Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инъекторы для бетона

Технология инъектирования бетонных поверхностей

Инъекции в бетон – новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Заключается данная технология в том, что пустоты, трещины по бетону заполняются специально разработанными полимерными составами, которые нагнетаются давлением. Имея определенную сноровку, обладая необходимыми знаниями, инъектирование бетона можно произвести самостоятельно, это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.

Инъецирование трещин

Инъекционная гидроизоляция оптимальна не только для трещин и стыков плит и холодных швов, но и для примыканий отдельных частей конструкций и герметизации деформационных швов. Ремонтировать деформационные швы можно при помощи некоторых модификаций гидроструктурных смол.

Поскольку данные материалы обладают низкой вязкостью, они способны проникать в мельчайшие капилляры и поры кирпича и бетона, тем самым обеспечивая абсолютную герметичность и водонепроницаемость фундамента.

При ремонте гидроизоляции производится ряд действий, также включающий и применение пенетрирующих составов и санирующих штукатурок.

Применяемые типы полимерных инъекционных составов:

Полиуретановые смолы (PUR):

  • Для заполнения влажных, сухих и водонасыщенных швов и стыков в подземных, надземных и инженерных сооружениях и эластичной герметизации
  • Для отсечной гидроизоляции для защиты от поднятия капиллярной влаги по каменным и кирпичным стенам
  • Для инъектирования бетона в специальные шланги, которые предназначаются для герметизации рабочих швов железобетонных конструкций
  • Для устранения инфильтрации и фильтрации воды под большим давлением используются полиуретановые смолы (пены)

Смолы (гели) на основе акрилата (A):

  • Для наружной герметизации заглубленных в грунт зданий, посредством нагнетания геля по границе строительной конструкции и грунта
  • Для герметизирующего и уплотняющего заполнения пустот в бетоне и кирпичной кладке
  • Для заполнения и эластичной герметизации влажных микротрещин в каменных и бетонных конструкциях
  • Для создания гидроизоляционной отсечки от влаги
  • Для консолидации грунтов

Почему появляются трещины в бетоне

Строительство очень ответственное мероприятие. При проектировании любых зданий необходимо учитывать множество факторов — качество грунта, сейсмологическую обстановку в регионе, влажность. Но даже при безупречном проекте, если исключить ошибки при проектировании, и реализации с течением времени могут появится трещины, обусловленные, например, механической нагрузкой.

Даже микротрещины, и небольшие расколы могут повлечь нарушение устойчивости всего сооружения.

Еще одной причиной может послужить просадка здания при модернизации или нарушении правил эксплуатации объекта. Также следует внимательно относится к строительным материалам, поддельные стройматериалы, или неправильное их применение (изменение пропорций, неправильное хранение, истекший срок годности) могут также повлечь появление разломов. Зачастую причин несколько, но не смотря на то, что привело к появлению трещин, их профессиональное инъецирование бетона поможет защитить ваше сооружение, существенно продлив ему жизнь.

Мы вернем вашему строению прочность даже в самых сложных случаях.

Ремонт эпоксидной смолой

Эпоксидные смолы (EP) применяются для усиливающего, жесткого и склеивающего заполнения. Смола склеивает части конструкции и восстанавливает целостность. Она нагнетается в швы и трещины через предварительно установленные внутренние и накладные инъекторы. Устье трещины между ними герметизируется эпоксидными ремонтными составами и расшивается. Этот способ подходит для пустот раскрытием до 0,05 мм.

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

  • О компании
  • Услуги
  • Проекты
  • Cтроительная лаборатория
  • Новости
  • Документы
  • Партнеры
  • Контакты

Ремонт бетона, инъектирование трещин, инъектирование бетона, разработка проекта усиления строительных конструкций

Copyright © 2010-2021 Компания «Техноресурс»

Метод инъекций для укрепления бетона: заделка трещин, применение и выбор инъектора

Использования метода инъекций для укрепления бетона – технология не новая, однако широкое применение она получила с появлением специальных расходных материалов с более качественными характеристиками.

С целью увеличения срока эксплуатации строительных конструкций из бетона сегодня применяются новейшие технологии и материалы. К наиболее высокоперспективным смесям, применяемым в инъектировании, относят полимерные композиции.

В каких случаях проводится инъектирование бетона

  • Метод инъекции для бетона применяется при организации процесса гидроизоляции подвалов и тоннелей.
  • Инъектирование бетона отличный способ для ликвидации трещин на стенах, стяжках полов и потолке.
  • Данный метод актуален для работ по восстановлению фундамента, если при его строительстве использовалась техника «холодных швов».
  • Инъекционное укрепление бетона дает возможность повысить гидроизоляционные возможности блочных фундаментов.
  • Инъектирование бетона – отличное решение для укрепления свай в процессе ремонта фундамента.
  • Метод инъектирования трещин актуален при деформации швов в основаниях подземных парковок, подземных переходов, тоннеле метро.

Инъецирование бетона имеет ряд плюсов

  • такой вид строительных работ позволяет сохранить целостность сооружения и не нарушить дизайн здания;
  • инъецирование позволяет быстро осуществить влагозащиту и герметизацию нужных частей конструкции;
  • данный метод позволяет восстановить самые труднодоступные участки зданий, фундаментов;
  • технология инъецирования бетона не предусматривает организацию грунтовых работ;
  • данная технология усиления бетона может применяться круглогодично.

Проводя укрепление бетона методом инъецирования, следует понимать, что качество и результат проводимых мероприятий находятся в прямой зависимости от материалов.

Смеси для укрепления бетона методом инъектирования

Специальные материалы для инъецирования дефектов в стенах и иных элементах зданий обязаны соответствовать определенным условиям.

Такие составы должны обладать:

  • низкими вяжущими свойствами;
  • ярко выраженной возможностью сцепляться с разнообразными материалами, т.е высокой адгезией;
  • возможностью заполнять даже самые мелкие трещины, т.е. иметь хорошие проникающие характеристики;
  • стойкостью к коррозии;
  • минимальными усадочными свойствами после затвердения;
  • большим сроком эксплуатации.

Все эти качества сочетаются в трех основных типах материалов применяемых для инъектирования бетона:

  1. смолы эпоксидные и полиуретановые,
  2. полицементные материалы (микроцементы),
  3. специализированные гидроизолирующие растворы.

Плюсы и минусы укрепления технологией инъецирования

Важными преимуществами данной технологии являются:

  • инъецирование дает возможность обрабатывать сложные строительные конструкции и устранять протечки, не допуская аварийных ситуаций;
  • метод совершенно независим от природных условий и факторов;
  • технология достаточно экономична: при точном расчете позволяет экономить материалы и трудовые затраты;
  • инъецирование способно увеличивать влагоотталкивающие и несущие свойства зданий и сооружений;
  • метод способствует увеличению срока эксплуатации составов, которые закачиваются в пустотные места зданий и сооружений;
  • высокие показатели эффективности, которая проверена на практике;
  • отсутствие недостатков.

К минусам (особенностям) технологии инъецирования можно отнести: высокую стоимость используемых материалов и оплату услуг профессиональной бригады мастеров.

К методу укрепления бетона при помощи инъецирования прибегают после тщательной визуальной инспекции бетонных элементов и обсуждения иных возможных ремонтных работ.

Читать еще:  Водонепроницаемый бетон своими руками

Процесс заполнения трещин в бетоне

Если глубина трещины до 0,5 мм, то данная технология — самый приемлемый и доступный вариант, чтобы устранить дефекты. Прежде чем инъектировать трещины, изучается состояние металлических элементов железобетонной конструкции.

Если обнаружены следы коррозии, то применяют ручные инъекторы. Это позволит достаточно быстро заполнить все полости в бетоне при минимальных материальных затратах. Если в ходе осмотра были обнаружены коррозийные повреждения или части бетонной плиты с элементами расслоения, то следует обязательно удалить испорченные части конструкции.

Для этих целей используют шлифовальную машинку или зачищают элементы вручную. Специалисты рекомендую в обязательном порядке проводить такие работы и не пренебрегать наличием ржавчины и повреждений в конструкции.

Это может иметь достаточно неблагоприятные последствия: инъекционный раствор застынет неправильно, что приведет к расширению трещин.

Проверенные алгоритмы реставрации бетонных элементов:

1. Горизонтальный способ. Трещины заполняются специальным раствором одновременно с каждой стороны. Здесь важно, чтобы все работы проводились плавно, от центра к краям конструкции.

2. Вертикальный способ. Инъектирование элементов здания производиться от самой нижней точки до верхней оконечности.

3. Потолочный способ. Техника заполнения пустот проводиться по горизонтальной технологии.

Такой же алгоритм используется, если в качестве материала применяются эпоксидные смолы. Смолы имеют высокий уровень вязкости и не вытекают из трещин и отверстий.

Когда материал, которым заполнены пустоты, застынет, то следует нанести последний слой для лучшей изоляции и декорирования конструкции, чтобы не было видно различных дефектов, которые могли бы указывать на проведение ремонтных работ.

Полицементные материалы для инъектирования

Если повреждения бетонных или кирпичных элементов зданий и сооружений более значительные, то применяют полицементные составы для инъецирования.

Это портландцементный состав, который был специально разработан для данного вида работ. Материал обладает особой степенью помола, что позволяет такому типу микроцемента отлично проникать во все полости и трещины.

Кроме того, такие смеси могут включать в себя специальные микрокомпоненты. К примеру, специализированный раствор «Рунит инъекционный для кладки» включает в себя портланцемент белого цвета и известь, а так же карбонатно-кварцевый наполнитель и ряд дополнительных добавок.

Такой состав позволяет контролировать время затвердевания состава, что дает возможность делать перерывы во время работы.

Обычно микроцементные смеси используют с целью усиления старых строений с применением железобетонных колон. Этот способ называется усиление фундамента буроинъекционными сваями. Технология данных работ проходит по определенному алгоритму.

Сначала, производится бурение скважин, в которые под высоким давлением нагнетается цемент. В скважины под углом 45° устанавливаются специальные бетонные конструкции. Кроме того, данный материал широко применяется в борьбе с усадочными трещинами и для ликвидации водопритоков.

Составы гидроизолирующие для инъецирования

В качестве раствора для инъектирования с целью гидроизоляции строительной конструкции обычно используют полиуретан.

Он обладает высокими гидроизоляционными свойствами и отлично препятствует проникновению влаги. Полиуретаном обрабатывают швы и стыки между целостными элементами, для реставрации влажных участков, а также применяют для изоляции отверстий и трещин водопроводных и канализационных систем.

В качестве гидроизоляционных смесей используются и акриловые гели. Такие материалы имеют низкую вязкость и способны увеличивать свой объем во влажной среде, а благодаря отличным текучим свойствам акриловые составы быстро образуют водонепроницаемое заграждение.

Такие гели имеют еще один важный плюс – они убирают влагу из окружающего пространства.

Необходимое оборудования для укрепления бетона методом инъецирования

Основным оборудованием, которое используется в данной технологии является:

  • инъекционные установки;
  • пакеры для инъектирования;
  • инъекционные насосы.

Гидроизоляция бетона методом инъецирования

Технология укрепления бетона методом инъецирования соответствует стандартным нормативам СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СТО 00044807-001-2006 «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» и ряду других и применяется достаточно широко.

Особо востребован инъекционный метод для укрепления фундаментов, полов и стен подвальных помещений, тоннелей, подземных емкостей и иных объектов, помещенных в грунтовую среду.

Кроме того, данная технология широко применяется с целью восстановления водоотталкивающих характеристик уже установленных систем гидрозащиты.

Укрепление бетона методом инъектирования является уникальной технологией в случаях, когда произошло изменение гидрологической ситуации в окружающем здание и сооружение пространстве. Это может быть увеличение уровня грунтовых вод, который при создании проекта были рассчитаны ниже. Идеальный метод для гидроизоляции подземных паркингов в Москве.

Гидрофобизирующий раствор закачивается в трещины и пустоты посредством пробуренных в монолите строительной конструкции специальных отверстий – шпуров. Наклон, глубина и направление такого бурения должно проводиться согласно технологической карте процесса и учитывать конечную цель деятельности.

Преимущества инъекционный защиты:

  • не требуется предварительная обработка рабочих поверхностей;
  • метод обеспечивает возможности обработки труднодоступных мест;
  • укрепление может проводиться при любом температурном режиме и любом уровне влажности.

Трещины в бетоне

Трещины в бетонных элементах зданий и сооружений вполне частое явление. Данные дефекты в результате ошибок при разработке проекта, монтажа, а также могут быть результатом усадочных процессов естественного характера, высоких нагрузок при эксплуатации и в следствии старение цемента.

Однако не каждая трещина может привести к снижению характеристик прочности элементов строительных конструкций, особенно если процесс касается армированных частей.

Но, если такие дефекты будут способствовать просачиванию влаги, то срок эксплуатации зданий значительно снижается.

Различные внешние эффекты, связанные с воздействием водно – солевой и водно-воздушной среды, способствуют появлению эрозий вяжущего слоя, появлению ржавчины арматурных элементов, разрушению минеральных материалов низкими температурами.

Способ устранение данных дефектов выбирается исходя из различных целей и моментов. Необходимо оценивать рентабельность данного метода, его эффективность и простоту реализации.

Метод инъекционного укрепления трещин, кроме способности восстанавливать гидроизоляционные свойства строительных конструкций в любом месте и на любой глубине, имеет еще несколько преимуществ.

Закачивание эпоксидной смолы происходит при помощи двухкомпонентного насоса. Он позволяет из отдельных резервуаров одновременно подавать эпоксидный раствор и отвердитель, смешивая их в рабочей насадке, таким образом, получая рабочий раствор.

Читать еще:  Лак по бетону для внутренних работ

Трещины в бетонных элементах строительных конструкций, которые не подвержены деформационным нагрузкам, могут также заполняться инъекционным методом посредством цементных или силикатных растворов. В конце процесса гидратации такие смеси не только восстанавливают гидроизоляционные свойства обрабатываемых элементов, но и предают им значительную прочность.

Восстановление несущих конструкций

Эксплуатирующие организации время от времени сталкиваются с проблемой осадки фундаментов. Причин тому множество — начиная от воздействия грунтовых вод и заканчивая халатностью в период строительства. Для решения подобных проблем используется метод Slab Lifting, разработанный финской компанией URETEK.

Данная методика позволяет не только прекратить проседание, но и вследствие свойств используемых материалов, поднять сооружение до проектного уровня. Секрет этой технологии заключается в применении специальных геополимерных продуктов, способных в кратчайшие сроки набирать оптимальную прочность, тем самым увеличивая несущую способность конструкций.

Целенаправленное инъецирование расширяющихся геополимерных смол предоставляет возможность укрепить, в первую очередь, те слои грунта, которые наиболее пострадали от этого явления. Поскольку, механизм действия данной смеси основан на первоочередном распространении состава в те участки грунта, которые оказывают на тот момент наименьшее сопротивление.

Как только напряженное состояния грунта достигает своего максимального значения возникает эффект «гидроразрыва» (резкое увеличение объема смеси), и в этот момент происходит подвижка фундамента и подъем всего сооружения до проектной отметки.


Подводя итог этой статьи, можно с уверенностью сказать, что инъецирование бетона — перспективный и экономически выгодный способ восстановления конструкций. Благодаря такой технологии, появилась возможность быстро и с минимальными затратами производить ремонт и реконструкцию эксплуатируемых зданий и сооружений.

Материалы для инъектирования трещин

В современном строительстве используются самые различные материалы для инъектирования. Широкий выбор позволяет подобрать такой состав, который станет единым целым с бетонной конструкцией, максимально укрепит ее и сделает полностью водонепроницаемой.

Цементные составы

Используются для бетонирования небольших элементов сложной формы, и труднодоступных участков. Микро цементные составы устойчивы к усадке, что способствует предотвращению различных дефектов.

Полимерные составы

Материалы на основе полимеров сегодня самые востребованные в строительстве и ремонте для инъектирования трещин и создания гидроизоляционного слоя. Главным преимуществом полимеров является особенность из застывания. Под действием влаги полимеры увеличиваются в объеме, за счет чего образуется плотная прочная структура. Ремонт бетона полимерами методом инъектирования повышает влагоустойчивость конструкции, создавая серьезное препятствие появлению плесени и росту грибков.

Эпоксидные и полиуретановые смолы

Инъекционные составы на основе смол идеально подходят для ремонта пористых материалов, склеивания обширных трещин в бетонных сооружениях, и защиты отсечек от воздействия влаги. Полиуретановые смолы хорошо сочетаются с другими составами, и часто применяются в комплексном инъектировании с композиционными материалами. Такая методика значительно повышает прочность бетонного сооружения и делает его недоступным для вредного климатического воздействия.

Кремнийорганические жидкости

Основой таких составов является силикон с добавлением кремния. Они используются в основном для инъекционной гидроизоляции пористых материалов, но незаменимы в проведении ремонтных работ старых бетонных конструкций. Кремнийорганические жидкости прекрасно заполняют обширные воздушные или водяные пустоты и карманы, легко проникаются в узкие проходы внутренних трещин, заполняя их прочным материалом с высокими адгезивными свойствами.

Инъектирование блоков ФБС на лестничной клетке подвала

Дополнительные материалы:

Описание

  • Герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования шириной раскрытия от 0,15 мм и более
  • Горизонтальная отсечка капиллярного подъема влаги
  • Заполнение деформационных швов
Наименование показателяЗначениеМетодика испытания
Плотность при 20 °С:
– компонент А
– компонент Б
950±50 кг/м3
1100±50 кг/м3
ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20 °С:
– компонент А
– компонент Б
– смесь компонентов
250±25 мм2/с
30±3 мм2/с
70±7 мм2/с
ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смолы при 20 °СНе менее 40 минГОСТ 27271
Время желатинизации с отвердителем при 20 °С при взаимодействии с водойНе менее 40 минГОСТ Р 56211
Увеличение объема смолы при 20 °С при взаимодействии с водойНе более 15 %
Относительное удлинение при разрывеНе более100 %ГОСТ 10174
Дополнительные характеристики
УпаковкаКомпонент А – металлическая емкость 20 кг;
Компонент Б – металлическая емкость 22 кг
Условия хранения и транспортировкиВ сухом помещении при температуре
от 0 до +50 °С
Гарантийный срок хранения36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки

Этапы работ

Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:

  • обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
  • в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
  • вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался;
    трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
  • ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
  • после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
  • отремонтированная поверхность зачищается.

В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:

  • вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
  • эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
  • вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
  • система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.

Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.

Инъектирование трещин в Тюмени

Преимущества:

Описание

Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций во влажные и сухие трещины и швы, способных вспениваться при контакте с водой или водными растворами. Применяется для остановки напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства.

В систему ПенеПурФом входят следующие смолы:

ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – медленно реагирующая двухкомпонентная смола;

ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – быстро реагирующая двухкомпонентная смола;

ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – мгновенно реагирующая двухкомпонентная смола;

Назначение

Остановка напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства. Долговременная герметизация статичных трещин. Может применяться для укрепления грунта.

Особенности

Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику; заполняет пустоты и трещины шириной более 0,15 мм; имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры; продукты реакции смол стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов; не содержит растворителей; свойства смол можно регулировать добавлением ускорителя «ПенеПурАдмикс» — для двухкомпонентных смол, применение при температуре окружающей среды от +5°С до +35°С.

Время жизнеспособности

ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;

ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;

ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд.

Технические характеристики

Наименование показателя

ПенеПурФом Н

ПенеПурФом НР

ПенеПурФом Р

Методика испытания

Жизнеспособность смеси при 20ºС без взаимодействия с водой, не менее

Плотность при 20ºС, кг/м 3 комп. А комп. Б

1000 ± 50 1200 ± 50

000 ± 50 1200 ± 50

1000 ± 50 1200 ± 50

Динамическая вязкость при 20ºС, Па·с:

комп. А комп. Б

Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 20ºС, не менее

Увеличение объема смеси при 20ºС при взаимодействии с водой,% не более

Соотношение компонентов (А:Б) по объему

Инструкция по применению

Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.

Очистка поверхности: Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и поверхности ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;

Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.

Приготовление материалов: Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается состава вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;

— Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси;

ПенеПурФом Н смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);

ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р

Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

Выполнение работ: Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть инъекционным растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);

— Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины;

— Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;

— Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;

— Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

— При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;

— При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала Пенекрит.

Очистка оборудования: После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насоса шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать предосторожности защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Упаковка:

Компонент В Пе неПурФом (один и тот же для всех типов компонента А) — металлическая канистра 23 кг.

Хранение и транспортировка:

Гидроизоляция в г. Тюмени:

ООО «Пенетрон-Тюмень»
+7 (3452) 56-16-16, +7 (906) 823-57-02
625019, г. Тюмень, ул. Республики, д.256, корп.4

Этапы работ

Существует несколько этапов работ по инъекции бетонных конструкций. Каким образом будет осуществляться процесс инъектирования, напрямую зависит от сложности повреждений. Если на поверхности появились маленькие сухие трещины, алгоритм проведения работ будет следующий:

  1. Расширение трещин с помощью болгарки для устранения пыли и грязи, осевшей на бетоне.
  2. Применение пакера для введения составов.
  3. Защитная плёнка во избежание вытекания состава.
  4. Заливка трещин прочным раствором.
  5. Закачивание состава под давлением с помощью насоса.
  6. Изъятие пакеров.
  7. Зачистка отремонтированного участка.

Если же требуется осуществить инъектирование во влажной среде, алгоритм меняется:

  1. Высверливание отверстий вдоль повреждений, диаметр отверстий должен соответствовать пакерам.
  2. Очистка отверстий посредством строительного пылесоса.
  3. Вставка пакера для инъекции.
  4. Удаление системы закачки, зачистка поверхности.

Горизонтальные поверхности инъектируются также, однако употребляются немного иные составы, обладающие большой текучестью и увеличенной скоростью застывания. Они могут проникать вглубь, и увеличиваются в несколько раз.

Инъектирование бетона – качественная методика ремонта и реставрации зданий. С помощью такой процедуры монолиты, бетонные конструкции упрочняются, поскольку она превосходно справляется с устранением повреждений любой сложности. Методика гарантирует гидроизоляцию подземных сооружений и скорое застывание смеси, удаляет образовавшиеся напорные трещины.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector