уровень влажности является внешний вид железобетонной поверхности. Иногда, в крайних случаях может понадобиться дополнительное выбуривание керна.

Еще один важный параметр при гидроизоляции бетона, это вязкость смеси, которой заполняются ремонтные участки. В зависимости от того какая вязкость смеси, определяется границы и размеры использования. Например смеси на полимерной основе могут применяться для ремонта и герметизации трещин, имеющих ширину более 0,1 мм, так как синтетические смеси могут подниматься по внутренним капиллярам и проникать в основание и во все ответвления трещины. А смеси на минеральной основе могут использоваться для герметизации и ремонта трещин больших размеров, так как минеральные смеси состоят из мелких частиц и не могут полностью заполнить все основание трещины и её мелкие ответвления.

Эластомеры

Одними из самых широко используемых полимерных материалов для гидроизоляции бетонных элементов методом инъектирования, являются эластомеры на основе полиуретановых смол. Данные материалы обладают самой высокой эластичностью и низкой вязкостью, что позволяет осуществлять герметизацию и инъецирование трещин и пустот как сухого типа, так и влажного и напорного типов.

Эпоксидные смолы

Для ремонта и гидроизоляции сухих трещин в бетонных конструкциях применяются термореактивные полимерные материалы на основе эпоксидной смолы (EP), так называемые смолы «дуромеры». Такой инъекционный материал обладает низкой вязкостью, высокой прочностью на сжатие и растяжение. Так же существуют специальные двухкомпонентные влагостойкие смолы-дуромеры, которые производятся на основе эпоксидной или полиуретановой смол, и которые могут использоваться для герметизации влажных или водонесущих пустот и трещин.

Минеральные суспензии

Для устранения протечек в трещинах бетонных конструкций, могут применяться инъекционные материалы и на минеральной основе. Типичным представителем этой категории выступает минеральные суспензии на цементной основе, которые наиболее эффективны при гидроизоляции водоносных трещин с большой шириной раскрытия. При работе с такими материалами нужно учитывать их длительную фазу отверждения и не допускать расслаивания смеси в процессе инъецирования, а так же помнить что их подача осуществляется под низким давлением.

Гидроструктурные смолы

На сегодняшний день, для герметизации бетонной конструкции от проникновения воды все чаще стали применять гидроструктурные смолы. Инъекционные гидроструктурные смолы представляют собой двухкомпонентные эластичные материалы, которые производятся на основе акрилатов, и обладают высокой упругостью, низкой вязкостью (почти как у воды), отличной способностью к набуханию и деформируемости, с быстрой реакцией (минимум 7 секунд). Все эти свойства гидроструктурных смол, позволяют задействовать их при гидроизоляционном инъецировании бетонных трещин даже с шириной менее 0,1 мм, и эффективно устранять течи в деформационных швах.

Важно помнить, что при выполнении любых работ по бетонированию конструкций не существует мер чтобы полностью избежать дальнейшего образования трещин и пустот, которые могут привести к протечке воды и разрушению бетонных элементов. Наиболее эффективным способом избежать этого и обеспечить полную герметизацию трещин и пустот, является метод инъектирования бетона. Наши специалисты имеют большой опыт проведения работ по инъецированию трещин и пустот в железобетонных конструкциях всех типов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector