Doma-artek.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Армированный пояс по несущим стенам

Армированный пояс – как сделать, назначение, классификация и основные способы (приемы) выполнения работ

Замкнутую конструкцию из монолитного железобетона, точно повторяющую контуры здания (иногда только контур внешних ограждающих конструкций), называют армированным поясом (армопоясом, разгрузочным или сейсмическим поясом) и позиционируют, как один их ключевых строительных элементов.

Функциональное предназначение армированного пояса (армопояса) заключается в существенном увеличении уровня сопротивления сооружения воздействию нагрузок и деформационных процессов:

Обязательным условием получения качественного армированного пояса является непрерывное и единовременное выполнение процесса круговой заливки.

Конструктивное исполнение армированного пояса не представляет сложности и представляет собой арматурную сетку или каркас, залитые бетоном.

Самостоятельное выполнение работ по устройству армопояса предполагает понимание основных функций данного строительного элемента:

  • Выравнивание уровня кладки посредством равномерного горизонтального распределения бетона, благодаря его жидкой консистенции;
  • Равномерное распределение вертикальных нагрузок (сообщаемых верхними этажами строения — нижним);
  • Предотвращает процесс неравномерной усадки сооружения, и, как следствие, препятствует «разъезжанию» стеновых конструкций;
  • Минимизирует риск образования трещин и возникновения точечных нагрузок, являющихся результатом строительных ошибок.

Армопояс (армированный монолитный железобетонный пояс) — это очень прочная монолитная конструкция, которая заливается по всему периметру здания и несущих стен.

Неважно, какой материал вы используете в строительстве. Это может быть как газобетон, так и фундаментные блоки, кирпич или керамоблок.

Задачи Армопояса

  1. Существенно повышает прочность несущих стен;
  2. Увеличивает несущие способности;
  3. Создает жесткость конструкций;
  4. Равномерно распределяет нагрузки от вышележащих элементов здания , во избежание трещин , сколов и других деформаций.
  5. Удерживает геометрию здания — при неравномерной усадке дома, при сезонных пучениях почвы, при землетрясениях.

Высота и ширина Армопояса

Обычно ширина(толщина) армопояса равняется ширине стены, 200-400мм, а рекомендуемая высота 200-300мм.

В идеале, геометрию армирование и состав бетона армопояса определяют расчетами, конкретно под каждый объект.

Но разумнее будет сделать ширину армопояса чуть тоньше, чем стена, чтобы был запас места под утеплитель. Лучше всего для этого дела подойдет экструдированный пенополистирол(ЭППС), так как он отлично изолирует тепло.

Армированный пояс

Есть такой материал, как блоки из ячеистого бетона.

Они легкие, хорошо удерживают тепло, легко сверлятся, режутся и обрабатываются.

Главные недостатки этого материала — относительная хрупкость и низкий порог сопротивления точечным нагрузкам. Т.е если нагрузка на всю площадь еще допустима, то точечно уже нагружать блок нельзя.

Все эти недостатки отлично компенсируются устройством нескольких армированных поясов.

Армирование

Что же такое армирование?! Это часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечность и надежность будущего строения.

Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном.

Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам. При этом большую роль при вязке играет правильно рассчитанный нахлест для арматуры. Если он недостаточный, то соединение окажется непрочными, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой именно делать нахлест при вязке.

Как крепится арматура?

Согласно строительным нормам и правилам (СНиП). Существует два основных метода крепления арматуры:

1 метод

Стыковка прутьев без сварки, внахлест.

Арматуру используют как с загибами на концах, так и с прямыми концами.

Без применения механического воздействия.

Для работы используют:

  • стержни А400 AIII
  • вязальную проволоку

Такой метод чаще всего используют для построения частных домов, потому что он не требует больших финансовых затрат, доступный для большинства людей.

Даже «новичок» в строительстве справится с этой работой при помощи прутьев и мягкой вязальной проволоки.

Следуйте строго по инструкции, при выполнении работы внахлест, чтобы соединения не стали слабым местом в конструкции.

2 метод

Механическое и сварное соединение. Чаще встречается в промышленном производстве.

Используется сварочный аппарат или механический агрегат. Т.е при помощи техники.

Если Вы решили состыковать прутья внахлест, без сварки. Делайте это внимательно и строго по инструкции.

Инструкция по работе со стыковкой без сварки, внахлест.

Хоть процесс соединения прутьев с использованием проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, назвать его совсем простым нельзя.

Занимаясь методом нахлеста, следует обращать внимание на такие параметры, как:

  • длина накладки прута;
  • нахождение места соединения в конструкции и его особенности;
  • как перехлесты расположены один к другому.

Каркас изготавливается из четырех и более продольно располагающихся стержней диаметром 10-14 мм (определяется проектом).

Поперечная арматура из стальной проволоки диаметром 6-8мм должна крепится к основной части каркаса. И располагаться шагом определенным проектом, обычно 150-400мм.

В поперечном разрезе он должен быть по форме квадратным или прямоугольным.

Расстояние от края пояса до рабочей арматуры (защитный слой ) не менее 25мм.

Готовый каркас устанавливают в опалубку и заливают бетонной смесью.

Общая конструкция опалубки состоит из сборных элементов — деревянных щитов, изготовленных из досок. Вместо досок, можно использовать опалубку из металла или ламинированной влагостойкой фанеры .

На стене Вам нужно зафиксировать опалубку:

  • По бокам. При помощи арматурных кусков или металлической проволоки.
  • Сверху. Сооружаются ребра жесткости из деревянных обрезков 40×40 мм, которые прибиваются к верхним частям параллельных опалубочных щитов.

Чтобы предотвратить сдвиг опалубки, самая нагруженная нижняя ее часть крепится крестовым отрезком арматуры.

На толщину досок опалубочных щитов непосредственно влияет высота, с которой будет заливаться раствор: больше высота — толще опалубка.

Для того чтобы не произошло вытекания бетонной смеси через щели, все стыки, углы и повороты нужно надежно загерметизировать.

Дом на 100 лет

И в завершение хотим сказать, не экономьте на качестве и количестве армопоясов.

С правильными поясами жесткости газобетонный дом успешно выдержит вес перекрытий. Перепады температуры, сезонные деформации почвы все нипочем. Такой дом прослужит не менее 100 лет.

Соблюдайте четкие правила и рекомендации, тогда дом Вашей мечты будет на 1 шаг ближе к Вам.

Арматурный каркас (арматурная сетка)

Для изготовления каркаса, который состоит из четырех и более продольных стержней, берется арматура, диаметр которой 12 мм и более. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат. Через промежутки в 40-50 см продольные стержни скрепляются вертикальными или горизонтальными перемычками, в качестве которых выступает арматура диаметром 6-8 мм. Для соединения элементов каркаса применяется вязальная проволока.

Читать еще:  Армирование пеноблоков арматурой

Чтобы избежать коррозии арматуры, необходимо расположить каркас так, чтобы расстояние от него до внешнего края опалубки и фундамента было примерно 3-5 см.

Готовый арматурный каркас устанавливается в опалубку, теперь остается лишь залить ее бетонной смесью. Настоятельно рекомендуется производить заливку одним разом. Это позволит бетону лучше схватиться и застывать более равномерно, что в свою очередь придаст ему более высокую прочность.

При заливке случается в бетоне образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, «проштыковав» бетон.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полностью готов будет армпояс лишь только через несколько недель.

Армопояс для здания – сфера применения

Область использования армированного пояса довольно обширна. Без него невозможно представить современные здания.

Установка и закрепление опалубки осуществляется несколькими методам

Сейсмопояс выполняется при строительстве объектов различного назначения:

  • жилых зданий;
  • производственных строений;
  • торговых центров;
  • спортивных объектов.

При этом для возведения несущих стен могут использоваться разнообразные строительные материалы:

  • кирпич (пустотелый, цельный, силикатный);
  • бетонные блоки из вспененного бетона;
  • ячеистые блоки из газобетона.

Блоки, изготовленные из ячеистых видов бетона, обладают пониженными прочностными характеристиками, нуждаются в дополнительном укреплении. Именно поэтому важно не допустить растрескивания газобетона и пенобетонных блоков на проблемных участках, требующих специального укрепления сейсмопоясом. Независимо от типа применяемого стройматериала, важно понимать, что такое армопояс и зачем он формируется на разных уровнях при возведении капитальных стен.

Виды армопояса или зоны расположения

Базовый разгрузочный армопояс или Основание (1 уровень — под фундаментом)

Цокольный армопояс (2 уровень — над фундаментом)

Армопояс между этажами под плиты перекрытий

Армопояс последнего этажа под мауэрлат

Армопояс первого уровня (под фундамент)

Для того чтобы значительно уменьшить давление дома на грунт, армопояс под фундамент должен быть сделан на 30-40 см шире основной бетонной ленты фундамента. А его толщина, в зависимости от количества этажей, может варьироваться от 40 см до 50 см.

Армопояс первого уровня делается под все несущие стены строения, а не только по периметру наружных стен.

Диаметр основной арматуры равен 16-20 мм. Диаметр поперечных хомутов — от 8 до 10 мм. Шаг — не больше 20 см.

Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не соприкасался с основанием. Арматура должна быть утоплена по середине. Достичь этого можно подложив под каркас камушки или половинки кирпичей.

Заливку армированного пояса бетоном нужно делать за один заход. Это нужно для того чтобы избежать стыков, которые уменьшают прочность конструкции.

Армопояс второго уровня (на фундаменте)

Перед тем как начинать возводить стены на фундамент, нужно залить цокольный армированный пояс.

Если для вязки каркаса для первого уровня армопояса необходимо было 8 прутьев основной арматуры, то для вязки каркаса для армированного пояса второго уровня будет достаточно использовать 4 прута арматуры диаметром от 14 до 18 мм и хомутами диаметром от 6 до 8 мм.

Опалубка и арматурный каркас для армопояса

Готовый цокольный укрепляющий пояс

Армированный пояс первого уровня является основой дома, а цокольный пояс является дополнением и усилением несущих способностей армопояса для фундамента. Поэтому, если армопояс первого уровня был залит качественно, то пояс второго уровня (цокольный) можно сделать не таким прочным.

В общем можно сказать, что совокупность качественных армопоясов первого и второго уровня

Армопояс под плиты перекрытия

Если строится многоэтажное здание, то плиты перекрытия осуществляют сильные нагрузки на стены. Для того чтобы снизить эту нагрузку, на высоте сопряжения, между стеной и плитами перекрытия тоже необходимо устанавливать армированный пояс.

Расстояние между плитой и поясом не должно превышать ширину в 1-2 кирпича. Идеальным расстоянием будет от 10 до 15 см.

Вязка арматурного каркаса для межэтажного пояса выполняется в виде сетки из двухжильных арматурных прутьев толщиной от 10 до 12 мм.

Если кладка стен здания выполняется из газобетонных блоков, то в качестве опалубки по краям можно выставить два тонких блока и уже между ними устанавливать арматурный каркас и заливать бетон.

Для стен толщиной 40 см, в качестве опалубки можно использовать 10 см перегородочные блоки.

Если толщина стен меньше 40 см, то в стандартном газобетонном блоке можно самим выпилить желоб для укладки в него армированного пояса. Или заранее купить специальный газобетонный U-блок с уже готовым желобом.

Армопояс под мауэрлат

Армированный пояс, который устанавливается под крышу обеспечивает возможность прочного крепления крыши (мауэрлат + стропила) и установку деревянных и бетонных перекрытий между чердаком и последним этажом.

Армопояс под мауэрлат, по сравнению с другими поясами, самый малый по ширине. Это допустимо так как вертикальная нагрузка, которая приходится на этот пояс самая минимальная.

Схема армопояса под мауэрлат

Арматурный каркас и анкерные болты под мауэрлат

Стропильная система установленная на армопояс

Также при изготовлении арматурного каркаса нужно учитывать его ширину и высоту таким образом, чтобы, когда будет залит бетон, между каркасом и внешней поверхностью бетона было не меньше 3-5 см.

Армокирпичный пояс

В строительстве крупных домов, особенно несколько этажных, в обязательном порядке принято делать укрепляющий пояс строго из железобетона, но для небольших хозяйственных построек, где мощное укрепление не требуется, пояс выкладывают из кирпича.

Конструкция армокирпичного пояса представляет из себя от 3 до 5 рядов кирпичной кладки, усиленных арматурной сеткой. В швы каждого ряда кирпичей на раствор кладется стальная сетка из проволоки диаметром 4-5 мм, с размером ячейки примерно 3-4 см.

Читать еще:  Композитная арматура плюсы и минусы

Металлическая сетка и кирпичный армопояс

Кирпичный армированный пояс с установленной стропильной системой

Ширина кирпичного пояса должна быть равна ширине несущей стены.

Иногда, чтобы усилить прочность конструкции, кирпичи кладутся не горизонтально, а вертикально на торцы.

Нужно ли утеплять армопояс

В теплоизоляционном плане армирующий пояс не очень хорошо себя проявляет и через него в зимнее время года теряется какое-то количество тепла. Из-за чего с внутренней стороны может образовываться конденсат, который приводит к образованию плесени.

Плесень на потолке из-за не утепленного армопояса

Плесень в углу потолка

Чтобы этого избежать, при строительстве армопояса его нужно утеплять с внешней стороны с помощью теплоизоляционных материалов.

«А чем утеплять армопояс», — спросите вы. Вариантов ответа на этот вопрос несколько. Самым распространенным материалом является пенополистирол, но также еще можно использовать пенопласт и газобетон.

Главное,перед вязкой арматурного каркаса и заливкой бетона нужно учитывать и не забывать оставлять пространство (от внешнего края стены) для укладки утеплителя.

Какая марка бетона нужна для армопояса

Для изготовления армированного пояса под межэтажные перекрытия и стропильные системы, минимальным требование является использование бетонной марки бетон марки м200 или М250, а можно и выше. Необходимый бетон можно купить уже готовым или замесить его самостоятельно из цемента М400.

Для того чтобы сделать бетон самостоятельно, важно знать пропорции компонентов.

Что касается водоцементного соотношения. Оно должно быть в пределах от 0,5 до 0,7 на единицу цемента, иными словами на 10 частей цемента должно приходится от 5 до 7 частей воды.

Чрезмерное количество воды в бетоне негативно влияет на его характеристики и делает его не таким прочным.

Когда армопояс не нужен

Скажем сразу, что межэтажные и подкрышный армопояса нужны всегда. В случае монолитного фундамента на плите-подушке, ростверк и цокольный армопояса не нужны.

Также они не применяются при строительстве деревянных и каркасно-панельных домов, хотя иногда применяют свайные ростверки, когда дом стоит на болотистой почве, а также когда хотят дополнительно укрепить итак не столь крепкое строение.

Свайный ростверк выполняет функции цокольного армопояса, так что его сооружение вполне рационально. Если под сборный ленточный фундамент ростверк не сделан, то второй пояс можно также не делать, пользы от него не будет, и стоять такому дому недолго.

Армирование монолитных стен

Армирование стен фундамента – один из самых ответственных моментов строительства. При наличии специальных знаний и мастерства, можно самостоятельно и без помощи специалистов произвести армирование стен небольшого подвального помещения. Армирование плиты повысит надёжность и устойчивость стен подвала.

Внимание: Если большее количество стен являются несущими, тогда из арматуры делается цельная обвязка по всему периметру и таким образом несущая стена возможность смещения сведется к минимуму.

Арматурная сетка позволит подвальным стенам приобрести нужную упругость. Преимущество вязанной арматурной сети перед сварной состоит в её способности сохранять целостность фундамента здания в период избытка осадков или движения грунта. Если в такие моменты сварная конструкция может разрушиться, то армированная, благодаря гибкости, не утратит свою прочность.

Для обвязки стен арматурой понадобятся:

  1. Собственно арматура;
  2. Проволока окружностью в несколько миллиметров для обвязки стальных стержней в местах соединений и пересечений;
  3. Кусачки для резки арматуры и крючок или пистолет для обвязки арматурных элементов, которые можно приобрести в профессиональных магазинах или взять напрокат в специализированных организациях.

Выполнение армирования

Всегда надо делать армированный пояс по несущим стенам из газосиликата или кирпича. Это значительно укрепит конструкцию.

Расчет металлической перемычки для несущих стен делается в зависимости от веса конструкции:

  • Работы по армированию начинаются с установки деревянной опалубки для возведения монолитных стен. Для повышения качества работ необходимо удалить грунт вокруг опалубки, а также очистить её от загрязнений и пыли.
  • После предварительных расчётов, связанная арматурная сеть размещается в опалубке по заранее нанесённой разметке.
  • Проверив правильность укладки и установки всей конструкции, поверхность бетонируется с использованием раствора цемента. Особое внимание необходимо уделить узлам соединения стержней арматуры. После полного высыхания фундамента, требуется разобрать опалубку.
  • Завершающий этап работ – гидроизоляция и теплоизоляция монолитной стены, а также засыпка грунта. Не рекомендуется повторно использовать вынутый на первом этапе грунт. В зависимости от типа почвы и особенностей строения будущего здания, оптимально будет воспользоваться заранее подготовленным песочным или глиняным грунтом.

Внимание: Для заливки используется жидкий бетон и не допускается пустот в стене заливки. Это сильно ослабляет конструкцию.

Специфика армирования

От правильной укладки арматуры будет зависеть не только способность стен выдерживать большие нагрузки, но и вероятность разрушения сетки в процессе эксплуатации.

Если следовать основным правилам армирования, то бетонные стены будут надёжным и долговечным основанием подвала:

  1. При укладке арматурной сетки используются стальные пруты, проволока и другие элементы конструкции должны быть расположены на определённом расстоянии от стен опалубки. Если допустить контакт конструкции с деревянным каркасом, то при демонтаже опалубки есть небольшая вероятность деформировать арматурную сеть. Если же нет необходимости снимать опалубку, то в местах соприкосновения к арматуре будет поступать влага, что приведёт к нежелательной ржавчине и повреждению всего арматурного каркаса.
  2. При вязке арматуры необходимо придерживаться определённых расчётов. Ячейки арматурной сетки для стен подвальных помещений должны быть оптимального размера от 20 до 40 см.
  3. Для достижения максимальной прочности и надёжности бетонных стен, можно изготовить арматурную сеть с ячейками меньшего размера. Ширина между стальными прутами должна быть пропорциональна нагрузке от перекрытий и давления внешнего грунта. Вместе с тем необходимый минимальный размер арматурной секции не менее 5 см. Только в таком случае раствор бетона сохранит свои проникающие свойства и беспрепятственно заполнит всю поверхность, а в местах соединения элементов не возникнет нежелательных пустот.
  4. Вся используемые элементы арматурной сети должны пройти антикоррозийную обработку. Чтобы защитить металл от самопроизвольного разрушения при взаимодействии с окружающей средой, в бетонную смесь необходимо внести специальные добавки. Приобрести их можно в строительных магазинах, а использовать согласно чётким инструкциям.
  5. Между арматурой и поверхностью стены необходимо выдержать расстояние не менее 15–20 мм. Это снизит негативные последствия взаимодействия с внешней средой.
  6. Давление грунта может отрицательно влиять на конструкцию и привести к её деформации. Поэтому в процессе вязки арматурные стержни должны устанавливаться максимально ровно, без каких-либо отклонений. Некритичные отклонения в несколько миллиметров возможны, но рекомендуется их избегать. Для выравнивания элементов арматурной сетки можно использовать традиционные или лазерные строительные уровни.
  7. Не имеет значения, какими способами производится монтаж, своими руками или с использование наёмной рабочей силы, на всех этапах подготовки, армирования и бетонирования монолитных стен подвальных помещений требуется тщательно контролировать весь процесс, а также проверять результаты работ.
Читать еще:  Из какой стали делают арматуру?

Главное, чтобы все расчёты и промежуточные итоги работ по усилению монолитных оснований соответствовали проектному плану (если он разработан).

Типичные ошибки и советы по армированию

Если принято решение самостоятельно обвязывать арматурой и заливать стены, то необходимо максимально снизить риски просчётов и ошибок.

Беспроблемная эксплуатация будущего подвального помещения зависит от учёта следующих факторов:

  • Чтобы арматурная конструкция выдержала нагрузку от грунта и перекрытий, не рекомендуется в процессе вязки использовать бывшие в употреблении стальные стержни или проволоку.
  • Заранее отбракуйте все элементы арматурной сети со следами коррозии. Не следует закрашивать или удалять ржавчину со стальных прутов и проволоки. В процессе дальнейшего бетонирования данные дефекты ухудшат качество сцепления конструкции с бетонным раствором.
  • Все элементы для формирования армированного пояса подлежат обязательной сертификации и должны соответствовать строительным нормам качества.
  • В течение всего процесса создания армопояса в доме возникнет необходимость резки прутов. В данных случаях традиционно используется самая обычная болгарка. Если же требуется согнуть стальную арматуру, то, возможно, потребуется предварительно нагреть место сгиба. Данный метод не рекомендован к использованию, поскольку в результате нагрева металл изменяет свою структуру и становится более хрупким.
  • По этой же причине многие профессионалы в процессе строение армопояса не советуют применять сварочные работы. В процессе эксплуатации подвального помещения арматурный стержень может деформироваться или сломаться, что в целом негативно скажется на способности бетонных стен выдерживать высокие нагрузки от внешнего грунта и веса перекрытий.
  • В процессе укладки арматурной сети необходимо соблюдать чёткую последовательность работ. Ни при каких обстоятельствах нельзя монтировать арматурную конструкцию в залитую бетоном опалубку. Если не удалось соблюсти правильную технологию армирования, то все работы придётся начать заново: убрать цементный раствор, разобрать, очистить и установить опалубку, заложить арматурную сеть, и только потом забетонировать.
  • Крайне нежелательно наращивать уже готовый каркас по длине или высоте, потому, что места соединения элементов обладают наименьшей прочностью и в процессе дальнейшей эксплуатации именно в этих местах возникает риск разрыва. При необходимости, можно постараться максимально качественно расширить арматурную конструкцию только в тех местах, где стены погреба будут подвержены минимальной нагрузке.

Внимание: Поскольку помещения испытывают значительные внешние нагрузки, то при выборе всех элементов арматурной конструкции необходимо обращать внимание на их качество.

Арматурные пруты стандартных размеров должны обвязываться только специальной проволокой. Желательно использовать сварку лишь в крайних случаях и на тех участках конструкции, где давление грунта минимальное и не оказывает критичного воздействия на стены. Необходимо также брать в расчет нагрузки, возникающие в процессе усадки здания.

Немаловажно в процессе строительства монолитных стен подвальных помещений предусмотреть правильную внешнюю гидроизоляцию и теплоизоляцию.

Определение размеров армопояса

В разрезе армированный пояс под мауэрлат представляет из себя прямоугольник или квадрат, минимальные размеры сторон которого должны составлять 200×200мм.

Основной величиной, влияющей на расчеты, является ширина стены. Я рекомендую придерживаться следующих правил:

  • толщина армопояса должна быть максимально близка к толщине стены;
  • высота не должна быть больше ширины, но не меньше чем 200 мм;
  • оптимальным считается соотношение ширины и высоты 1:1.

Зная длину, ширину и высоту укрепляющей конструкции, несложно рассчитать количество бетона, необходимое чтобы залить армопояс.

Этапы работ

Залить армопояс несложно, четко соблюдая последовательность строительных мероприятий. Алгоритм действий такой:

  • соберите опалубку, являющуюся основой разгрузочной окантовки. Применение полистирола в качестве стационарной опалубки позволит дополнительно утеплить постройку. Для разборной конструкции используйте фанеру или древесину. Обеспечьте жесткость опалубки с помощью распорок и стягивания боковых щитов стальной проволокой;
  • нарежьте стальные прутки, соберите в отдельные каркасы. Как сделать армопояс прочным? Используйте продольные арматурные прутки диаметром более 12 мм, соедините их перемычками сечением 6–8 мм, сформировав квадратную пространственную конструкцию. Применяйте вязальную проволоку для соединения стержней. Установите каркас в опалубку, обеспечив гарантированный зазор 5 см от прутков до будущей бетонной поверхности;
  • подготовьте бетонный раствор для заливки. Требуемую прочность бетона обеспечит соотношение цемента и песка 1:4. Используйте бетономешалку, позволяющую обеспечить равномерность состава и приготовление больших объемов;
  • заполните полость бетоном, не допуская остановок в процессе заливки. Удалите воздушные поры, используя арматуру или глубинный вибратор для бетона. Спланируйте бетонную поверхность;
  • обеспечьте неподвижность твердеющего состава для нормального протекания процесса гидратации. Обеспечьте сохранность влаги, накрыв бетонный массив полиэтиленовой пленкой. Периодически увлажняйте массив водой, предотвращая его растрескивание. Демонтируйте опалубку не раньше чем через 4 недели после заливки.

Последовательность операций является ответом на вопрос: как сделать сейсмопояс?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector